一種開關觸發(fā)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種開關觸發(fā)機構(gòu)，所述開關觸發(fā)機構(gòu)包括開關、開關安裝板和可相對所述開關運動的觸發(fā)裝置，所述開關上設有轉(zhuǎn)動觸頭，所述開關設置在所述開關安裝板上；所述觸發(fā)裝置包括觸發(fā)件及觸發(fā)件安裝板，所述觸發(fā)件設置在所述觸發(fā)件安裝板的一側(cè)，所述觸發(fā)件遠離所述觸發(fā)件安裝板的一端具有可與所述轉(zhuǎn)動觸頭接觸并觸動所述轉(zhuǎn)動觸頭的曲面形接觸面。根據(jù)本實用新型的開關觸發(fā)機構(gòu)，解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關采用單一方向觸發(fā)方式，無法實現(xiàn)從任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，從而導致對于不同機構(gòu)布局適應性差的問題。
【專利說明】一種開關觸發(fā)機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于機電傳動【技術(shù)領域】，特別是涉及一種開關觸發(fā)機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機電傳動結(jié)構(gòu)中，對于結(jié)構(gòu)中的諸如正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止的機電動作通常是機械部分觸發(fā)微動開關來完成的。機械部分觸發(fā)微動開關通常是運動著的觸發(fā)點要直接對應開關的轉(zhuǎn)動觸頭來控制開關的關斷接通。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的一種轉(zhuǎn)動式限位開關觸發(fā)裝置，包括限位開關20、PCB板30、觸發(fā)件10 ;所述限位開關20上設有轉(zhuǎn)動軸21，所述限位開20安裝在PCB板30上。如圖2所示，現(xiàn)有的一種轉(zhuǎn)動式限位開關其觸發(fā)件10對所述限位開關20上的轉(zhuǎn)動觸頭21進行觸發(fā)一般有兩種方式，具體的包括所述觸發(fā)件10按照X方向運動對所述轉(zhuǎn)動觸頭21進行觸發(fā)及或所述觸發(fā)件按照Y方向運動對所述轉(zhuǎn)動觸頭21進行觸發(fā)。
[0004]但是，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關采用單一方向觸發(fā)方式，無論是X方向的觸發(fā)還是Y方向的觸發(fā)，所述觸發(fā)件的運動方向與所述轉(zhuǎn)動觸頭的軸線都是垂直的，這樣對于不同機構(gòu)布局的適應性差，從而無法適用于任何機電控制開關的觸發(fā)，同時，所述限位開關的觸發(fā)需要較大的空間，如果間距小了對限位開關的沖擊力比較大，從而縮短開關的使用壽命；如果間距大或稍有錯位，則會導致限位開關接觸不到位，降低了限位開關的導通靈敏度或引起接觸不良的現(xiàn)象。因此，在一些特殊的結(jié)構(gòu)，例如，非平行、非垂直動作、空間狹小及設計緊湊的結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)有的采用單一方向觸發(fā)方式的轉(zhuǎn)動式限位開關的開關觸發(fā)方式無法實現(xiàn)從任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，從而導致對不同機構(gòu)布局適應性差的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關采用單一方向觸發(fā)方式，無法實現(xiàn)從任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，從而導致對于不同機構(gòu)布局適應性差的問題，提供一種開關觸發(fā)機構(gòu)。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]提供一種開關觸發(fā)機構(gòu)，所述開關觸發(fā)機構(gòu)包括開關、開關安裝板和可相對所述開關運動的觸發(fā)裝置，所述開關上設有轉(zhuǎn)動觸頭，所述開關設置在所述開關安裝板上；所述觸發(fā)裝置包括觸發(fā)件及觸發(fā)件安裝板，所述觸發(fā)件設置在所述觸發(fā)件安裝板的一側(cè)，所述觸發(fā)件遠離所述觸發(fā)件安裝板的一端具有可與所述轉(zhuǎn)動觸頭接觸并觸動所述轉(zhuǎn)動觸頭的曲面形接觸面。
[0008]進一步地，所述曲面形接觸面為球形接觸面。
[0009]進一步地，所述球形接觸面的弧度為30-60°。
[0010]進一步地,所述觸發(fā)件為塑料觸發(fā)件。
[0011]進一步地，所述觸發(fā)件兩側(cè)設有用于固定所述觸發(fā)件的固定件。
[0012]根據(jù)本實用新型的開關觸發(fā)機構(gòu)，所述觸發(fā)件設置在所述觸發(fā)件安裝板的一側(cè)，所述觸發(fā)件遠離所述觸發(fā)件安裝板的一端具有可與所述轉(zhuǎn)動觸頭接觸并觸動所述轉(zhuǎn)動觸頭的曲面形接觸面，這樣，當開關的轉(zhuǎn)動觸頭與觸發(fā)件的曲面形接觸面形成點接觸并進行觸發(fā)時，由于曲面形接觸面的弧度的存在，對開關的轉(zhuǎn)動觸頭的碰觸是滑動逐漸受力而非碰撞或擠壓，從而不會出現(xiàn)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動式限位開關的平行或者垂直觸發(fā)帶來的過力觸發(fā)及開關易疲勞的弊端，這樣，在機構(gòu)零件排布空間受限制的情況下，通過調(diào)整觸頭或者開關的擺放位置，從而可以任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，以達到空間利用率最大化，解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關采用單一方向觸發(fā)方式，無法實現(xiàn)從任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，從而導致對于不同機構(gòu)布局適應性差的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關觸發(fā)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關觸發(fā)機構(gòu)中觸發(fā)件的觸發(fā)方向示意圖；
[0015]圖3是本實用新型一實施例提供的開關觸發(fā)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型一實施例提供的開關觸發(fā)機構(gòu)其觸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型一實施例提供的開關觸發(fā)機構(gòu)其觸發(fā)裝置的觸發(fā)方向示意圖；
[0018]圖6是本實用新型另一實施例提供的開關觸發(fā)機構(gòu)其觸發(fā)裝置的觸發(fā)方向示意圖；
[0019]圖7是本實用新型另一實施例提供的開關觸發(fā)機構(gòu)其觸發(fā)裝置的觸發(fā)方向示意圖。
[0020]說明書中的附圖標記如下:
[0021]1、觸發(fā)裝置；2、開關；3、開關安裝板；11、觸發(fā)件；12、觸發(fā)件安裝板；21、轉(zhuǎn)動觸頭；111、曲面形接觸面；112、固定件。

【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]請一并參照圖3和圖4，本實用新型一實施例提供一種開關觸發(fā)機構(gòu)，所述開關觸發(fā)機構(gòu)包括開關2、開關安裝板3和可相對所述開關2運動的觸發(fā)裝置1，所述開關2上設有轉(zhuǎn)動觸頭21，所述開關2設置在所述開關安裝板3上；所述觸發(fā)裝置I包括觸發(fā)件11及觸發(fā)件安裝板12，所述觸發(fā)件11設置在所述觸發(fā)件安裝板12的一側(cè)，所述觸發(fā)件11遠離所述觸發(fā)件安裝板12的一端具有可與所述轉(zhuǎn)動觸頭21接觸并觸動所述轉(zhuǎn)動觸頭21的曲面形接觸面111。
[0024]本實施例中，所述曲面形接觸面111可以為任何形狀的曲面，只要能觸動轉(zhuǎn)動觸頭21即可。
[0025]本實施例中，所述曲面形接觸面111為球形接觸面。
[0026]本實施例中，所述開關安裝板3為PCB板。
[0027]本實施例中，所述球形接觸面的弧度為30-60°。優(yōu)選的，所述球形接觸面的弧度為 50。。
[0028]本實施例中，所述觸發(fā)件11為塑料觸發(fā)件。
[0029]本實施例中，所述觸發(fā)件11兩側(cè)設有用于固定所述觸發(fā)件11的固定件112。
[0030]本實施例中，圖5、圖6及圖7所示，在機構(gòu)零件排布空間受限制的情況下，通過調(diào)整觸發(fā)裝置的擺放位置，這樣，可靈活選擇觸發(fā)件11從垂直方向或水平方向甚至兩者之間任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的轉(zhuǎn)動觸頭21的觸發(fā)，以達到空間利用率最大化。例如,如圖5所示，在與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的軸線方向上，所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21與所述觸發(fā)件11的曲面形接觸面111形成點接觸，所述觸發(fā)件11的運動方向與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的運動方向垂直。具體的，所述觸發(fā)件11及其觸發(fā)件安裝板12沿Z軸方向下降，這樣，所述觸發(fā)件11由垂直方向沿曲面形接觸面111逐漸撥動所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21，所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21從所述曲面形接觸面111頂點逐漸滑動到所述曲面形接觸面111的下邊沿，從而完成所述開關2的觸發(fā)。再例如，如圖6所示，在與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的軸線方向上，所述開關的轉(zhuǎn)動觸頭21與所述觸發(fā)件11的曲面形接觸面111形成點接觸，所述觸發(fā)件11的運動方向與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的運動方向平行。具體的，所述觸發(fā)件11及其觸發(fā)件安裝板12沿X軸或Y軸的方向運行，即所述觸發(fā)件11由水平方向沿曲面形接觸面111逐漸撥動所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21，所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21從所述曲面形接觸面111頂點逐漸滑動到所述曲面形接觸面111的下邊沿，從而完成所述開關2的觸發(fā)。又例如，如圖7所示，在與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的軸線方向上，所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21與所述觸發(fā)件11的曲面形接觸面111形成點接觸，所述觸發(fā)件11的運動方向與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的運動方向之間具有夾角α，所述夾角α的范圍為0° <α<90°。具體的，所述觸發(fā)件11的運動方向與所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21的運動方向之間具有夾角α，0° <α<90°，即所述觸發(fā)件11從垂直方向或水平方向兩者之間任意角度方向沿所述曲面形接觸面111逐漸撥動所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21，所述開關2的轉(zhuǎn)動觸頭21從所述曲面形接觸面111頂點逐漸滑動到所述曲面形接觸面111的下邊沿，從而完成所述開關2的觸發(fā)。
[0031]根據(jù)本實用新型上述實施例提供的開關觸發(fā)機構(gòu)，所述觸發(fā)件設置在所述觸發(fā)件安裝板的一側(cè)，所述觸發(fā)件遠離所述觸發(fā)件安裝板的一端具有可與所述轉(zhuǎn)動觸頭接觸并觸動所述轉(zhuǎn)動觸頭的曲面形接觸面，這樣，當開關的轉(zhuǎn)動觸頭與觸發(fā)件的曲面形接觸面形成點接觸并進行觸發(fā)時，由于曲面形接觸面的弧度的存在，對轉(zhuǎn)動觸頭的碰觸是滑動逐漸受力而非碰撞或擠壓，從而不會出現(xiàn)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動式限位開關的平行或者垂直觸發(fā)帶來的過力觸發(fā)及開關易疲勞的弊端，這樣，在機構(gòu)零件排布空間受限制的情況下，通過調(diào)整觸頭或者開關的擺放位置，從而可以任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，以達到空間利用率最大化，解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動式限位開關采用單一方向觸發(fā)方式，無法實現(xiàn)從任意角度方向?qū)崿F(xiàn)對開關的觸發(fā)，從而導致對于不同機構(gòu)布局適應性差的問題。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開關觸發(fā)機構(gòu)，包括開關、開關安裝板和可相對所述開關運動的觸發(fā)裝置，所述開關上設有轉(zhuǎn)動觸頭，所述開關設置在所述開關安裝板上；其特征在于，所述觸發(fā)裝置包括觸發(fā)件及觸發(fā)件安裝板，所述觸發(fā)件設置在所述觸發(fā)件安裝板的一側(cè)，所述觸發(fā)件遠離所述觸發(fā)件安裝板的一端具有可與所述轉(zhuǎn)動觸頭接觸并觸動所述轉(zhuǎn)動觸頭的曲面形接觸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關觸發(fā)機構(gòu)，其特征在于，所述曲面形接觸面為球形接觸面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關觸發(fā)機構(gòu)，其特征在于，所述球形接觸面的弧度為30-60。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關觸發(fā)機構(gòu)，其特征在于，所述觸發(fā)件為塑料觸發(fā)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關觸發(fā)機構(gòu)，其特征在于，所述觸發(fā)件兩側(cè)設有用于固定所述觸發(fā)件的固定件。
【文檔編號】H01H3/16GK203839229SQ201420133007
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王健, 劉學光 申請人:比亞迪股份有限公司