超薄組合式變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超薄組合式變壓器，包括繞線骨架和封裝框，繞線骨架設(shè)置在封裝框內(nèi)，繞線骨架上具有三個平行的繞線槽，在中間繞線槽內(nèi)纏繞有初級線圈，在兩側(cè)繞線槽內(nèi)各纏繞有次級線圈。該超薄組合式變壓器體積小，由扁平磁芯結(jié)構(gòu)與繞線骨架裝配組合而成，摒棄了采用擋墻膠帶隔離的方式，采用繞線骨架本體分槽結(jié)構(gòu)隔離，采用自動繞線機繞制，提升生產(chǎn)效率；采用中間繞制初級，次級分布兩側(cè)，加強初次級耦合，采用大匝比的設(shè)計，提升磁芯利用率，實現(xiàn)功率提升；在貼板封裝結(jié)構(gòu)上采用彎腳沉板結(jié)構(gòu)，PCB挖孔使變壓器本體下沉，有效散熱并利用PCB本體結(jié)構(gòu)厚度降低變壓器高度，滿足輕薄小型設(shè)計要求。
【專利說明】超薄組合式變壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種變壓器，尤其涉及一種沉板組合式開關(guān)電源變壓器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，LED電視使用的開關(guān)電源變壓器因高電壓有安規(guī)隔離之要求。通常設(shè)計采 用安全膠帶擋墻和三層絕緣線組合來隔離或者采用繞線骨架本體左右隔離輸入輸出的結(jié) 構(gòu)來實現(xiàn)安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的電氣距離及爬電距離的要求。
[0003] 然而，采用擋墻和三層絕緣線隔離以及左右隔離的方式實現(xiàn)安規(guī)要求的設(shè)計成本 較高，工藝繁瑣且因擋墻需手工貼繞而無法采用自動化繞線，生產(chǎn)效率低下；而左右隔離的 設(shè)計方式使得初次級繞組耦合不完全，磁芯利用率不高，不符合小體積大功率的發(fā)展趨勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高度在10_以下的、可采 用自動化繞線的的大功率開關(guān)電源變壓器。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種超薄組合式變壓器，包括繞線骨架和封裝框，所 述繞線骨架設(shè)置在所述封裝框內(nèi)，所述繞線骨架上具有三個平行的繞線槽，在中間所述繞 線槽內(nèi)纏繞有初級線圈，在兩側(cè)所述繞線槽內(nèi)各纏繞有次級線圈。
[0006] 優(yōu)選地，在所述繞線骨架的下表面設(shè)置有入線凹槽和出線凹槽，所述入線凹槽和 所述出線凹槽分布在所述繞線骨架下表面相對的兩端，所述初級線圈和兩個所述次級線圈 分別從入線凹槽入線并從所述出線凹槽出線。
[0007] 優(yōu)選地，所述入線凹槽和所述出線凹槽的槽頂距離所述封裝框的上邊距離小于等 于 10mmη
[0008] 優(yōu)選地，所述初級線圈和所述次級線圈的兩端分別從所述入線凹槽和所述出線凹 槽內(nèi)水平穿出后向下彎折90°。
[0009] 優(yōu)選地，纏繞有次級線圈的所述繞線槽內(nèi)設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板將纏繞 有次級線圈的所述繞線槽隔離為相互平行的兩個槽。
[0010] 優(yōu)選地，所述封裝框包括底座和上蓋，所述上蓋扣在繞線骨架上，所述底座設(shè)置在 所述繞線骨架下方，所述底座和所述上蓋上具有相互配合的卡突和卡口，所述卡突卡入所 述卡口內(nèi)使所述底座和所述上蓋閉合在一起。
[0011] 本發(fā)明提供的高度在1〇_以下的沉板組合式變壓器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，小體積，由扁 平磁芯結(jié)構(gòu)與繞線骨架裝配組合而成，摒棄了傳統(tǒng)設(shè)計采用擋墻膠帶隔離的方式，采用繞 線骨架本體分槽結(jié)構(gòu)隔離，符合電源安規(guī)設(shè)計要求，簡化工藝并可采用自動繞線機繞制，提 升生產(chǎn)效率；采用中間繞制初級，次級分布兩側(cè)，加強初次級耦合，采用大匝比的設(shè)計，提升 磁芯利用率，從而實現(xiàn)功率提升；并在貼板封裝結(jié)構(gòu)上采用彎腳沉板結(jié)構(gòu)，PCB挖孔使變壓 器本體下沉，有效散熱并利用PCB本體結(jié)構(gòu)厚度降低變壓器高度，滿足輕薄小型設(shè)計要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明超薄組合式變壓器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本發(fā)明超薄組合式變壓器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為本發(fā)明超薄組合式變壓器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中：1-繞線骨架，2-底座，3-上蓋，4-繞線槽，5-初級線圈，6-次級線圈，7-入 線凹槽，8-出線凹槽，9-卡口，10-隔離擋板。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：
[0017] 請參考圖1，圖1為本發(fā)明超薄組合式變壓器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 一種超薄組合式變壓器，包括繞線骨架1和封裝框，所述繞線骨架1設(shè)置在所述封 裝框內(nèi)，所述繞線骨架1上具有三個平行的繞線槽4,在中間所述繞線槽4內(nèi)纏繞有初級線 圈5,在兩側(cè)所述繞線槽4內(nèi)各纏繞有次級線圈6。
[0019] 如圖2和圖3所示，圖2為本發(fā)明超薄組合式變壓器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本 發(fā)明超薄組合式變壓器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 在所述繞線骨架1的下表面設(shè)置有入線凹槽7和出線凹槽8,所述入線凹槽7和所 述出線凹槽8分布在所述繞線骨架1下表面相對的兩端，所述初級線圈5和兩個所述次級 線圈6分別從入線凹槽7入線并從所述出線凹槽8出線。
[0021] 所述入線凹槽7和所述出線凹槽8的槽頂距離所述封裝框的上邊距離小于等于 10mm〇
[0022] 所述初級線圈5和所述次級線圈6的兩端分別從所述入線凹槽7和所述出線凹槽 8內(nèi)水平穿出后向下彎折90°。
[0023] 纏繞有次級線圈6的所述繞線槽4內(nèi)設(shè)置有隔離擋板10,所述隔離擋板10將纏繞 有次級線圈6的所述繞線槽4隔離為相互平行的兩個槽。
[0024] 所述封裝框包括底座2和上蓋3,所述上蓋3扣在繞線骨架1上，所述底座2設(shè)置 在所述繞線骨架1下方，所述底座2和所述上蓋3上具有相互配合的卡突和卡口 9,所述卡 突卡入所述卡口 9內(nèi)使所述底座2和所述上蓋3閉合在一起。
[0025] 超薄組合式變壓器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，小體積，由扁平磁芯結(jié)構(gòu)與繞線骨架1裝配組 合而成，摒棄了傳統(tǒng)設(shè)計采用擋墻膠帶隔離的方式，采用繞線骨架1本體分槽結(jié)構(gòu)隔離，符 合電源安規(guī)設(shè)計要求，簡化工藝并可采用自動繞線機繞制，提升生產(chǎn)效率；采用中間繞制初 級，次級分布兩側(cè)，加強初次級耦合，采用大匝比的設(shè)計，提升磁芯利用率，從而實現(xiàn)功率提 升；并在貼板封裝結(jié)構(gòu)上采用彎腳沉板結(jié)構(gòu)，PCB挖孔使變壓器本體下沉，有效散熱并利用 PCB本體結(jié)構(gòu)厚度降低變壓器高度，滿足輕薄小型設(shè)計要求
[0026] 上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本發(fā)明創(chuàng)造具 體實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出 其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的 精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保 護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種超薄組合式變壓器，其特征在于，包括繞線骨架和封裝框，所述繞線骨架設(shè)置在 所述封裝框內(nèi)，所述繞線骨架上具有三個平行的繞線槽，在中間所述繞線槽內(nèi)纏繞有初級 線圈，在兩側(cè)所述繞線槽內(nèi)各纏繞有次級線圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄組合式變壓器，其特征在于，在所述繞線骨架的下表面 設(shè)置有入線凹槽和出線凹槽，所述入線凹槽和所述出線凹槽分布在所述繞線骨架下表面相 對的兩端，所述初級線圈和兩個所述次級線圈分別從入線凹槽入線并從所述出線凹槽出 線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄組合式變壓器，其特征在于，所述入線凹槽和所述出線 凹槽的槽頂距離所述封裝框的上邊距離小于等于l〇mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄組合式變壓器，其特征在于，所述初級線圈和所述次級 線圈的兩端分別從所述入線凹槽和所述出線凹槽內(nèi)水平穿出后向下彎折90°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的超薄組合式變壓器，其特征在于，纏繞有次級線圈的 所述繞線槽內(nèi)設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板將纏繞有次級線圈的所述繞線槽隔離為相互 平行的兩個槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄組合式變壓器，其特征在于，所述封裝框包括底座和上 蓋，所述上蓋扣在繞線骨架上，所述底座設(shè)置在所述繞線骨架下方，所述底座和所述上蓋上 具有相互配合的卡突和卡口，所述卡突卡入所述卡口內(nèi)使所述底座和所述上蓋閉合在一 起。
【文檔編號】H01F27/30GK104143420SQ201410390849
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陳棟, 管宏勝 申請人:江蘇晨朗電子集團(tuán)有限公司