一種導(dǎo)線外皮的激光剝離方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，用于對導(dǎo)線外皮進(jìn)行剝離，該方法通過設(shè)置一可發(fā)出單束激光的激光器，在單束激光的出光路徑上設(shè)置一擴(kuò)束元件，使得單束激光垂直射入擴(kuò)束元件后分成出光方向相異的三束激光束，分別為直接透射擴(kuò)束元件的第一激光束、出光路徑位于第一激光束兩側(cè)的第二激光束和第三激光束；第二激光束與第三激光束分別經(jīng)擴(kuò)束元件兩側(cè)的反射鏡組反射后與第一激光束相交形成一導(dǎo)線剝離區(qū)，并且這相交的三束激光束兩兩相交的夾角和為360°，通過將待剝皮的導(dǎo)線沿其長度方向穿設(shè)通過該導(dǎo)線剝離區(qū)，開啟激光器即可完成對導(dǎo)線的外皮進(jìn)行360°剝離，該方法采用的剝離裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、工作安全可靠且剝離質(zhì)量高。
【專利說明】一種導(dǎo)線外皮的激光剝離方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及激光加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種導(dǎo)線外皮的激光剝離方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 電線頭部剝皮的工序，歷來都是采用機(jī)械方式，如專用的剝線鉗或刀子等實現(xiàn)的。 在批量大的生產(chǎn)線上，則采用自動化程度較高的機(jī)械剝線機(jī)。機(jī)械剝皮的共同點(diǎn)是剝皮的 鉗口直接與電線接觸，對金屬線芯會產(chǎn)生一定的擠壓和切削力，因此極易損傷導(dǎo)線的金屬 線芯。
[0003] 近幾年激光剝線在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，雖然激光剝線技術(shù)是剝線行業(yè)內(nèi)的發(fā)展 趨勢，但在保證剝線質(zhì)量的前提下提高剝線效率和降低成本方面，國內(nèi)外仍沒有較好的辦 法。如專利CN103326217A中公開了一種激光剝線器，采用固定夾臂2的凹槽和導(dǎo)線夾臂4 的凹槽來固定被剝導(dǎo)線，這種激光剝線器只能對導(dǎo)線的一面進(jìn)行剝線，如需兩面剝線的話， 需重新安裝導(dǎo)線，定位差、效率低。
[0004] 又如現(xiàn)在大部分企業(yè)用的激光剝線技術(shù)是采用雙頭激光剝線器，將需要切削的線 固定于傳輸機(jī)構(gòu)上，以一定速度傳送到激光器，上下激光器同時切削，一次裝夾即可實現(xiàn)導(dǎo) 線雙面切削，大大提高了剝線效率。但是這種剝線技術(shù)需要采用兩個激光器，增加了剝線成 本，且容易造成激光剝線時電線距聚焦鏡片最遠(yuǎn)的兩點(diǎn)產(chǎn)生激光作用不到的"死點(diǎn)"，從而 造成剝線不良。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種剝線效率高、加工成本低、剝離無死角的導(dǎo)線外皮的激 光剝離方法。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，用于 對導(dǎo)線的外皮進(jìn)行剝離，具體步驟如下：
[0007] (1)設(shè)置一可發(fā)出單束激光的激光器，在所述單束激光的出光路徑上設(shè)置一擴(kuò)束 元件，使得所述單束激光垂直投射所述擴(kuò)束元件后分成三束出光方向相異的激光束，分別 為直接透射所述擴(kuò)束元件的第一激光束、出光路徑位于所述第一激光束兩側(cè)的第二激光束 和第三激光束；
[0008] (2)所述擴(kuò)束元件的兩側(cè)分別設(shè)置反射鏡組，兩個所述反射鏡組分別位于所述第 二激光束與所述第三激光束的出光路徑上，調(diào)整所述反射鏡組的角度位置，使得所述第二 激光束與所述第三激光束分別經(jīng)兩側(cè)的所述反射鏡組反射后形成的兩激光束與所述第一 激光束相交匯形成一導(dǎo)線剝離區(qū)，所述第一激光束、經(jīng)反射后的所述第二激光束、經(jīng)反射后 的所述第三激光束兩兩相交形成的夾角和為360° ;
[0009] (3)將待剝離外皮的導(dǎo)線沿其長度方向穿設(shè)通過所述導(dǎo)線剝離區(qū)，并使得所述導(dǎo) 線上待剝離外皮的區(qū)域位于所述導(dǎo)線剝離區(qū)內(nèi)，開啟所述激光器，完成對所述導(dǎo)線外皮的 剝離。
[0010] 優(yōu)選地，所述步驟（1)中的擴(kuò)束元件為具有兩個半透鏡面的半透鏡，兩個所述半 透鏡面相交形成一 90°的夾角。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述步驟（2)中的兩個所述反射鏡組分別為反射鏡組一與反射鏡 組二，所述反射鏡組一與所述反射鏡組二均包括兩個全反射鏡，其中，所述反射鏡組一包括 第一全反射鏡和第三全反射鏡；所述反射鏡組二包括第二全反射鏡和第四全反射鏡，所述 第一全反射鏡、所述第二全反射鏡分別與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向 呈45°夾角；所述第三全反射鏡、所述第四全反射鏡分別與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單 束激光的出光方向呈60°夾角，經(jīng)所述反射鏡組一反射后的所述第二激光束、經(jīng)所述反射 鏡組二反射后的所述第三激光束與所述第一激光束兩兩相交形成的夾角均為120°。
[0012] 優(yōu)選地，所述步驟（1)中的擴(kuò)束元件為分束光柵。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述分束光柵為等寬度、等距離的狹縫光柵。
[0014] 更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述步驟（2)中的兩個所述反射鏡組均包括一全反射鏡，分別 為位于所述第二激光束出光路徑上的第五全反射鏡和位于所述第三激光束出光路徑上的 第六全反射鏡，經(jīng)所述分束光柵分束形成的所述第二激光束（92)、所述第三激光束分別與 所述第一激光束形成角度為β的夾角，其中〇〈β〈90°，則所述第五全反射鏡的鏡面與入 射的所述第二激光束之間的夾角、所述第六全反射鏡的鏡面與入射的所述第三激光束之間 的夾角均為

【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，用于對導(dǎo)線（10)的外皮進(jìn)行剝離，其特征在于，具 體步驟如下： (1) 設(shè)置一可發(fā)出單束激光的激光器，在所述單束激光的出光路徑上設(shè)置一擴(kuò)束元件， 使得所述單束激光垂直投射所述擴(kuò)束元件后分成三束出光方向相異的激光束，分別為直接 透射所述擴(kuò)束元件的第一激光束（91)、出光路徑位于所述第一激光束（91)兩側(cè)的第二激 光束（92)和第三激光束（93); (2) 所述擴(kuò)束元件的兩側(cè)分別設(shè)置反射鏡組，兩個所述反射鏡組分別位于所述第二激 光束（92)與所述第三激光束（93)的出光路徑上，調(diào)整所述反射鏡組的角度位置，使得所述 第二激光束（92)與所述第三激光束（93)分別經(jīng)兩側(cè)的所述反射鏡組反射后形成的兩激 光束與所述第一激光束（91)相交匯形成一導(dǎo)線剝離區(qū)（11)，所述第一激光束（91)、經(jīng)反 射后的所述第二激光束（92)、經(jīng)反射后的所述第三激光束（93)兩兩相交形成的夾角和為 360。； (3) 將待剝離外皮的導(dǎo)線（10)沿其長度方向穿設(shè)通過所述導(dǎo)線剝離區(qū)（11)，并使得所 述導(dǎo)線（10)上待剝離外皮的區(qū)域位于所述導(dǎo)線剝離區(qū)（11)內(nèi)，開啟所述激光器，完成對所 述導(dǎo)線（10)外皮的剝離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，其特征在于：所述步驟（1)中的 擴(kuò)束元件為具有兩個半透鏡面的半透鏡（71)，兩個所述半透鏡面相交形成一 90°的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，其特征在于：所述步驟（2)中的 兩個所述反射鏡組分別為反射鏡組一與反射鏡組二，所述反射鏡組一與所述反射鏡組二均 包括兩個全反射鏡，其中，所述反射鏡組一包括第一全反射鏡（81)和第三全反射鏡（83); 所述反射鏡組二包括第二全反射鏡（82)和第四全反射鏡（84)，所述第一全反射鏡（81)、 所述第二全反射鏡（82)分別與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單束激光的出光方向呈45°夾 角；所述第三全反射鏡（83)、所述第四全反射鏡（84)分別與所述激光發(fā)生器發(fā)出的所述單 束激光的出光方向呈60°夾角，經(jīng)所述反射鏡組一反射后的所述第二激光束（92)、經(jīng)所述 反射鏡組二反射后的所述第三激光束（93)與所述第一激光束（91)兩兩相交形成的夾角均 為 120。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，其特征在于：所述步驟（1)中的 擴(kuò)束元件為分束光柵（72)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，其特征在于：所述分束光柵（72) 為等寬度、等距離的狹縫光柵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，其特征在于：所述步驟（2)中的 兩個所述反射鏡組均包括一全反射鏡，分別為位于所述第二激光束（92)出光路徑上的第 五全反射鏡（85)和位于所述第三激光束（93)出光路徑上的第六全反射鏡（86)，經(jīng)所述分 束光柵（72)分束形成的所述第二激光束（92)、所述第三激光束（93)分別與所述第一激光 束（91)形成角度為β的夾角，其中0〈β〈90°，則所述第五全反射鏡（85)的鏡面與入射的 所述第二激光束（92)之間的夾角、所述第六全反射鏡（86)的鏡面與入射的所述第三激光 束（93)之間的夾角均為 〇
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線外皮的激光剝離方法，其特征在于：所述第一激光束 (91)、經(jīng)所述第五全反射鏡（85)反射后的所述第二激光束（92)、經(jīng)所述第六全反射鏡（86) 反射后的所述第三激光束（93)兩兩相交形成的夾角均為120°。
【文檔編號】H01R43/28GK104158067SQ201410418105
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王明娣, 杜秋, 孫立寧 申請人:蘇州大學(xué)