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消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜的制作方法

文檔序號(hào):7073285閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜,包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的繞包層、總屏蔽層、外護(hù)套層和第一接地銅線,第一接地銅線外周與總屏蔽層外周相切;纜芯包括三根線纜和第二接地銅線,三根線纜外周均與纜芯邊部?jī)?nèi)切,三根線纜的中心位置連線形成正三角形且三根線纜的外周彼此相切;每根線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對(duì)、聚酯帶在導(dǎo)線對(duì)外周繞包形成的分繞包層、包裹在分繞包層外周的分屏蔽層,第二接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切,每根導(dǎo)線包括位于心部的導(dǎo)體和包裹導(dǎo)體的絕緣層。本實(shí)用新型所公開(kāi)的上述電纜,其結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,并能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保持電流傳輸能力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分 對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱電偶補(bǔ)償電纜是用于將移動(dòng)熱電偶的冷端與顯示儀表連接構(gòu)成測(cè)溫系統(tǒng)。目 前,熱電偶用補(bǔ)償電纜的屏蔽材料多數(shù)是采用銅線,由于,銅屬于戰(zhàn)略資源,而我國(guó)的產(chǎn)銅 量遠(yuǎn)低于需求量,多年來(lái)靠進(jìn)口,銅價(jià)一直在飆升,導(dǎo)致電纜的生產(chǎn)成本不斷上漲。同時(shí),現(xiàn) 有的熱電偶用補(bǔ)償電纜在防高溫耐火等方面也存在不足。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種消防耐火熱電偶用 銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜,其結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,并能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保持電流 傳輸能力。
[0004] 本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電 纜,包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的第一繞包層、包裹在第一繞包層外周的總屏蔽層、 包裹在總屏蔽層外周的第二繞包層、包裹在第二繞包層外周的外護(hù)套和第一接地銅線,第 一接地銅線外周與總屏蔽層外周相切;纜芯包括三根線纜和第二接地銅線,三根線纜和第 二接地銅線的間隙空間內(nèi)設(shè)有使纜芯圓周化的填充物,三根線纜外周均與纜芯邊部?jī)?nèi)切, 在任意截面上,三根線纜的中心位置連線形成正三角形且三根線纜的外周彼此相切;每根 線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對(duì)、聚酯帶在導(dǎo)線對(duì)外周繞包形成的分繞包層、包裹在分繞 包層外周的分屏蔽層,第二接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切,兩根導(dǎo)線 外周彼此相切,每根導(dǎo)線包括位于心部的導(dǎo)體和包裹導(dǎo)體的絕緣層;導(dǎo)體由1-19根線芯組 成,且隨著線芯數(shù)量增加,線芯的直徑由0. 52mm減至0. 41mm ;其中,絕緣層采用陶瓷化耐火 硅橡膠制作,總屏蔽層和分屏蔽層采用銅包鋁線編織而成,外護(hù)套層采用陶瓷化耐火硅橡 膠擠包形成。
[0005] 優(yōu)選地,第一接地銅線和第二接地銅線采用實(shí)心軟銅線制作。
[0006] 優(yōu)選地,第一繞包層和第二繞包層為采用聚酯帶繞包形成。
[0007] 優(yōu)選地,總屏蔽層和分屏蔽層采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于80%。
[0008] 本實(shí)用新型中,兩根導(dǎo)線外周彼此相切,線纜內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,三根纜芯的外周彼此相 切,緊密相靠,同時(shí),三根線纜外周均與纜芯邊部?jī)?nèi)切,因此,由內(nèi)至外,整個(gè)纜芯結(jié)構(gòu)緊湊; 三根線纜的中心位置連線形成正三角形,因此,在受到外力時(shí),三根線纜不易移動(dòng),有利于 增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度;每根線纜均采用銅包鋁線編織形成分屏蔽層,一方面可以降低不同 線纜之間的相互干擾,另一方面,由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí)現(xiàn)銅線,可以大幅 度降低電纜成本;第二接地銅線外周與至少一根線纜的分屏蔽層外周相切,同時(shí),三根線纜 的外周彼此相切,因此,三根線纜的分屏蔽層均通過(guò)第二接地銅線實(shí)現(xiàn)接地,保障了三根線 纜的分屏蔽層的屏蔽效果;電纜設(shè)置的總屏蔽層采用銅包鋁線編織形成,一方面可防止外 界環(huán)境對(duì)電纜造成干擾,另一面,由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí)現(xiàn)銅線,可以大幅 度降低電纜成本;同時(shí),總屏蔽層通過(guò)第一銅線實(shí)現(xiàn)接地,保證了總屏蔽層的屏蔽效果;夕卜 護(hù)套層和絕緣層采用陶瓷化耐火硅橡膠制作,由于陶瓷化耐火硅橡膠在燃燒后會(huì)催化成陶 瓷狀的絕緣層,有效阻擋火焰繼續(xù)燃燒,在隨后的燃燒過(guò)程中,瓷狀殼體在700-900°C下生 成氧化硅陶瓷,能承受1300°C高溫,從而保證電纜能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保持電流傳輸能力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽 補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì) 屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型提出的一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏 蔽補(bǔ)償電纜,包括纜芯以及依次包裹在纜芯外周的第一繞包層6、包裹在第一繞包層6外周 的總屏蔽層8、包裹在總屏蔽層8外周的第二繞包層10、包裹在第二繞包層10外周的外護(hù) 套7和第一接地銅線9,第一接地銅線9外周與總屏蔽層8外周相切;纜芯包括三根線纜 和第二接地銅線5,三根線纜和第二接地銅線5的間隙空間內(nèi)設(shè)有使纜芯圓周化的填充物, 三根線纜外周均與纜芯邊部?jī)?nèi)切,在任意截面上,三根線纜的中心位置連線形成正三角形 且三根線纜的外周彼此相切;每根線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對(duì)、聚酯帶在導(dǎo)線對(duì)外周 繞包形成的分繞包層3、包裹在分繞包層3外周的分屏蔽層4,第二接地銅線5外周與至少 一根線纜的分屏蔽層4外周相切,兩根導(dǎo)線外周彼此相切,每根導(dǎo)線包括位于心部的導(dǎo)體1 和包裹導(dǎo)體1的絕緣層2 ;導(dǎo)體1由1-19根線芯組成,且隨著線芯數(shù)量增加,線芯的直徑由 0. 52mm減至0. 41mm ;其中,絕緣層2采用陶瓷化耐火娃橡膠制作,總屏蔽層8和分屏蔽層4 采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于80%,外護(hù)套7層采用陶瓷化耐火硅橡膠擠包 形成,第一接地銅線9和第二接地銅線5采用實(shí)心軟銅線制作,第一繞包層6和第二繞包層 10為聚酯帶繞包纜芯形成。
[0012] 在上述實(shí)施例中,兩根導(dǎo)線外周彼此相切,線纜內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,三根纜芯的外周彼此 相切,緊密相靠,同時(shí),三根線纜外周均與纜芯邊部?jī)?nèi)切,因此,由內(nèi)至外,整個(gè)纜芯結(jié)構(gòu)緊 湊;三根線纜的中心位置連線形成正三角形,因此,在受到外力時(shí),三根線纜不易移動(dòng),有利 于增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度;每根線纜均采用銅包鋁線編織形成分屏蔽層4, 一方面可以降低 不同線纜之間的相互干擾,另一方面,由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí)現(xiàn)銅線,可以 大幅度降低電纜成本;第二接地銅線5外周與至少一根線纜的分屏蔽層4外周相切,同時(shí), 三根線纜的外周彼此相切,因此,三根線纜的分屏蔽層4均通過(guò)第二接地銅線5實(shí)現(xiàn)接地, 保障了三根線纜的分屏蔽層4的屏蔽效果;電纜設(shè)置的總屏蔽層8采用銅包鋁線編織形成, 一方面可防止外界環(huán)境對(duì)電纜造成干擾,另一面,由于采用銅包鋁線代替了傳統(tǒng)使用的實(shí) 現(xiàn)銅線,可以大幅度降低電纜成本;同時(shí),總屏蔽層8通過(guò)第一接地銅線9實(shí)現(xiàn)接地,保證了 總屏蔽層8的屏蔽效果;外護(hù)套7層和絕緣層2采用陶瓷化耐火硅橡膠制作,由于陶瓷化耐 火硅橡膠在燃燒后會(huì)催化成陶瓷狀的絕緣層2,有效阻擋火焰繼續(xù)燃燒,在隨后的燃燒過(guò)程 中,瓷狀殼體在700-900°C下生成氧化硅陶瓷,能承受1300°C高溫,從而保證電纜能在火災(zāi) 發(fā)生時(shí)保持電流傳輸能力。
[0013] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜,其特征在于,包括 纜芯以及依次包裹在纜芯外周的第一繞包層(6)、包裹在第一繞包層(6)外周的總屏蔽層 (8)、包裹在總屏蔽層(8)外周的第二繞包層(10)、包裹在第二繞包層(10)外周的外護(hù)套 (7)和第一接地銅線(9),第一接地銅線(9)外周與總屏蔽層(8)外周相切;纜芯包括三根線 纜和第二接地銅線(5),三根線纜和第二接地銅線(5)的間隙空間內(nèi)設(shè)有使纜芯圓周化的 填充物,三根線纜外周均與纜芯邊部?jī)?nèi)切,在任意截面上,三根線纜的中心位置連線形成正 三角形且三根線纜的外周彼此相切;每根線纜包括兩根導(dǎo)線形成的導(dǎo)線對(duì)、聚酯帶在導(dǎo)線 對(duì)外周繞包形成的分繞包層(3)、包裹在分繞包層(3)外周的分屏蔽層(4),第二接地銅線 (5)外周與至少一根線纜的分屏蔽層(4)外周相切,兩根導(dǎo)線外周彼此相切,每根導(dǎo)線包括 位于心部的導(dǎo)體(1)和包裹導(dǎo)體(1)的絕緣層(2);導(dǎo)體(1)由1-19根線芯組成,且隨著線 芯數(shù)量增加,線芯的直徑由〇. 52_減至0. 41_ ;其中,絕緣層(2)采用陶瓷化耐火硅橡膠制 作,總屏蔽層(8)和分屏蔽層(4)采用銅包鋁線編織而成,外護(hù)套(7)層采用陶瓷化耐火硅 橡膠擠包形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜, 其特征在于,第一接地銅線(9 )和第二接地銅線(5 )采用實(shí)心軟銅線制作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電纜, 其特征在于,第一繞包層(6)和第二繞包層(10)為采用聚酯帶繞包形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防耐火熱電偶用銅包鋁線編織分對(duì)屏蔽總屏蔽補(bǔ)償電 纜,其特征在于,總屏蔽層(8)和分屏蔽層(4)采用鍍錫銅包鋁線編織而成且編織密度大于 80%。
【文檔編號(hào)】H01B9/02GK203895173SQ201420167001
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】夏天, 張大中 申請(qǐng)人:安徽天康股份有限公司
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