一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，包括：四聯(lián)碳膜電位器主體、四個帶導(dǎo)軌基體、四個簧片支架、四個接觸簧片、八個電刷、一個中心軸、四個絕緣軸套和兩個緊密滾珠軸承，四聯(lián)碳膜電位器主體的外側(cè)設(shè)置有帶有碳膜的外殼和蓋板，外殼上設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，四聯(lián)碳膜電位器主體有四個電位器疊加構(gòu)成，四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，中心軸貫穿四聯(lián)碳膜電位器主體并位于其中心處，帶導(dǎo)軌基體內(nèi)設(shè)有引腳并垂直貫穿外殼的側(cè)壁，絕緣軸套環(huán)繞固定于中心軸外側(cè)并在表面粘結(jié)簧片支架，簧片支架外接接觸簧片，接觸簧片與引腳電連。通過上述方式，本實用新型一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器具有調(diào)節(jié)精度高、使用壽命長的特點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電位器領(lǐng)域，特別是涉及一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器。 一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器

【背景技術(shù)】
[0002] -般的電位器只具有簡單的結(jié)構(gòu)，很難適應(yīng)如今微型化、薄型化、多功能和高可靠 性的發(fā)展需求，而且同軸多聯(lián)帶中心抽頭精密導(dǎo)電電位器在我國電位器的研制領(lǐng)域的還很 少見。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，通過四聯(lián)抽 頭式的設(shè)置可以提高電位器調(diào)節(jié)精度。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種四聯(lián)抽頭式 碳膜電位器，包括：四聯(lián)碳膜電位器主體、四個帶導(dǎo)軌基體、四個簧片支架、四個接觸簧片、 八個電刷、一個中心軸、四個絕緣軸套和兩個緊密滾珠軸承，所述四聯(lián)碳膜電位器主體的外 側(cè)設(shè)置外殼，所述外殼包括一底座及其四周環(huán)繞的側(cè)壁，所述外殼的開口部位設(shè)置有一蓋 板，所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有碳膜，所述碳膜的中部設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，所述引腳與 所述電刷的通道垂直，所述四聯(lián)碳膜電位器主體有四個電位器疊加構(gòu)成，所述四聯(lián)的每聯(lián) 帶有引腳和中心抽頭，所述中心軸貫穿所述四聯(lián)碳膜電位器主體并位于其中心處，所述引 腳和中心抽頭對稱的分布與所述中心軸的兩側(cè)，所述中心抽頭位于所述四聯(lián)的導(dǎo)電軌中心 處，所述引腳垂直并貫穿所述外殼的側(cè)壁，所述帶導(dǎo)軌基體垂直貫穿于外殼側(cè)壁并在中心 處延伸有引腳，所述絕緣軸套環(huán)繞固定于所述中心軸的外側(cè)，所述絕緣軸套在遠離中心軸 的表面粘結(jié)有簧片支架，所述簧片支架外接所述接觸簧片，所述接觸簧片通過所述電刷與 所述引腳電連，所述電刷垂直固定于所述中心軸的兩側(cè)，所述緊密滾珠軸承貫穿蓋板并環(huán) 繞所述中心軸對稱分布。
[0005] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述中心抽頭為電壓式抽頭，所述中心抽頭的 位置設(shè)置在理論電行程的50+3%。
[0006] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述中心軸用于帶動四組電刷組件分別在各聯(lián) 導(dǎo)電軌上滑動，輸出四個同步的電信號來完成多功能控制。
[0007] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述中心抽頭用于方便的加裝并聯(lián)電阻，外接 并聯(lián)電阻以使客戶獲得預(yù)期的輸出函數(shù)。
[0008] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述接觸簧片由鈹青銅制作，厚度為0. 15mm。
[0009] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述接觸導(dǎo)電軌的一端彎折角度為30°，所述接 觸電極的一端彎折角度為45°。
[0010] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述電刷采用16根五元合金絲通過編帶成型， 并通過錫焊工藝焊接制作成電刷簧片組件。
[0011] 本實用新型的有益效果是：本實用新型一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器通過四聯(lián)抽頭 式碳膜電位器的設(shè)置可以提高電位器的線性精度，而且還具有輸出平滑性好、同步精度高、 旋轉(zhuǎn)壽命長、可靠性高等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其它的附圖，其中：
[0013] 圖1是本實用新型一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是中心抽頭的函數(shù)轉(zhuǎn)換原理示意圖。
[0015] 附圖中各部件的標記如下：1、四聯(lián)碳膜電位器主體，2、帶導(dǎo)軌基體，3、簧片支架， 4、接觸簧片，5、電刷，6、中心軸，7、絕緣軸套，8、緊密滾珠軸承，9、外殼，10、蓋板。

【具體實施方式】
[0016] 下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于 本實用新型保護的范圍。
[0017] 請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例包括：
[0018] 一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，包括：四聯(lián)碳膜電位器主體1、四個帶導(dǎo)軌基體2、四 個簧片支架3、四個接觸簧片4、八個電刷5、一個中心軸6、四個絕緣軸套7和兩個緊密滾珠 軸承8,所述四聯(lián)碳膜電位器主體1的外側(cè)設(shè)置外殼9,所述外殼9包括一底座及其四周環(huán) 繞的側(cè)壁，所述外殼9的開口部位設(shè)置有一蓋板10,所述外殼9的外側(cè)壁上設(shè)置有碳膜，所 述碳膜的中部設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，所述引腳與所述電刷5的通道垂直，所述四聯(lián)碳膜 電位器主體1有四個電位器疊加構(gòu)成，所述四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，所述中心軸6 貫穿所述四聯(lián)碳膜電位器主體1并位于其中心處，所述引腳和中心抽頭對稱的分布與所述 中心軸6的兩側(cè)，所述中心抽頭位于所述四聯(lián)的導(dǎo)電軌中心處，所述引腳垂直并貫穿所述 外殼9的側(cè)壁，所述帶導(dǎo)軌基體2垂直貫穿于外殼9側(cè)壁并在中心處延伸有引腳，所述絕緣 軸套7環(huán)繞固定于所述中心軸6的外側(cè)，所述絕緣軸套7在遠離中心軸6的表面粘結(jié)有簧 片支架3,所述簧片支架3外接所述接觸簧片4,所述接觸簧片4通過所述電刷5與所述引 腳電連，所述電刷5垂直固定于所述中心軸6的兩側(cè)，所述緊密滾珠軸承8貫穿蓋板10并 環(huán)繞所述中心軸6對稱分布。
[0019] 所述中心抽頭為電壓式抽頭，所述中心抽頭的位置設(shè)置在理論電行程的50+3%。
[0020] 所述中心軸6用于帶動四組電刷5組件分別在各聯(lián)導(dǎo)電軌上滑動，輸出四個同步 的電信號來完成多功能控制。
[0021] 所述中心抽頭用于方便的加裝并聯(lián)電阻，外接并聯(lián)電阻以使客戶獲得預(yù)期的輸出 函數(shù)。
[0022] 所述接觸簧片4由鈹青銅制作，厚度為0. 15mm。
[0023] 所述接觸導(dǎo)電軌的一端彎折角度為30〇,所述接觸電極的一端彎折角度為45〇。
[0024] 所述電刷5采用16根五元合金絲通過編帶成型，并通過錫焊工藝焊接制作成電刷 5簧片組件。
[0025] [0003]本實用新型中，通過調(diào)節(jié)同一個軸來帶動四組電刷5組件在對應(yīng)的帶導(dǎo) 軌上滑動來完成四個同步輸出信號，并通過中心抽頭實現(xiàn)函數(shù)轉(zhuǎn)換，參見圖2。
[0026] 所述電壓式抽頭，也叫零寬度抽頭，是由一根與電阻滑道邊沿剛好接觸的導(dǎo)線構(gòu) 成，電壓抽頭對線性度的影響可以忽略，但是這種電壓抽頭傳導(dǎo)電流的能力是有限的；由于 多聯(lián)電位器對同步精度有較高要求，電位器的線性度、輸出平滑性、接觸電阻等關(guān)鍵技術(shù)指 標是保證同步精度的主要因素，根據(jù)抽頭結(jié)構(gòu)在電路中應(yīng)用的特點，在多聯(lián)帶中心抽頭電 位器導(dǎo)電軌結(jié)構(gòu)設(shè)計時，為了避免中心抽頭對線性度的影響，保證多聯(lián)電位器的同步精度， 因此將中心抽頭設(shè)計為電壓式抽頭。
[0027] 本實用新型一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的有益效果是：
[0028] -、通過四聯(lián)抽頭的設(shè)置，可以減小抽頭對多聯(lián)電位器線性度的影響，有利于同步 精度的調(diào)節(jié)；
[0029] 二、活動端（2端)是通過電刷接觸獲得輸出，打破了該類電位器采用兩根接觸絲夾 持集流環(huán)的接觸形式，大大增加了產(chǎn)品機械環(huán)境下的可靠性；
[0030] 三、同軸、四聯(lián)、每聯(lián)四引腳(帶中心抽頭)、引出端采用焊片式引出方式，產(chǎn)品體積 小、本體高度僅42_，節(jié)省縱向空間，適應(yīng)于整機小型化；
[0031] 四、與普通的電位器相比具有一體多用的特點，還具有線性精度高、輸出平滑性 好、同步精度高、旋轉(zhuǎn)壽命長、可靠性高等突出性能。
[0032] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相 關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，包括：四聯(lián)碳膜電位器主體、四個帶導(dǎo)軌 基體、四個簧片支架、四個接觸簧片、八個電刷、一個中心軸、四個絕緣軸套和兩個緊密滾珠 軸承，所述四聯(lián)碳膜電位器主體的外側(cè)設(shè)置外殼，所述外殼包括一底座及其四周環(huán)繞的側(cè) 壁，所述外殼的開口部位設(shè)置有一蓋板，所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有碳膜，所述碳膜的中部 設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，所述引腳與所述電刷的通道垂直，所述四聯(lián)碳膜電位器主體有四 個電位器疊加構(gòu)成，所述四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，所述中心軸貫穿所述四聯(lián)碳膜 電位器主體并位于其中心處，所述引腳和中心抽頭對稱的分布與所述中心軸的兩側(cè)，所述 中心抽頭位于所述四聯(lián)的導(dǎo)電軌中心處，所述引腳垂直并貫穿所述外殼的側(cè)壁，所述帶導(dǎo) 軌基體垂直貫穿于外殼側(cè)壁并在中心處延伸有引腳，所述絕緣軸套環(huán)繞固定于所述中心軸 的外側(cè)，所述絕緣軸套在遠離中心軸的表面粘結(jié)有簧片支架，所述簧片支架外接所述接觸 簧片，所述接觸簧片通過所述電刷與所述引腳電連，所述電刷垂直固定于所述中心軸的兩 側(cè)，所述緊密滾珠軸承貫穿蓋板并環(huán)繞所述中心軸對稱分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述中心抽頭為電壓 式抽頭，所述中心抽頭的位置設(shè)置在理論電行程的50+3%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述中心軸用于帶動 四組電刷組件分別在各聯(lián)導(dǎo)電軌上滑動，輸出四個同步的電信號來完成多功能控制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述中心抽頭用于 方便的加裝并聯(lián)電阻，外接并聯(lián)電阻以使客戶獲得預(yù)期的輸出函數(shù)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述接觸簧片由鈹青 銅制作，厚度為〇. 15mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述接觸導(dǎo)電軌的一 端彎折角度為30°，所述接觸電極的一端彎折角度為45°。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述電刷采用16根五 元合金絲通過編帶成型，并通過錫焊工藝焊接制作成電刷簧片組件。
【文檔編號】H01C10/38GK203910375SQ201420296768
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】臧磊 申請人:常州市武進凱利達電子有限公司