一種熱鍍錫圓線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱鍍錫圓線,具體涉及一種附著力好的熱鍍錫圓線。要解決的技術(shù)問題是目前常用的熱鍍錫銅圓線采用熱鍍錫工藝時,不能徹底清潔裸銅線上的氧化層,影響熱鍍錫層附著力,本實用新型包括中心基體層,中心基體層與鍍錫層通過鐵錫合金層連接,所述中心基體層為鐵絲或鐵合金圓線。采用這樣的結(jié)構(gòu)的本實用新型當(dāng)鐵絲經(jīng)過退火后,水冷水沖,進入電化學(xué)除銹槽,根據(jù)鐵絲直徑大小及氧化情況,合理的設(shè)計電化學(xué)除銹工藝參數(shù),鐵絲表面的氧化層易清除干凈,熱鍍錫的附著力得到很大提高,生產(chǎn)出的熱鍍錫圓線各性能也得到了提高。
【專利說明】一種熱鍍錫圓線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種圓線,具體涉及一種附著力好的熱鍍錫圓線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱鍍錫圓線大都是熱鍍錫銅圓線,這種圓線生產(chǎn)時采用熱鍍錫工藝,裸銅圓線通過退火處理后,油脂類物質(zhì)會被高溫?zé)?,失去油性,但是燒焦物會部分附著在裸銅圓線上,并且退火時不但不能清除氧化層,有時會因為保護不當(dāng)增加銅線的氧化物量,不能徹底清潔裸銅線上的氧化層,影響熱鍍錫層附著力。在新的熱鍍錫工藝中,采用電化學(xué)除銹,通過合理設(shè)計電化學(xué)除銹工藝參數(shù),可以徹底清除氧化層,以達到提升熱鍍錫層附著力的目的,但生產(chǎn)熱鍍錫銅圓線時銅上的銹依然不能清除干凈。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是目前常用的熱鍍錫銅圓線采用熱鍍錫工藝時,不能徹底清潔裸銅線上的氧化層,影響熱鍍錫層附著力,提供一種氧化層清除方便,熱鍍錫的附著力大的熱鍍錫圓線。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種熱鍍錫圓線,包括中心基體層,中心基體層與鍍錫層通過鐵錫合金層連接,所述中心基體層為鐵絲或鐵合金圓線。
[0005]所述的鍍錫層外側(cè)還設(shè)有潤滑防腐層。
[0006]本實用新型當(dāng)鐵絲經(jīng)過退火后,水冷水沖,進入電化學(xué)除銹槽,根據(jù)鐵絲直徑大小及氧化情況,合理的設(shè)計電化學(xué)除銹工藝參數(shù),鐵絲表面的氧化層易清除干凈,熱鍍錫的附著力得到很大提高,生產(chǎn)出的熱鍍錫圓線各性能也得到了提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1和圖2所示,本實用新型包括中心基體層1,中心基體層I與鍍錫層3通過鐵錫合金層2連接,所述中心基體層I為鐵絲或鐵合金圓線。中心基體層I通過鐵錫合金層2與與鍍錫層3連接,本實用新型的中心基體層采用鐵絲或鐵合金,采用通常的工藝能夠很好清除鐵絲表面的氧化層,從而提升熱鍍錫的附著力。鐵錫合金層2同時具有提升附著力的作用。鍍錫層3具有良好的抗氧化性能和耐腐蝕性能,作為涂層材料得到廣泛應(yīng)用。
[0010]所述的鍍錫層3外側(cè)還設(shè)有潤滑防腐層4。在鍍錫層3的基礎(chǔ)上增加一層潤滑及防腐層4可以進一步對熱鍍錫圓線進行潤滑和防腐,使用壽命更長。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍錫圓線,其特征在于:包括中心基體層(1),中心基體層(I)與鍍錫層(3)通過鐵錫合金層(2 )連接,所述中心基體層(I)為鐵絲或鐵合金圓線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍錫圓線,其特征在于:所述的鍍錫層(3)外側(cè)還設(shè)有潤滑防腐層(4)。
【文檔編號】H01B1/02GK203931528SQ201420299119
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】常富鼎, 趙擁軍, 宋茂斌, 江波, 王付裝, 石磊 申請人:河南九發(fā)高導(dǎo)銅材股份有限公司