插桿式自動溫控器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種插桿式自動溫控器，包括底座、銅管、合金絲、調(diào)溫螺母組成的控溫系統(tǒng)和超溫保護系統(tǒng)，銅管一端連接固定在底座上，合金絲穿過銅管內(nèi)部，合金絲一端與銅管固定，合金絲另一端連接調(diào)溫螺母；還包括罩殼，罩殼設(shè)置在底座上部，位于銅管內(nèi)部的超溫保護裝置和小簧片組、導電片組構(gòu)成超溫保護系統(tǒng)，一高一低兩只插桿式自動溫控器與兩組電加熱管組成產(chǎn)品總成。本實用新型的插桿式自動溫控器采用兩組溫控機構(gòu)實時加熱，在低溫時快速加熱，當溫度達到一定溫度值時，一組溫控機構(gòu)實現(xiàn)保溫，在保證加熱效率的同時有效地節(jié)約資源，另一方面，設(shè)置的超溫保護裝置，有效地保證當溫度調(diào)控失效時，保證人身使用安全。
【專利說明】插桿式自動溫控器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度控制器，尤其涉及一種插桿式自動溫控器。
【背景技術(shù)】
[0002]溫控器(Thermostat)是指根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，在開關(guān)內(nèi)部發(fā)生物理形變，從而產(chǎn)生某些特殊效應(yīng)，產(chǎn)生導通或者斷開動作的一系列自動控制元件，也叫溫控開關(guān)、溫度保護器、溫度控制器，簡稱溫控器?；蚴峭ㄟ^溫度保護器將溫度傳到溫度控制器，溫度控制器發(fā)出開關(guān)命令，從而控制設(shè)備的運行以達到理想的溫度及節(jié)能效果，其應(yīng)用范圍非常廣泛，根據(jù)不同種類的溫控器應(yīng)用在家電、電機、制冷或制熱等眾多產(chǎn)品中。
[0003]目前的插桿式溫控器都是采用單管加熱，加熱時間相對較長，當溫度達到設(shè)定的低溫時，啟動加熱機制，存在一定的時間誤差，加熱周期比較長，加熱效率比較低。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的溫控器存在的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的插桿式自動溫控器，使其更具有實用性。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的溫控器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的插桿式自動溫控器，縮短加熱時間，提高加熱效率，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0006]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的插桿式自動溫控器，包括底座、銅管、合金絲、調(diào)溫螺母和位于銅管內(nèi)部的超溫保護裝置，
[0007]所述銅管為中空結(jié)構(gòu)，銅管一端連接固定在所述底座上，所述合金絲穿過所述銅管內(nèi)部，合金絲一端與銅管固定，所述合金絲另一端連接調(diào)溫螺母；
[0008]所述插桿式自動溫控器還包括罩殼，所述罩殼設(shè)置在底座上部，位于銅管內(nèi)部的超溫保護裝置和小簧片、導電片構(gòu)成超溫保護系統(tǒng)，所述插桿式自動溫控器由對稱設(shè)置的兩組溫控機構(gòu)所構(gòu)成。
[0009]當水箱從常溫加熱時，兩組溫控機構(gòu)分為高、低溫溫控機構(gòu)，分別控制的兩組加熱管同時加熱，當水箱溫度到達低溫溫控機構(gòu)工作溫度時，低溫溫控機構(gòu)斷開一組電源，高溫溫控機構(gòu)繼續(xù)加熱；當水箱溫度到達高溫溫控機構(gòu)工作溫度時，高溫溫控機構(gòu)斷開另一組電源，此時兩組加熱管都停止加熱，當水箱溫度降到高溫溫控機構(gòu)的復位溫度時，高溫溫控機構(gòu)接通電源，高溫溫控機構(gòu)控制的加熱管重新加熱。
[0010]具體的，前述的插桿式自動溫控器，所述的超溫保護裝置包括合金絲和設(shè)置在合金絲上部的管狀鉚釘，其中所述管狀鉚釘與低溫合金之間設(shè)置有壓力彈簧，所述壓力彈簧穿過所述合金絲，其中，所述低溫合金的另一端連接有頂桿，所述頂桿另一端固定有推桿，所述推桿為圓周面上設(shè)有凸起的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述凸起與小動簧片相固定；所述小動簧片下部的小動觸點與小靜觸點相對應(yīng)設(shè)置，通過超溫保護裝置的設(shè)置，可以有效地保證在溫度調(diào)控失效的情況下保證人身安全。
[0011]具體的，前述的插桿式自動溫控器，所述頂桿與低溫合金之間設(shè)置有頂桿墊圈，實現(xiàn)超溫保護。
[0012]具體的，前述的插桿式自動溫控器，所述底座上設(shè)置有簧片座，所述簧片座用于放置一大動簧片，所述溫控柱設(shè)置在所述大動簧片上部，所述溫控柱的上部設(shè)置所述調(diào)溫螺母，還包括有靜簧片，所述靜簧片通過自攻螺釘固定在所述底座上。
[0013]具體的，前述的可調(diào)自動溫控器，所述靜簧片的一端設(shè)置有大靜觸點以及與所述大靜觸點對應(yīng)的設(shè)置有大動觸點。
[0014]具體的，前述的插桿式自動溫控器，所述溫控柱與所述調(diào)溫螺母之間設(shè)置有調(diào)溫墊圈。
[0015]借由上述技術(shù)方案，本實用新型的插桿式自動溫控器至少具有下列優(yōu)點:
[0016]本實用新型的插桿式自動溫控器采用兩組溫控機構(gòu)實時加熱，在低溫時快速加熱，當溫度達到一定溫度值時，一組溫控機構(gòu)實現(xiàn)加熱，在保證加熱效率的同時有效地節(jié)約資源，另一方面，設(shè)置的超溫保護裝置，有效地保證當溫度調(diào)控失效時，保證人身使用安全。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型插桿式自動溫控器機構(gòu)總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型插桿式自動溫控器溫控外形示意圖；
[0020]圖3為本實用新型插桿式自動溫控器溫控機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3沿A-A方向剖視圖；
[0022]圖5為本實用新型插桿式自動溫控器溫控機構(gòu)的爆炸示意圖；
[0023]圖6為本實用新型插桿式自動溫控器超溫保護裝置示意圖；
[0024]圖7為本實用新型插桿式自動溫控器銅管與合金絲連接示意圖；
[0025]圖8為本實用新型插桿式自動溫控器大動簧片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實用新型插桿式自動溫控器溫控柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中標記含義:1.罩殼，2.調(diào)溫螺母，3.頂桿，4.頂桿墊圈，5.溫控柱，6.低溫合金，7.小動觸點，8.壓力彈簧，9.墊圈，10.管狀鉚釘，11.銅管，12.合金絲，13.橡膠圈，14.推桿，15.底座，16.簧片座，17.自攻螺釘，18.大動簧片，19.大動觸點，20.大靜觸點，
21.靜簧片，22.小動簧片，23.彈簧夾，24.導電片，25.小靜觸點，26.調(diào)溫墊圈，27.接線柱，28.接線螺釘。
【具體實施方式】
[0028]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】詳細說明如后。
[0029]如圖1?5所示的插桿式自動溫控器，包括罩殼1、調(diào)溫螺母2、溫控柱5、低溫合金6、銅管11、合金絲12、底座15、簧片座16、自攻螺釘17、大動簧片18、大動觸點19、大靜觸點20、靜簧片21、調(diào)溫墊圈26、接線柱27、接線螺釘28以及超溫保護裝置。
[0030]其中銅管11為中空結(jié)構(gòu)，銅管11 一端連接在底座15下部，合金絲12為低膨脹系數(shù)合金絲，合金絲12穿過銅管11內(nèi)部，合金絲12 —端與銅管11固定，合金絲12另一端連接調(diào)溫螺母2的底部；罩殼I設(shè)置在底座15上部，位于銅管內(nèi)部的超溫保護裝置和小簧片
22、導電片24構(gòu)成超溫保護系統(tǒng)，其中整個可調(diào)自動溫控器由對稱設(shè)置的兩組溫控機構(gòu)所構(gòu)成。
[0031]在底座15上部設(shè)置有簧片座16,簧片座16用于放置大動簧片18 (如圖8所不),溫控柱5為陶瓷溫控柱(如圖9所示)，設(shè)置在大動簧片18上部，溫控柱5的上部設(shè)置調(diào)溫螺母2，靜簧片21通過自攻螺釘17固定在底座15上，在溫控柱5與調(diào)溫螺母2之間設(shè)置有調(diào)溫墊圈26，靜簧片21的一端設(shè)置有大靜觸點20以及與大靜觸點20對應(yīng)設(shè)置的大動觸點19，接線柱27通過接線螺釘28設(shè)置在罩殼I內(nèi)部。
[0032]如圖6、7所示的超溫保護裝置，包括合金絲12和設(shè)置在合金絲12上部的管狀鉚釘10，其中管狀鉚釘10與低溫合金6之間設(shè)置有壓力彈簧8，壓力彈簧8穿過合金絲12，其中，低溫合金6的另一端連接有頂桿3，頂桿3另一端固定有推桿14，推桿14為圓周面上設(shè)有凸起的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，凸起與小動簧片22相固定；小動簧片22下部的小動觸點7與小靜觸點20相對應(yīng)設(shè)置，在頂桿3與低溫合金6之間設(shè)置有頂桿墊圈4，橡膠圈13設(shè)置在管狀鉚釘10的外部,導電片24設(shè)置在底座15與簧片座16之間。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種插桿式自動溫控器，其特征在于，包括底座、銅管、合金絲、調(diào)溫螺母和位于銅管內(nèi)部的超溫保護裝置， 所述銅管為中空結(jié)構(gòu)，銅管一端連接固定所述底座上，所述合金絲穿過所述銅管內(nèi)部，合金絲一端與銅管固定，所述合金絲另一端連接調(diào)溫螺母； 所述插桿式自動溫控器還包括罩殼，所述罩殼設(shè)置在底座上部，位于銅管內(nèi)部的超溫保護裝置和小簧片、導電片構(gòu)成超溫保護系統(tǒng)，所述插桿式自動溫控器由對稱設(shè)置的兩組溫控機構(gòu)所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插桿式自動溫控器，其特征在于，所述的超溫保護裝置包括合金絲和設(shè)置在合金絲上部的管狀鉚釘，其中所述管狀鉚釘與低溫合金之間設(shè)置有壓力彈簧，所述壓力彈簧穿過所述合金絲，其中，所述低溫合金的另一端連接有頂桿，所述頂桿另一端固定有推桿，所述推桿為圓周面上設(shè)有凸起的圓柱形中空結(jié)構(gòu)，所述凸起與小動簧片相固定；所述小動簧片下部的小動觸點與小靜觸點相對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插桿式自動溫控器，其特征在于，所述頂桿與低溫合金之間設(shè)置有頂桿墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插桿式自動溫控器，其特征在于，所述底座上設(shè)置有簧片座，所述簧片座用于放置一大動簧片，所述溫控柱設(shè)置在所述大動簧片上部，所述溫控柱的上部設(shè)置所述調(diào)溫螺母，還包括有靜簧片，所述靜簧片通過自攻螺釘固定在所述底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插桿式自動溫控器，其特征在于，所述靜簧片的一端設(shè)置有大靜觸點以及與所述大靜觸點對應(yīng)的設(shè)置有大動觸點。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插桿式自動溫控器，其特征在于，所述溫控柱與所述調(diào)溫螺母之間設(shè)置有調(diào)溫墊圈。
【文檔編號】H01H37/02GK203826288SQ201420086222
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】劉金浦, 段建國 申請人:常州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)精誠電器有限公司