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一種熒光條及使用熒光條的led封裝模組的制作方法

文檔序號:7046693閱讀:230來源:國知局
一種熒光條及使用熒光條的led封裝模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熒光條,覆蓋于發(fā)光體上,其中,所述熒光條包括熒光粉層和至少兩層保護(hù)層,所述熒光粉層夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落,起到保護(hù)并限定熒光粉的作用,使得熒光粉均勻地鋪設(shè)于發(fā)光體的表面上。所述熒光條進(jìn)一步包括聚光層,所述聚光層覆蓋于外保護(hù)層上,由發(fā)光體發(fā)散出來的光,依次透過內(nèi)保護(hù)層、熒光粉層、外保護(hù)層和聚光層,并由聚光層匯聚光線。通過聚光層將LED芯片中發(fā)射出來的光線折射匯聚,使得大角度的出射光更為收攏,減小了大角度光出射比例,實現(xiàn)光線匯聚的目的,使得熒光的發(fā)光方向確定,以較小的角度進(jìn)入導(dǎo)光板,提高了光線進(jìn)入液晶顯示器的耦光效率。
【專利說明】一種熒光條及使用熒光條的LED封裝模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示器發(fā)光組件,尤其是指一種熒光條及使用熒光條的LED封裝模組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的LED基本都是采用藍(lán)光芯片和熒光粉封裝在同一個封裝體中,但由于藍(lán)光芯片發(fā)光時,未轉(zhuǎn)換成光能的能量會轉(zhuǎn)換成熱量,一方面會使得藍(lán)光芯片本身的發(fā)光效率下降,另一方面由于封裝體中熒光粉溫度升高轉(zhuǎn)換效率也會下降,最終導(dǎo)致整個LED的發(fā)光效率下降。由于熒光粉具有溫度淬滅效應(yīng),隨著溫度升高,熒光粉的轉(zhuǎn)換效率會降低,發(fā)光光譜會紅移;該效應(yīng)對于發(fā)光光譜半高峰寬(FWHM)較窄的量子點(QDs)熒光粉尤其明顯。
[0003]目前在QDs熒光粉的應(yīng)用中,規(guī)避溫度淬滅問題主要有兩種解決方法:
[0004]其一,QDs熒光粉涂布在膜片上,如3M公司開發(fā)的QDEF膜片。
[0005]其二,參照圖1所示,把QDs熒光粉封裝在玻璃燈管中。
[0006]在方案二中,由于QDs突光粉接受藍(lán)光后再次激發(fā)發(fā)出的突光的發(fā)光方向不確定,所以從玻璃管中發(fā)出的光型較為分散,由于光型分散,大角度的光占比角度,該部分光再次進(jìn)入導(dǎo)光板的效率降低,導(dǎo)致耦光效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供了一種可把大視角的光收攏,提高耦光效率,并消除發(fā)光體內(nèi)的全反射,增加出光效率的一種熒光條。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用所述熒光條的LED封裝模組,以增加LED的發(fā)光效率、提升聚光效果。
[0009]本發(fā)明提供了 一種熒光條,覆蓋于發(fā)光體上,其中,所述熒光條包括熒光粉層和至少兩層保護(hù)層,所述熒光粉層夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落,起到保護(hù)并限定熒光粉的作用,使得熒光粉均勻地鋪設(shè)于發(fā)光體的表面上。
[0010]優(yōu)選地,所述保護(hù)層包括外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層,所述熒光條進(jìn)一步包括聚光層,所述聚光層覆蓋于外保護(hù)層上,由發(fā)光體發(fā)散出來的光,依次透過內(nèi)保護(hù)層、熒光粉層、外保護(hù)層和聚光層,并由聚光層匯聚光線。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述聚光層由若干個聚光單體緊密排列組成,所述聚光層呈鋸齒狀。所述聚光單體呈三角形、棱柱形或半柱形。通過鋸齒狀的聚光層將由發(fā)光體發(fā)出的光線匯聚收攏,提升聚光效果。
[0012]優(yōu)選地,所述聚光單體的出射表面呈棱鏡狀,使得射出的光線經(jīng)出射表面時,會產(chǎn)生折射,產(chǎn)生光線匯聚的效果。
[0013]優(yōu)選地,所述聚光單體的頂角范圍為30-120度,優(yōu)選地,所述聚光單體的頂角為90度,頂角為90度時,受光作用最好,光型最窄。[0014]優(yōu)選地,所述聚光層由聚丙烯酸酯(MS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或硅膠制成,所述保護(hù)層由聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或硅膠制成。
[0015]本發(fā)明還提供了一種LED封裝模組,其包括:
[0016]導(dǎo)熱基板;
[0017]復(fù)數(shù)個LED芯片,焊接于所述導(dǎo)熱基板上;
[0018]熒光條,覆蓋于LED芯片上,其包括熒光粉層、至少兩層保護(hù)層和聚光層,所述保護(hù)層包括外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層,所述熒光粉層夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落,所述聚光層覆蓋于外保護(hù)層上,由LED芯片發(fā)散出來的光,依次透過內(nèi)保護(hù)層、熒光粉層、外保護(hù)層和聚光層,并由聚光層匯聚光線。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,在本發(fā)明熒光條具有以下優(yōu)點:
[0020]I)熒光粉層通過至少兩層保護(hù)層覆蓋而保護(hù),避免其滲出,起到保護(hù)并封裝的作用;
[0021]2)制成熒光條貼附于LED封裝模組的LED芯片上,而無需在LED封裝模組內(nèi)涂覆熒光粉,改進(jìn)了 LED封裝模組的整體結(jié)構(gòu),簡化了制程,封裝簡易化,提高了生產(chǎn)效率;
[0022]3)在熒光條的外側(cè)增設(shè)聚光層,聚光層呈鋸齒狀,通過若干個聚光單體將LED芯片中發(fā)射出來的光線折射匯聚,使得大角度的出射光更為收攏,減小了大角度光出射比例,實現(xiàn)光線匯聚的目的,使得熒光的發(fā)光方向確定,以較小的角度進(jìn)入導(dǎo)光板,提高了光線進(jìn)入液晶顯示器的耦光效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有突光條的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明一種熒光條的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3為本發(fā)明一種LED封裝模組的拆解圖;
[0026]圖4為本發(fā)明一種熒光條的聚光單體的光線出射示意圖;
[0027]圖5為本發(fā)明一種熒光條的聚光層的立體圖。
【具體實施方式】
[0028]為了提升LED封裝模組的發(fā)光效率,提高熒光粉的轉(zhuǎn)換效率,并使得熒光粉的發(fā)光方向確定并聚攏,參照圖2所示,本發(fā)明提供了一種熒光條100,覆蓋于發(fā)光體200上,其中,所述熒光條100包括熒光粉層10和至少兩層保護(hù)層,所述熒光粉層I夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落,起到保護(hù)并限定熒光粉的作用,使得熒光粉均勻地鋪設(shè)于發(fā)光體200的表面上。
[0029]在本發(fā)明的一個實施例中,所述保護(hù)層包括兩層,為內(nèi)保護(hù)層12和外保護(hù)層14,所述內(nèi)保護(hù)層12、外保護(hù)層14與熒光粉層10的寬度相等,熒光粉層10夾在內(nèi)保護(hù)層12和外保護(hù)層14之間。熒光層10均勻分布著熒光粉,所述熒光粉可為釔鋁石榴石熒光粉(YAG)、氮化物熒光粉(Nitride)、硅酸鹽熒光粉(Silicate)中的黃粉,也可為氮化物熒光粉(Nitride)、硅酸鹽熒光粉(Silicate)中的紅色夜光粉(RG粉),也可為量子點(QDs)中的紅色夜光粉(RG粉),熒光粉層中的量子點由硅膠包裹,熒光粉的材料不限于上述材料。
[0030]在本發(fā)明的又一個實施例中,所述熒光條100進(jìn)一步包括聚光層16,所述聚光層16覆蓋于外保護(hù)層14上,由發(fā)光體200發(fā)散出來的光,依次透過內(nèi)保護(hù)層12、熒光粉層10、外保護(hù)層14和聚光層16,并由聚光層16匯聚光線。所述聚光層16由若干個聚光單體160緊密排列組成,所述聚光層16呈鋸齒狀。所述聚光單體160呈三角形、棱柱形或半柱形。通過鋸齒狀的聚光層16將由發(fā)光體200發(fā)出的光線匯聚收攏,提升聚光效果。參照圖2和圖3所示,所述聚光單體的頂角范圍為30-120度,優(yōu)選地,所述聚光單體的頂角為90度,頂角為90度時,受光作用最好,光型最窄。由于熒光粉層發(fā)出的光的光路較為分散,大角度出射的光所占的比重較高,采用本發(fā)明的熒光條結(jié)構(gòu)通過聚光層16的各個聚光單體160折射光線,使得發(fā)散的光線經(jīng)復(fù)數(shù)個聚光單體160折射而匯聚收攏,特別地,將大角度的光收窄,減小了大角度光射比例,使得光線進(jìn)入液晶顯示器時,能以較小的角度進(jìn)入導(dǎo)光板,從而提高了光進(jìn)入液晶顯示器的耦光效率。
[0031]參照圖4和圖5所示,所述聚光層的聚光單體160的出射表面呈棱鏡結(jié)構(gòu),光線由入射表面射入聚光單體中,再由出射表面的棱鏡折射而射出,使得光線收攏匯聚。
[0032]優(yōu)選地,所述聚光層由聚丙烯酸酯(MS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或硅膠制成,所述保護(hù)層由聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯制成。聚光層或保護(hù)層由于折射率較低,透光性好,采用這類材料可以有效提高導(dǎo)光條中光的出光效率,同時采用這類材料可以采取注塑成型和壓印工藝制作聚光微結(jié)構(gòu)。此外采用硅膠這類材料,水、氧透過率低,可以提高熒光粉材料的使用壽命。
[0033]本發(fā)明還提供了一種LED封裝模組,其包括:
[0034]導(dǎo)熱基板20 ;
[0035]復(fù)數(shù)個LED芯片22,焊接于所述導(dǎo)熱基板20上;
[0036]熒光條100,覆蓋于LED芯片22上,其包括熒光粉層10和至少兩層保護(hù)層,所述熒光粉層10夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落。
[0037]所述保護(hù)層包括內(nèi)保護(hù)層12和外保護(hù)層14,所述熒光粉層10夾在內(nèi)保護(hù)層12和外保護(hù)層14之間。所述熒光條100還進(jìn)一步包括聚光層16,所述聚光層16覆蓋于外保護(hù)層14上,由LED芯片22發(fā)散出來的光,依次透過內(nèi)保護(hù)層12、熒光粉層10、外保護(hù)層14和聚光層16,并由聚光層16匯聚光線,將大視角的光收攏,提高耦光效率,并通過聚光層16破壞了 LED封裝模組內(nèi)的全反射,有效增加了出光效率,提高熒光粉的轉(zhuǎn)換效率。
【權(quán)利要求】
1.一種熒光條,覆蓋于發(fā)光體上,其特征在于:所述熒光條包括熒光粉層和至少兩層保護(hù)層,所述熒光粉層夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光條,其特征在于:所述保護(hù)層包括外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層,所述熒光條進(jìn)一步包括聚光層,所述聚光層覆蓋于外保護(hù)層上,由發(fā)光體發(fā)散出來的光,依次透過 內(nèi)保護(hù)層、熒光粉層、外保護(hù)層和聚光層,并由聚光層匯聚光線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熒光條,其特征在于:所述聚光層由若干個聚光單體緊密排列組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熒光條,其特征在于:所述聚光單體呈三角形、棱柱形或半柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熒光條,其特征在于:所述聚光單體的出射表面呈棱鏡狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熒光條,其特征在于:所述聚光單體的頂角范圍為30-120度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熒光條,其特征在于:所述聚光單體的頂角為90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熒光條,其特征在于:所述聚光層呈鋸齒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熒光條,其特征在于:所述聚光層由聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或硅膠制成,所述保護(hù)層由聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯制成。
10.一種LED封裝模組,其特征在于包括: 導(dǎo)熱基板; 復(fù)數(shù)個LED芯片,焊接于所述導(dǎo)熱基板上; 熒光條,覆蓋于LED芯片上,其包括熒光粉層、至少兩層保護(hù)層和聚光層,所述保護(hù)層包括外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層,所述熒光粉層夾在兩保護(hù)層中間,避免熒光粉脫落,所述聚光層覆蓋于外保護(hù)層上,由LED芯片發(fā)散出來的光,依次透過內(nèi)保護(hù)層、熒光粉層、外保護(hù)層和聚光層,并由聚光層匯聚光線。
【文檔編號】H01L33/58GK103928591SQ201410158108
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】樊勇 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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