按鈕開關(guān)的自鎖模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種按鈕開關(guān)的自鎖模塊，在側(cè)支撐板之間以及側(cè)支撐板和凸起部之間分別設(shè)置前加固部和后加固部，使側(cè)支撐板在承受水平向按壓力時(shí)，有更好的耐受力，使得側(cè)支撐板在提供豎直方向支持力，起到支撐連接座和接觸模塊的作用的同時(shí)，在安裝過程中，不會(huì)由于安裝人員的過度按壓而扭曲、出現(xiàn)破損或直接開裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且前加固部和后加固部均設(shè)有供后續(xù)與其他部件連接用的螺栓穿過的通孔，不影響后續(xù)操作，后加固部與基部之間留有的間隙保證了自鎖組件的活動(dòng)空間，結(jié)構(gòu)合理，提高了自鎖模塊的使用壽命。
【專利說明】按鈕開關(guān)的自鎖模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種按鈕開關(guān)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種按鈕開關(guān)的自鎖模塊。

【背景技術(shù)】
[0002]按鈕開關(guān)的自鎖模塊是帶自鎖功能的按鈕開關(guān)的重要組成部分，其帶有自鎖功能，連接于連接座和接觸模塊之間，實(shí)現(xiàn)按鈕開關(guān)的自鎖。
[0003]目前，市場上的按鈕開關(guān)的自鎖模塊，它包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的自鎖組件，所述殼體的兩端均設(shè)有用于連接連接座和接觸模塊的連接孔，所述連接孔所在端面均于兩側(cè)設(shè)有支撐板。這種按鈕開關(guān)的自鎖模塊，其通過螺栓穿過連接孔，實(shí)現(xiàn)連接座、自鎖模塊、接觸模塊三者的相互連接，為了使連接更加牢固，螺栓往往要擰的很緊，自鎖模塊被牢牢地抵設(shè)在連接座和接觸模塊之間，承受極大的壓力，為提高其耐壓力，在連接孔的兩側(cè)設(shè)置支撐板，支撐板支撐在連接座和接觸模塊之間，起到加固殼體結(jié)構(gòu)的作用，但是通常的支撐板，僅在連接孔的兩側(cè)延伸出薄薄的片狀，在大量的實(shí)際安裝操作中發(fā)現(xiàn)，在安裝接觸模塊時(shí)候，由于安裝空間以及連接座、自鎖模塊、接觸模塊的形狀結(jié)構(gòu)限制，安裝人員在連接孔內(nèi)擰入螺栓以連接接觸模塊和自鎖模塊時(shí)，往往會(huì)同時(shí)拿捏住接觸模塊和自鎖模塊，防止接觸模塊掉落，而支撐板設(shè)在連接孔的兩側(cè)，并且殼體的兩端相對(duì)設(shè)置有支撐板，導(dǎo)致了其成為了安裝人員拿捏時(shí)的施力對(duì)象，而支撐板是為豎直方向提供支撐力設(shè)計(jì)，其對(duì)水平方向的抗壓能力不足，在安裝人員用力擰入螺栓的過程中，拿捏力度過大導(dǎo)致支撐板被折彎折斷，使殼體扭曲、出現(xiàn)破損或直接開裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，使用壽命短，再者，支撐板之間又必需留有供自鎖模塊活動(dòng)以及用螺栓連接其他部件的空間，使得支撐板的強(qiáng)度問題一直難以解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且使用壽命長的按鈕開關(guān)的自鎖模塊。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種按鈕開關(guān)的自鎖模塊，包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的自鎖組件，所述殼體包括基部和凸起部，所述凸起部設(shè)置在基部的中間段使殼體呈凸字形，所述基部由凸起部分隔開的兩端均設(shè)有連接孔和側(cè)支撐板，所述基部和側(cè)支撐板構(gòu)成的整體呈工字形，所述基部相對(duì)凸起部一側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐板與凸起部之間均連接有前加固部，所述基部相對(duì)凸起部的另一側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐板之間連接有后加固部，所述前加固部和后加固部均貫穿設(shè)置有用于供螺栓穿過的通孔，所述后加固部和基部之間留有供自鎖組件活動(dòng)的間隙。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在側(cè)支撐板之間以及側(cè)支撐板和凸起部之間分別設(shè)置前加固部和后加固部，使側(cè)支撐板在承受水平向按壓力時(shí)，有更好的耐受力，使得側(cè)支撐板在提供豎直方向支持力，起到支撐連接座和接觸模塊的作用的同時(shí)，在安裝過程中，不會(huì)由于安裝人員的過度按壓而扭曲、出現(xiàn)破損或直接開裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且前加固部和后加固部均設(shè)有供后續(xù)與其他部件連接用的螺栓穿過的通孔，不影響后續(xù)操作，后加固部與基部之間留有的間隙保證了自鎖組件的活動(dòng)空間，結(jié)構(gòu)合理，提高了自鎖模塊的使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基部相對(duì)凸起部的另一側(cè)于兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有中支撐板。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，由于凸起部設(shè)置在基部的中間段，對(duì)上下方向的連接座和接觸模塊提供支撐力，使得自鎖模塊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并與其兩者之間連接穩(wěn)固，但基部相對(duì)凸起部的另一側(cè)的中間段沒有相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，而其兩側(cè)的側(cè)支撐板之間的間距又較大，中間空檔，支撐力不足，故加設(shè)中支撐板，使中間段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且中支撐板與兩側(cè)的側(cè)支撐板之間均連接后加固部，作為中間過渡作用，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述前加固部和后加固部均呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，蜂窩狀結(jié)構(gòu)相比加強(qiáng)筋以及其他網(wǎng)格結(jié)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度和剛度，并且有數(shù)據(jù)表明該結(jié)構(gòu)為最節(jié)省材料的結(jié)構(gòu)，其被應(yīng)用于航空航天工業(yè)等，對(duì)結(jié)構(gòu)材料要求嚴(yán)格的領(lǐng)域，其蜂窩孔格大小、高矮及其構(gòu)成格子的薄片厚度等決定其局部屈曲和孔格壁板屈曲的臨界應(yīng)力，這些尺寸的選擇，可通過實(shí)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際情況，準(zhǔn)確地計(jì)算得至IJ，充分保證側(cè)支撐板的水平向耐受能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型按鈕開關(guān)的自鎖模塊實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、殼體；11、基部；12、凸起部；13、連接孔；14、側(cè)支撐板；15、前加固部；16、中支撐板；17、后加固部；18、通孔；19、間隙。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型按鈕開關(guān)的自鎖模塊實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]一種按鈕開關(guān)的自鎖模塊，包括殼體I以及設(shè)于殼體I內(nèi)的自鎖組件，所述殼體I包括基部11和凸起部12，所述凸起部12設(shè)置在基部11的中間段使殼體I呈凸字形，所述基部11由凸起部12分隔開的兩端均設(shè)有連接孔13和側(cè)支撐板14，所述基部11和側(cè)支撐板14構(gòu)成的整體呈工字形，所述基部11相對(duì)凸起部12 —側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐板14與凸起部12之間均連接有前加固部15，所述基部11相對(duì)凸起部12的另一側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐板14之間連接有后加固部17，所述前加固部15和后加固部17均貫穿設(shè)置有用于供螺栓穿過的通孔18，所述后加固部17和基部11之間留有供自鎖組件活動(dòng)的間隙19。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在側(cè)支撐板14之間以及側(cè)支撐板14和凸起部12之間分別設(shè)置前加固部15和后加固部17，使側(cè)支撐板14在承受水平向按壓力時(shí)，有更好的耐受力，使得側(cè)支撐板14在提供豎直方向支持力，起到支撐連接座和接觸模塊的作用的同時(shí)，在安裝過程中，不會(huì)由于安裝人員的過度按壓而扭曲、出現(xiàn)破損或直接開裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并且前加固部15和后加固部17均設(shè)有供后續(xù)與其他部件連接用的螺栓穿過的通孔18，不影響后續(xù)操作，后加固部17與基部11之間留有的間隙19保證了自鎖組件的活動(dòng)空間，結(jié)構(gòu)合理，提聞了自鎖1旲塊的使用壽命。
[0016]所述基部11相對(duì)凸起部12的另一側(cè)于兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有中支撐板16。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，由于凸起部12設(shè)置在基部11的中間段，對(duì)上下方向的連接座和接觸模塊提供支撐力，使得自鎖模塊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并與其兩者之間連接穩(wěn)固，但基部11相對(duì)凸起部12的另一側(cè)的中間段沒有相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，而其兩側(cè)的側(cè)支撐板14之間的間距又較大，中間空檔，支撐力不足，故加設(shè)中支撐板16，使中間段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且中支撐板16與兩側(cè)的側(cè)支撐板14之間均連接后加固部17，作為中間過渡作用，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0018]所述前加固部15和后加固部17均呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，蜂窩狀網(wǎng)格結(jié)構(gòu)相比加強(qiáng)筋以及其他網(wǎng)格結(jié)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度和剛度，并且有數(shù)據(jù)表明該結(jié)構(gòu)為最節(jié)省材料的結(jié)構(gòu)，其被應(yīng)用于航空航天工業(yè)等，對(duì)結(jié)構(gòu)材料要求嚴(yán)格的領(lǐng)域，其蜂窩孔格大小、高矮及其構(gòu)成格子的薄片厚度等決定其局部屈曲和孔格壁板屈曲的臨界應(yīng)力，這些尺寸的選擇，可通過實(shí)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際情況，準(zhǔn)確地計(jì)算得到，充分保證側(cè)支撐板14的水平向耐受能力。
【權(quán)利要求】
1.一種按鈕開關(guān)的自鎖模塊，包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的自鎖組件，所述殼體包括基部和凸起部，所述凸起部設(shè)置在基部的中間段使殼體呈凸字形，所述基部由凸起部分隔開的兩端均設(shè)有連接孔和側(cè)支撐板，所述基部和側(cè)支撐板構(gòu)成的整體呈工字形，其特征是:所述基部相對(duì)凸起部一側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐板與凸起部之間均連接有前加固部，所述基部相對(duì)凸起部的另一側(cè)的兩個(gè)側(cè)支撐板之間連接有后加固部，所述前加固部和后加固部均貫穿設(shè)置有用于供螺栓穿過的通孔，所述后加固部和基部之間留有供自鎖組件活動(dòng)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)的自鎖模塊，其特征是:所述基部相對(duì)凸起部的另一側(cè)于兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有中支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的按鈕開關(guān)的自鎖模塊，其特征是:所述前加固部和后加固部均呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H13/04GK203859022SQ201420070328
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】支昭和, 陳飛, 林旭海 申請(qǐng)人:浙江科耐達(dá)按鈕有限公司