金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，屬于流體控制領(lǐng)域。其包括上蓋、閥芯和閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，閥體上部設(shè)有上蓋；所述閥體包括側(cè)管和主管，側(cè)管和主管互相連通；主管內(nèi)設(shè)有抗沖刷套筒，閥芯位于抗沖刷套筒內(nèi)部；所述側(cè)管內(nèi)設(shè)有襯管；所述上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有填料函，在填料函底部放置填料墊，在填料墊上端填充輔助填料，輔助填料上端再填充主填料，輔助填料和主填料之間通過隔套隔開；主填料上方設(shè)有填料蓋，并通過填料壓蓋壓緊固定。本實(shí)用新型硬化層直接加工后裝配，閥內(nèi)無死區(qū)，零件加工簡單，硬化方便，硬化層可直接拆卸替換，維護(hù)成本降低；閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，閥門開啟時(shí)可有效防止介質(zhì)沖刷填料，延長填料壽命，減少裝置停車次數(shù)；加深型的填料結(jié)構(gòu)，利用輔助填料及隔套確保顆粒介質(zhì)不進(jìn)入主填料區(qū)，降低填料外漏風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種角閥，具體地說是一種金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，屬于流體控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在一般的化學(xué)反應(yīng)中為了提高反應(yīng)速率會使用催化劑。催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，但本身并不消耗的物質(zhì)。催化劑的種類很多，按形態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應(yīng)體的相態(tài)可分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑，多相催化劑有固體酸催化劑、有機(jī)堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡(luò)合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等。
[0003]多相催化劑主要有貴金屬及鐵、鈷、鎳等過渡元素，這時(shí)的催化劑也叫金屬催化劑。由于金屬的硬度都相當(dāng)高，所以當(dāng)流體中含有金屬催化劑時(shí)，化工設(shè)備的內(nèi)部要進(jìn)行硬化處理，常規(guī)做法是設(shè)備內(nèi)部噴涂碳化鎢、滲氮等。
[0004]常規(guī)的硬化處理有很多不足，尤其當(dāng)內(nèi)部空間不足時(shí)，無法進(jìn)行硬化處理，而當(dāng)硬化層被破壞時(shí)，維修成本太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種制造裝配簡單可靠，維護(hù)方便的金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥。在上蓋的填料函內(nèi)依次放入填料墊、輔助填料，隔套及主填料，輔助填料可以防止介質(zhì)進(jìn)入主填料，有效防止介質(zhì)損壞主填料，降低介質(zhì)外漏幾率。將硬化層直接做成零件(襯管、抗沖刷套筒)直接和閥體裝配，零件硬化便捷，而當(dāng)閥門的硬化層被破壞時(shí)，只需更換襯管、抗沖刷套筒，無需更改換閥體，大大降低用戶的維護(hù)費(fèi)用。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，包括上蓋、閥芯和閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，閥體上部設(shè)有上蓋;所述閥體包括側(cè)管和主管，側(cè)管和主管互相連通;主管內(nèi)設(shè)有抗沖刷套筒，閥芯位于抗沖刷套筒內(nèi)部;所述側(cè)管內(nèi)設(shè)有襯管；
[0007]所述上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有填料函，在填料函底部放置填料墊，在填料墊上端填充輔助填料，輔助填料上端再填充主填料，輔助填料和主填料之間通過隔套隔開;主填料上方設(shè)有填料蓋，并通過填料壓蓋壓緊固定。
[0008]所述抗沖刷套筒上端設(shè)有凸臺，其圓周周身設(shè)有若干個(gè)長窗口。
[0009]所述上蓋底部設(shè)有凹槽，凹槽與凸臺之間配合連接。
[0010]所述閥體和抗沖刷套筒之間通過第一密封墊片進(jìn)行密封；閥體和上蓋之間通過第二密封墊片進(jìn)行密封。
[0011 ]所述上蓋下端設(shè)有上蓋密封面；閥芯上設(shè)有上密封面和下密封面;抗沖刷套筒上設(shè)有套筒密封面；
[0012]當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥芯上的下密封面與抗沖刷套筒上的套筒密封面密封；當(dāng)閥門打開時(shí)，閥芯上的上密封面和上蓋上的上蓋密封面密封。
[0013]所述襯管帶有圓弧，圓弧與抗沖刷套筒的外壁相吻合;襯管上還設(shè)有若干個(gè)錐形沉孔，通過螺釘和錐形沉孔將襯管裝配于閥體的側(cè)管內(nèi)。
[0014]所述填料壓蓋與上蓋之間通過螺栓固定;上蓋與閥體之間也通過螺栓固定。
[0015]所述襯管和抗沖刷套筒的表面均涂覆TiAlN涂層；閥門打開時(shí)，閥芯位于填料墊下方的部位均涂覆有TiAlN涂層。所述TiAlN涂層硬度高達(dá)HV3300以上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]1、硬化層直接加工后裝配，閥內(nèi)無死區(qū)，零件加工簡單，硬化方便，硬化層可直接拆卸替換，維護(hù)成本降低；
[0018]2、閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，閥門開啟時(shí)可有效防止介質(zhì)沖刷填料，延長填料壽命，減少裝置停車次數(shù)；
[0019]3、加深型的填料結(jié)構(gòu)，利用輔助填料及隔套確保顆粒介質(zhì)不進(jìn)入主填料區(qū)，降低填料外漏風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型A-A截面不意圖。
[0022]圖3-a是本實(shí)用新型襯管結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]圖3-b是本實(shí)用新型襯管結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0024]圖4-a是本實(shí)用新型抗沖刷套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4-b是本實(shí)用新型抗沖刷套筒B-B截面示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型閥門關(guān)閉時(shí)結(jié)構(gòu)不意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型閥門打開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:1、上蓋；1-1、填料函；1-2、凹槽；1-3、上蓋密封面;2、主填料;3、隔套;4、輔助填料;5、填料墊;6、閥芯;6-1、閥芯上密封面;6-2、閥芯下密封面;7、抗沖刷套筒；7-1、凸臺；7-2、長窗口；7-3、套筒密封面;8、閥體;8-1、側(cè)管;8-2、主管;9、襯管;9-1、圓??；9-2、錐形沉孔;10-1、第一密封墊片；10-2、第二密封墊片；11、填料蓋;12、填料壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1-4所示，金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，包括上蓋1、閥芯6和閥體8，閥體8內(nèi)設(shè)有閥芯6，閥體8上部設(shè)有上蓋I;所述閥體8包括側(cè)管8-1和主管8-2，側(cè)管8-1和主管8-2互相連通;主管8-2內(nèi)設(shè)有抗沖刷套筒7，閥芯6位于抗沖刷套筒7內(nèi)部;所述側(cè)管8-1內(nèi)設(shè)有襯管9;
[0030]所述上蓋I內(nèi)側(cè)設(shè)有填料函1-1，在填料函1-1底部放置填料墊5，在填料墊5上端填充輔助填料4，輔助填料4上端再填充主填料2，輔助填料4和主填料2之間通過隔套3隔開;主填料2上方設(shè)有填料蓋11，并通過填料壓蓋12壓緊固定。
[0031 ]所述抗沖刷套筒7上端設(shè)有凸臺7-1，其圓周周身設(shè)有若干個(gè)長窗口 7-2。所述上蓋
I底部設(shè)有凹槽1-2，凹槽1-2與凸臺7-1之間配合連接。
[0032]所述閥體8和抗沖刷套筒7之間通過第一密封墊片10-1進(jìn)行密封；閥體8和上蓋I之間通過第二密封墊片10-2進(jìn)行密封。
[0033]所述上蓋I下端設(shè)有上蓋密封面1-3;閥芯6上設(shè)有上密封面6-1和下密封面6-2;抗沖刷套筒7上設(shè)有套筒密封面7-3;
[0034]當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥芯6上的下密封面6-2與抗沖刷套筒7上的套筒密封面7-3密封，切斷介質(zhì)；當(dāng)閥門打開時(shí)，閥芯6上的上密封面6-1和上蓋I上的上蓋密封面1-3密封，有效防止介質(zhì)進(jìn)入輔助填料4和主填料2，保護(hù)填料。
[0035]所述襯管9帶有圓弧9-1，圓弧9-1與抗沖刷套筒7的外壁相吻合;襯管9上還設(shè)有若干個(gè)錐形沉孔9-2，通過螺釘和錐形沉孔9-2將襯管9裝配于閥體8的側(cè)管8-1內(nèi)。
[0036]所述填料壓板12與上蓋I之間通過螺栓固定;上蓋I與閥體8之間也通過螺栓固定。
[0037]所述襯管9和抗沖刷套筒7的表面均涂覆TiAlN涂層；閥門打開時(shí)，閥芯6位于填料墊5下方的部位均涂覆有TiAlN涂層。所述TiAlN涂層硬度高達(dá)HV3300以上。
[0038]本實(shí)用新型裝配時(shí)，首先將抗沖刷套筒7放置于閥體8的主管8-2內(nèi)，再依次放置閥芯6和上蓋I，然后在填料函1-1內(nèi)依次放入填料墊5、輔助填料4、隔套3、主填料2，蓋上填料蓋11，最后通過填料壓板12壓緊固定。在側(cè)管8-1內(nèi)放入襯管9，通過螺釘和錐形沉孔9-2將襯管9固定在閥體8的側(cè)管8-1內(nèi)。
[0039]裝配時(shí)，抗沖刷套筒7上部的凸臺7-1和上蓋I底部的凹槽1-1相吻合進(jìn)行定位，保證抗沖刷套筒7的流道口對準(zhǔn)閥體8的流道口 ；所述抗沖刷套筒7圓周具有5個(gè)長窗口 7-2，閥芯6在向上開啟時(shí)，介質(zhì)中的顆粒物可以通過長窗口7-2進(jìn)入閥體8與抗沖刷套筒7之間，避免顆粒物堆積在閥芯6上，導(dǎo)致閥芯6無法與上蓋I密封。
[0040]本實(shí)用新型的工作原理:如圖5-6所示，介質(zhì)流向由側(cè)管8-1進(jìn)主管8-2出，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)(見圖5)，介質(zhì)不會流動，但閥門內(nèi)部充滿帶有金屬催化劑的介質(zhì)，輔助填料4的作用就是防止介質(zhì)進(jìn)入上蓋I內(nèi)腔，從而保護(hù)主填料2。當(dāng)閥門處于打開位置時(shí)(見圖6)，帶有金屬催化劑的介質(zhì)快速流動，介質(zhì)沖刷閥體8，這時(shí)具有高硬度的襯管9可以有效的保護(hù)閥體8的入口流道，具有高硬度的抗沖刷套筒7可以有效的保護(hù)閥體8的出口流道，同時(shí)閥芯6的上密封面與上蓋I密封面接觸密封，防止介質(zhì)進(jìn)入上蓋I內(nèi)腔保護(hù)填料。
[0041 ]當(dāng)閥門的硬化層被破壞時(shí)，只需更換襯管9、抗沖刷套筒7，無需更改換閥體8，大大降低用戶的維護(hù)費(fèi)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，包括上蓋(I)、閥芯(6)和閥體(8)，閥體(8)內(nèi)設(shè)有閥芯(6)，閥體(8)上部設(shè)有上蓋(I);其特征是:所述閥體(8)包括側(cè)管(8-1)和主管(8-2)，側(cè)管(8-1)和主管(8-2)互相連通;主管(8-2)內(nèi)設(shè)有抗沖刷套筒(7)，閥芯(6)位于抗沖刷套筒(7)內(nèi)部;所述側(cè)管(8-1)內(nèi)設(shè)有襯管(9); 所述上蓋(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有填料函(1-1)，在填料函(1-1)底部放置填料墊(5 )，在填料墊(5 )上端填充輔助填料(4 )，輔助填料(4 )上端再填充主填料(2 )，輔助填料(4 )和主填料(2 )之間通過隔套(3)隔開;主填料(2)上方設(shè)有填料蓋(11)，并通過填料壓蓋(12)壓緊固定。2.如權(quán)利要求1所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述抗沖刷套筒(7)上端設(shè)有凸臺(7-1)，其圓周周身設(shè)有若干個(gè)長窗口( 7-2)。3.如權(quán)利要求2所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述上蓋(I)底部設(shè)有凹槽(1-2)，凹槽(1-2)與凸臺(7-1)之間配合連接。4.如權(quán)利要求1所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述閥體(8)和抗沖刷套筒(7)之間通過第一密封墊片(10-1)進(jìn)行密封；閥體(8)和上蓋(I)之間通過第二密封墊片(10-2)進(jìn)行密封。5.如權(quán)利要求1所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述上蓋(I)下端設(shè)有上蓋密封面(1-3);閥芯(6)上設(shè)有上密封面(6-1)和下密封面(6-2);抗沖刷套筒(7)上設(shè)有套筒密封面(7-3); 當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥芯(6)上的下密封面(6-2)與抗沖刷套筒(7)上的套筒密封面(7-3)密封;當(dāng)閥門打開時(shí)，閥芯(6)上的上密封面(6-1)和上蓋(I)上的上蓋密封面(1-3)密封。6.如權(quán)利要求1所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述襯管(9)帶有圓弧(9-1)，圓弧(9-1)與抗沖刷套筒(7)的外壁相吻合;襯管(9)上還設(shè)有若干個(gè)錐形沉孔(9-2)，通過螺釘和錐形沉孔(9-2 )將襯管(9 )裝配于閥體(8 )的側(cè)管(8-1)內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述填料壓蓋(12)與上蓋(I)之間通過螺栓固定;上蓋(I)與閥體(8 )之間也通過螺栓固定。8.如權(quán)利要求1所述金屬催化劑專用高耐磨切斷角閥，其特征是:所述襯管(9)和抗沖刷套筒(7)的表面均涂覆TiAlN涂層；閥門打開時(shí)，閥芯(6)位于填料墊(5)下方的部位均涂覆有TiAlN涂層。
【文檔編號】F16K41/02GK205503996SQ201620100647
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳彥, 王汪洋, 張志超, 陸坤銘
【申請人】無錫智能自控工程股份有限公司