生產(chǎn)變壓器用插片設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種生產(chǎn)變壓器用插片設備,包括兩個支撐柱,兩個支撐柱之間轉動連接有翻轉平臺,所述翻轉平臺上并排設置有之間間距可調(diào)的左邊鐵芯柱支撐架、中間鐵芯柱支撐架和右邊鐵芯柱支撐架,所述中間鐵芯柱支撐架端部的翻轉平臺上設置有可升降的軛片托舉臺。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構緊湊、易操作、故障率低、使用壽命長。實現(xiàn)了在鐵芯繞制線圈完成后直接安裝上、下軛片,大大提高了生產(chǎn)效率,而且能夠根據(jù)上、下軛片的尺寸不同進行調(diào)整,適用性強,應用范圍廣。
【專利說明】生產(chǎn)變壓器用插片設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)變壓器用插片設備。
【背景技術】
[0002]國內(nèi)變壓器行業(yè)通用的方式是線圈繞制在繞線模上,然后卸掉模具,再把線圈套在疊好的鐵芯上。而目前國際上最新技術是把A、B、C三相鐵芯柱預疊好并刷膠固化后直接在鐵芯柱上繞制高、低壓線圈(專業(yè)術語為抱繞)。這種結構的優(yōu)點是可以節(jié)省材料和工時,并提高變壓器的抗短路能力。根據(jù)歐洲的實際生產(chǎn)經(jīng)驗,以一臺6MVA的變壓器為例,采用抱繞工藝整臺材料成本節(jié)省8°/Γ?Ο%,整臺工時減少25°/Γ30%。新工藝需要一種在鐵芯繞制線圈完成后,可以疊上、下軛片的設備。
[0003]由于工藝要求,這種設備設計起來難度比較大,整體支撐結構較為復雜,而且如果變壓器容量進一步增加,會因為上、下軛片的尺寸過大,大幅度增加插片工作的難度;另外,抱繞結構鐵芯柱如果在繞制過程中產(chǎn)生變形,也會對設備的使用造成較大挑戰(zhàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決以上技術上的不足,本發(fā)明提供了一種為結構緊湊、易操作、故障率低、使用壽命長的生產(chǎn)變壓器用插片設備。
[0005]本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種生產(chǎn)變壓器用插片設備,包括兩個支撐柱,兩個支撐柱之間轉動連接有翻轉平臺,所述翻轉平臺上并排設置有之間間距可調(diào)的左邊鐵芯柱支撐架、中間鐵芯柱支撐架和右邊鐵芯柱支撐架,所述中間鐵芯柱支撐架端部的翻轉平臺上設置有可升降的軛片托舉臺。
[0006]上述翻轉平臺前端左右對稱設置有兩個防傾倒托架,所述防傾倒托架包括懸臂,所述懸臂的連接端轉動連接在翻轉平臺上,所述懸臂的自由端設置有可縱向伸縮的螺紋推桿,翻轉平臺前端向前延伸有帶定位銷孔的限位板,懸臂中部設置有可與限位板上的定位銷孔上下對齊的鎖定銷孔,定位銷孔與鎖定銷孔共同穿有銷軸。
[0007]上述左邊鐵芯柱支撐架、中間鐵芯柱支撐架和右邊鐵芯柱支撐架均包括縱向長條形的底盤,所述底盤前后兩端通過縱向平移機構連接有兩個滑動底座,所述滑動底座頂部連接有可橫向平移的鐵芯支撐指,左邊鐵芯柱支撐架的底盤底部以及右邊鐵芯柱支撐架的底盤底部均設置有一組橫向平移機構。
[0008]上述防傾倒托架的懸臂自由端設置有豎直的套筒,所述套筒內(nèi)穿有支撐桿,所述套筒側壁上設置有限位孔,所述支撐桿側壁上設置有若干上下排列且可與限位孔對齊的調(diào)整孔,螺紋推桿設置在支撐桿頂部。
[0009]上述每組橫向平移機構包括兩個前后平行且與底盤螺紋連接的橫向螺桿,兩個橫向螺桿端部同步連接有蝸輪蝸桿減速機。
[0010]上述軛片托舉臺底部設置有升降液壓缸,軛片托舉臺外側下方設置有連接在翻轉平臺上的軛片放料臺。
[0011]上述支撐柱底部設置有固定在地面上的固定底座,翻轉平臺兩側設置有搖臂,兩個搖臂頂部分別與同側的支撐柱頂部轉動連接,并且搖臂與固定底座之間轉動連接有傾斜的翻轉氣缸。
[0012]上述縱向平移機構包括鋪設在底盤上且與滑動底座底部滑動配合的兩個縱向滑軌,兩個縱向滑軌之間設置有與滑動底座底部螺紋連接的縱向螺桿,所述縱向螺桿驅(qū)動連接有進給電機。
[0013]上述螺紋推桿前端設置有手輪,螺紋推桿后端設置有托板。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構緊湊、易操作、故障率低、使用壽命長。實現(xiàn)了在鐵芯繞制線圈完成后直接安裝上、下軛片,大大提高了生產(chǎn)效率,而且能夠根據(jù)上、下軛片的尺寸不同進行調(diào)整,適用性強,應用范圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的右視結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的俯視結構示意圖。
[0018]圖4為圖3中A-A向的結構示意圖。
[0019]圖5為圖3中B-B向的結構示意圖。
[0020]圖6為圖3中C-C向的結構示意圖。
[0021]圖7為圖3中D-D向的結構示意圖。
[0022]其中:I支撐柱,2翻轉平臺,3左邊鐵芯柱支撐架,4中間鐵芯柱支撐架,5右邊鐵芯柱支撐架,6搖臂,7鐵芯柱,8縱向螺桿,9縱向滑軌,10橫向螺桿,11蝸輪蝸桿減速機,12懸臂,13螺紋推桿,14軛片托舉臺,15軛片放料臺,16鐵芯支撐指,17底盤,18翻轉氣缸,19固定底座,20套筒,21支撐桿,22手輪,23托板。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的描述:
如圖1、2所示,本發(fā)明的一種生產(chǎn)變壓器用插片設備,包括兩個支撐柱1,兩個支撐柱I之間轉動連接有翻轉平臺2,翻轉平臺2上并排設置有之間間距可調(diào)的左邊鐵芯柱支撐架
3、中間鐵芯柱支撐架4和右邊鐵芯柱支撐架5。三個鐵芯柱7繞制完線圈后分別由左邊鐵芯柱支撐架3、中間鐵芯柱支撐架4和右邊鐵芯柱支撐架5支撐。當翻轉平臺2處于水平位置時,可進行鐵芯柱的組裝,也就是將三個鐵芯柱與上下軛片根據(jù)技術要求組裝成“日”字形狀。支撐柱I底部設置有固定在地面上的固定底座19,翻轉平臺2兩側設置有搖臂6,兩個搖臂6頂部分別與同側的支撐柱I頂部轉動連接,并且搖臂6與固定底座19之間轉動連接有傾斜的翻轉氣缸18。在軛片組裝完成后,通過翻轉氣缸18將翻轉平臺2翻轉成垂直狀態(tài),最后將鐵芯柱安全吊離。支撐柱I和固定底座19采用鋼結構焊接件,焊接后均經(jīng)過人工時效處理。兩個固定底座19通過化學螺栓固定在地面上。
[0024]如圖3、4、5、6、7所示,左邊鐵芯柱支撐架3、中間鐵芯柱支撐架4和右邊鐵芯柱支撐架5均包括縱向長條形的底盤17,底盤17前后兩端通過縱向平移機構連接有兩個滑動底座,滑動底座頂部連接有可橫向平移的鐵芯支撐指16,左邊鐵芯柱支撐架3的底盤17底部以及右邊鐵芯柱支撐架5的底盤17底部均設置有一組橫向平移機構。其中,每組橫向平移機構包括兩個前后平行且與底盤17螺紋連接的橫向螺桿10,兩個橫向螺桿10端部同步連接有蝸輪蝸桿減速機11。縱向平移機構包括鋪設在底盤17上且與滑動底座底部滑動配合的兩個縱向滑軌9,兩個縱向滑軌9之間設置有與滑動底座底部螺紋連接的縱向螺桿8,縱向螺桿8驅(qū)動連接有進給電機。
[0025]通過蝸輪蝸桿減速機11驅(qū)動橫向螺桿10轉動,實現(xiàn)左邊鐵芯柱支撐架3和右邊鐵芯柱支撐架5在左右窗寬方向的單獨調(diào)整,從而達到調(diào)整三個鐵芯柱左右間距的目的。通過進給電機驅(qū)動縱向螺桿8轉動,可以同時擴大或同時縮小鐵芯支撐指16之間的前后間距,并且在組裝過程中,因鐵芯比較重,鐵芯調(diào)整非常困難,兩個鐵芯支撐指16可以向前或向后同向移動,解決了左右兩邊的鐵芯柱與中間的鐵芯柱前后對齊的問題。而且通過手輪22轉動絲杠,還可以調(diào)整鐵芯支撐指16橫向平移,從而調(diào)整相鄰兩個鐵芯支撐指16之間的左右間距,解決中間鐵芯柱支撐架4與兩鐵芯柱支撐架的距離調(diào)整。
[0026]中間鐵芯柱支撐架4端部的翻轉平臺2上設置有可升降的軛片托舉臺14。軛片托舉臺14底部設置有升降液壓缸,軛片托舉臺14外側下方設置有連接在翻轉平臺2上的軛片放料臺15。通過手柄控制,由升降液壓缸驅(qū)動,調(diào)節(jié)軛片托舉臺14高度,用來托舉支撐上下軛,以便進行插入上下軛片的工作。并且在器身組裝完成后,軛片托舉臺14舉起整個器身,使器身與鐵芯支撐指16脫離,便于器身翻轉。
[0027]翻轉平臺2前端左右對稱設置有兩個防傾倒托架,防傾倒托架包括懸臂12,懸臂12的連接端轉動連接在翻轉平臺2上,懸臂12的自由端設置有可縱向伸縮的螺紋推桿13,翻轉平臺2前端向前延伸有帶定位銷孔的限位板,懸臂12中部設置有可與限位板上的定位銷孔上下對齊的鎖定銷孔。在翻轉平臺2處于水平狀態(tài)并進行裝配時,可以將兩個懸臂12向兩側像開門似的拉開,從而將軛片托舉臺14暴露出來,方便工人進行操作。當裝配完成后,將兩個懸臂12像關門似的關上,將懸臂12中部的定位銷孔與鎖定銷孔對齊并共同穿上銷軸鎖定。螺紋推桿13前端設置有手輪22,螺紋推桿13后端設置有托板23。通過轉動手輪22調(diào)整螺紋推桿13的伸縮長度,使托板23頂在鐵芯上,當器身翻轉起立時,用來支撐變壓器鐵芯重量。
[0028]防傾倒托架的懸臂12自由端設置有豎直的套筒20,套筒20內(nèi)穿有支撐桿21,套筒20側壁上設置有限位孔,支撐桿21側壁上設置有若干上下排列且可與限位孔對齊的調(diào)整孔,螺紋推桿13設置在支撐桿21頂部。通過套筒20上限位孔與支撐桿21上不同高度的調(diào)整孔對齊的方式,調(diào)整螺紋推桿13的高度,并通過銷軸鎖定。
[0029]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:包括兩個支撐柱,兩個支撐柱之間轉動連接有翻轉平臺,所述翻轉平臺上并排設置有之間間距可調(diào)的左邊鐵芯柱支撐架、中間鐵芯柱支撐架和右邊鐵芯柱支撐架,所述中間鐵芯柱支撐架端部的翻轉平臺上設置有可升降的軛片托舉臺。
2.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述翻轉平臺前端左右對稱設置有兩個防傾倒托架,所述防傾倒托架包括懸臂,所述懸臂的連接端轉動連接在翻轉平臺上,所述懸臂的自由端設置有可縱向伸縮的螺紋推桿,翻轉平臺前端向前延伸有帶定位銷孔的限位板,懸臂中部設置有可與限位板上的定位銷孔上下對齊的鎖定銷孔,定位銷孔與鎖定銷孔共同穿有銷軸。
3.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述左邊鐵芯柱支撐架、中間鐵芯柱支撐架和右邊鐵芯柱支撐架均包括縱向長條形的底盤,所述底盤前后兩端通過縱向平移機構連接有兩個滑動底座,所述滑動底座頂部連接有可橫向平移的鐵芯支撐指,左邊鐵芯柱支撐架的底盤底部以及右邊鐵芯柱支撐架的底盤底部均設置有一組橫向平移機構。
4.根據(jù)權利要求2所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述防傾倒托架的懸臂自由端設置有豎直的套筒,所述套筒內(nèi)穿有支撐桿,所述套筒側壁上設置有限位孔,所述支撐桿側壁上設置有若干上下排列且可與限位孔對齊的調(diào)整孔,螺紋推桿設置在支撐桿頂部。
5.根據(jù)權利要求3所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:每組橫向平移機構包括兩個前后平行且與底盤螺紋連接的橫向螺桿,兩個橫向螺桿端部同步連接有蝸輪蝸桿減速機。
6.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述軛片托舉臺底部設置有升降液壓缸,軛片托舉臺外側下方設置有連接在翻轉平臺上的軛片放料臺。
7.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述支撐柱底部設置有固定在地面上的固定底座,翻轉平臺兩側設置有搖臂,兩個搖臂頂部分別與同側的支撐柱頂部轉動連接,并且搖臂與固定底座之間轉動連接有傾斜的翻轉氣缸。
8.根據(jù)權利要求3所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述縱向平移機構包括鋪設在底盤上且與滑動底座底部滑動配合的兩個縱向滑軌,兩個縱向滑軌之間設置有與滑動底座底部螺紋連接的縱向螺桿,所述縱向螺桿驅(qū)動連接有進給電機。
9.根據(jù)權利要求2所述生產(chǎn)變壓器用插片設備,其特征在于:所述螺紋推桿前端設置有手輪,螺紋推桿后端設置有托板。
【文檔編號】H01F41/02GK104465065SQ201410823611
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權日:2014年12月26日
【發(fā)明者】彭勇, 柯文斌, 霍燚, 孫慧剛, 云立恒, 董先翠 申請人:濟南玖源機電科技有限公司