自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，屬于低壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】。包括具第一手柄的第一執(zhí)行開關(guān)、具第二手柄的第二執(zhí)行開關(guān)和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括支架、設(shè)在支架上的第一滑塊、設(shè)在支架上的第二滑塊，固定在支架底部的電機和固定在電機軸上的驅(qū)動盤，特點：在第一滑塊上設(shè)第一滑桿，在第二滑塊上設(shè)第二滑桿，當(dāng)驅(qū)動盤驅(qū)動第一執(zhí)行開關(guān)分閘完成，第二執(zhí)行開關(guān)處于分閘位置時，由電機帶動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第二滑桿相對于第二滑塊滑動而第二滑塊保持靜止；當(dāng)驅(qū)動盤驅(qū)動第二執(zhí)行開關(guān)分閘完成，第一執(zhí)行開關(guān)處于分閘位置時，由電機帶動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一滑桿相對于第一滑塊滑動而第一滑塊保持靜止。使自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的動作可靠性顯著提高。
【專利說明】自動轉(zhuǎn)換開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于低壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(英文縮寫為:ATSE)主要用于緊急供電系統(tǒng)，是將負(fù)載電路從一路電源如常用電源(外部供電電源)自動轉(zhuǎn)換至另一路電源如備用電源(自發(fā)電電源)的開關(guān)電器，以保障對重要負(fù)載不間斷連續(xù)供電，使重要負(fù)載得以正常地可靠運行。鑒此，ATSE普遍應(yīng)用于重要用電場所，同時對其可靠性要求較為嚴(yán)苛。
[0003]公知的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)包括底座、兩個斷路器(業(yè)界還稱其為執(zhí)行開關(guān)，以下同)、傳動機構(gòu)和控制器，傳動機構(gòu)包括支架、電機、驅(qū)動盤、左、右滑塊，兩個斷路器分別設(shè)置在底座的左右兩側(cè)，支架設(shè)置在兩個斷路器之間，電機安裝在支架的下方，該電機的輸出軸向上貫穿至支架的上方，左滑塊滑動設(shè)置在支架左側(cè)，并且與兩個斷路器中的其中一個即位于底座左側(cè)的一個斷路器的手柄相配合，右滑塊滑動設(shè)置在支架右側(cè)，并且與兩個斷路器中的另一個即位于底座右側(cè)的一個斷路器的手柄相配合，驅(qū)動盤固定在電機輸出軸上，并且對應(yīng)于支架的上方，左、右滑塊面向驅(qū)動盤的一端各凹陷形成有一個開口，在驅(qū)動盤朝向上的一側(cè)以相隔狀態(tài)設(shè)置兩個滾子，該兩個滾子中的其中一個滾子即左側(cè)的一個滾子與左滑塊上的開口相配合，而兩個滾子中的另一個滾子即右側(cè)的一個滾子與右滑塊上的開口相配合。當(dāng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換時，在控制器的控制下，電機工作，電機的輸出軸旋轉(zhuǎn)，由電機的輸出軸帶動與其固定的驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動，由驅(qū)動盤上的前述兩個滾子分別通過左、右滑塊上的開口帶動兩個斷路器的手柄，使兩個斷路器從原來的合閘位置變?yōu)榉珠l位置，或者從原來的分閘位置變?yōu)楹祥l位置。
[0004]上述自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在合分轉(zhuǎn)換過程中會出現(xiàn)多次再扣動作，而有些再扣動作卻卻是多余的，由于這些多余的再扣動作會損及斷路器以及電機的機械壽命，因而對電機的驅(qū)動力矩要求甚為嚴(yán)格，否則會影響雙電源轉(zhuǎn)換動作的可靠性。
[0005]由上述可知，如何避免斷路器在合分閘動作的轉(zhuǎn)換過程中出現(xiàn)的多余的再扣動作正是業(yè)界期望解決的技術(shù)問題，然而在迄今為止公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸可借鑒的技術(shù)啟示。為此，本 申請人:作了有益的設(shè)計，并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免斷路器在合分閘動作轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生多余的再扣動作而藉以保障斷路器以及電機的機械壽命并且可降低對電機的過度的驅(qū)動力矩要求的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
[0007]本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括具有第一手柄的第一執(zhí)行開關(guān)、具有第二手柄的第二執(zhí)行開關(guān)和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括支架、滑動地設(shè)置在支架上的用于與所述第一執(zhí)行開關(guān)的第一手柄相配合的第一滑塊、滑動地設(shè)置在支架上的并且與所述第二執(zhí)行開關(guān)的第二手柄相配合的第二滑塊，固定在支架高度方向的底部的電機和固定在電機的電機軸上的并且對應(yīng)于第一、第二滑塊之間的用于驅(qū)動所述第一滑塊或第二滑塊動作的驅(qū)動盤，特征在于:在所述的第一滑塊上活動地設(shè)置有用于與所述驅(qū)動盤配合的第一滑桿，在所述的第二滑塊上活動地設(shè)置有用于與驅(qū)動盤配合的第二滑桿，當(dāng)驅(qū)動盤驅(qū)動第一執(zhí)行開關(guān)分閘完成，第二執(zhí)行開關(guān)處于分閘位置時，由電機帶動驅(qū)動盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動盤驅(qū)動第二滑桿相對于第二滑塊滑動而第二滑塊保持靜止；當(dāng)驅(qū)動盤驅(qū)動第二執(zhí)行開關(guān)分閘完成，第一執(zhí)行開關(guān)處于分閘位置時，由電機帶動驅(qū)動盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動盤驅(qū)動第一滑桿相對于第一滑塊滑動而第一滑塊保持靜止。
[0008]在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述的第一滑塊與第一滑桿之間設(shè)置有第一彈簧，該第一彈簧的一端支承在第一滑塊上，而另一端支承在第一滑桿上；在所述的第二滑塊與第二滑桿之間設(shè)置有第二彈簧，該第二彈簧的一端支承在第二滑塊上，而另一端支承在第二滑桿上。
[0009]在本實用新型的另一個具體的實施例中，在所述的第一滑桿面向所述驅(qū)動盤的一側(cè)的端部構(gòu)成有一第一作用面，在所述的第二滑桿面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第二作用面；在所述的驅(qū)動盤朝向上的一側(cè)的表面設(shè)有一第一滾子和一第二滾子，第一、第二滾子彼此間隔，其中:第一滾子作用于所述第一作用面并迫使第一滑桿相對于第一滑塊滑動時，則所述的第一滑塊保持靜止，第二滾子作用于所述第二作用面并迫使第二滑桿相對于第二滑塊滑動時，則所述的第二滑塊保持靜止。
[0010]在本實用新型的又一個具體的實施例中，在所述第一滑桿朝向所述驅(qū)動盤的一端的端部還構(gòu)成有一第一端面、一第一合閘面以及一第一驅(qū)動面，并且在第一滑桿朝向驅(qū)動盤一端的下表面上延設(shè)有用于與驅(qū)動盤相配合的第一聯(lián)鎖滾子，在所述的第二滑桿朝向驅(qū)動盤的一端的端部構(gòu)成有一第二端面、一第二合閘面以及一第二驅(qū)動面，并且在第二滑桿朝向驅(qū)動盤一端的下表面上延設(shè)有用于與驅(qū)動盤相配合的第二聯(lián)鎖滾子，由所述第一滾子作用于所述第一合閘面或第一端面而使所述第一滑塊驅(qū)動所述第一執(zhí)行開關(guān)的手柄動作，由第一滾子作用于所述第一驅(qū)動面使第一滑桿相對于第一滑塊滑動而使第一滑塊保持靜止，由所述第二滾子作用于所述第二合閘面或第二端面而使所述第二滑塊驅(qū)動所述第二執(zhí)行開關(guān)的手柄動作，由第二滾子作用于所述第二驅(qū)動面使第二滑桿相對于第二滑塊滑動而使第二滑塊保持靜止。
[0011]本實用新型提供的技術(shù)方案由于通過設(shè)置可相對第一滑塊滑動的第一滑桿和可相對第二滑塊滑動的第二滑桿，使得自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在一個執(zhí)行開關(guān)分閘至另一個執(zhí)行開關(guān)合閘完成電源轉(zhuǎn)換過程中，只有處于分閘過程中的執(zhí)行開關(guān)被再扣而另一個處于合閘過程中的執(zhí)行開關(guān)不會進(jìn)行再扣，從而消除了影響執(zhí)行開關(guān)及電機的機械壽命的多余動作，并且可降低自動轉(zhuǎn)換開關(guān)對電機驅(qū)動力矩的要求，使自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的動作可靠性顯著提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的實施例示意圖。
[0013]圖2為圖1所示的第一滑塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為圖1所示的第一滑桿的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為圖1所示的第二滑塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5為圖1所示的第二滑桿的結(jié)構(gòu)圖。[0017]圖6為圖1所示的第一執(zhí)行開關(guān)的第一手柄的角度示意圖。
[0018]圖7為圖1所示的支架的示意圖。
[0019]圖8為圖1所示的第一執(zhí)行開關(guān)處于合閘位置而第二執(zhí)行開關(guān)處于分閘位置的示意圖。
[0020]圖9為圖1所示的第一、第二執(zhí)行開關(guān)均處于分閘位置的示意圖。
[0021]圖10為圖1所示的第二執(zhí)行開關(guān)的合閘過程示意圖。
[0022]圖11為圖1所示的第一執(zhí)行開關(guān)分閘而第二執(zhí)行開關(guān)合閘后的最終位置示意圖。
【具體實施方式】
[0023]請參閱圖1，給出了屬于本實用新型自動轉(zhuǎn)換開關(guān)結(jié)構(gòu)體系的底座10、固定在底座10上的第一執(zhí)行開關(guān)1、固定在底座10上的第二執(zhí)行開關(guān)2和傳動機構(gòu)，第一執(zhí)行開關(guān)I具有第一手柄11，而第二執(zhí)行開關(guān)具有第二手柄21，并且第一、第二執(zhí)行開關(guān)1、2的結(jié)構(gòu)是相同的。前述的傳動機構(gòu)包括支架3、與第一執(zhí)行開關(guān)I的第一手柄11相作用且可以與手柄11的運動方向相同的方向在支架3上滑動的第一滑塊4、與第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21相作用且可以與手柄21的運動方向相同的方向在支架3上滑動的第二滑塊5、固定在支架3高度方向底部的電機9和固定在電機9的電機軸上的并且位于第一滑塊4和第二滑塊5之間的用于驅(qū)動第一滑塊4和第二滑塊5動作的驅(qū)動盤8。
[0024]由圖1所示，傳動機構(gòu)通過支架3底部的四根立柱101實現(xiàn)與底座10之間的相對固定。
[0025]作為本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點:在前述的第一滑塊4上設(shè)置有可相對于第一滑塊4滑動的第一滑桿6，在第二滑塊5上設(shè)置有可相對第二滑塊5滑動的第二滑桿7。
[0026]請參見圖2至圖7并且繼續(xù)結(jié)合圖1，在前述的第一滑桿6上延設(shè)有兩個第一凸起66、上表面凸設(shè)有兩個第一軸67、開設(shè)有一第一導(dǎo)槽64和一第二導(dǎo)槽65 ;在第一滑塊4上開設(shè)有兩條第一滑塊導(dǎo)槽42，第一滑塊4的下表面凸設(shè)有一第一滑塊軸41，在兩條第一滑塊導(dǎo)槽42的端部各延設(shè)有一第一導(dǎo)槽凸起43，兩個第一軸67則容配在兩條第一滑塊導(dǎo)槽42內(nèi)且兩個第一軸67的頂部各通過擋圈30固定限位(圖1示)，擋圈30優(yōu)選使用卡簧，第一滑塊軸41容配在第一導(dǎo)槽64中。在第一滑塊4與第一滑桿6之間設(shè)置有第一彈簧31(圖1不)，該第一彈簧31的一端支承在第一凸起66上,另一端支承在第一導(dǎo)槽凸起43上。在前述的第二滑桿7上延設(shè)有兩個第二凸起76、上表面凸設(shè)有兩個第二軸77，開設(shè)有一第三導(dǎo)槽74和一第四導(dǎo)槽75，在第二滑塊5上開設(shè)有兩條第二滑塊導(dǎo)槽52，第二滑塊5的下表面凸設(shè)有一第二滑塊軸51和一導(dǎo)向軸54(請見圖4，該圖4相對于圖1翻轉(zhuǎn)了 180°，第一滑塊4的下表面同樣設(shè)有導(dǎo)向軸，圖中未不出)，在兩條第二滑塊導(dǎo)槽52的端部各延設(shè)有一第二導(dǎo)槽凸起53，兩個第二軸77分別容配在兩條第二滑塊導(dǎo)槽52內(nèi)且兩個第二軸77的頂部各通過限定擋圈60固定限位，限定擋圈60優(yōu)選使用卡簧，第二滑塊軸51容配在第三導(dǎo)槽74中，導(dǎo)向軸54容配在第四導(dǎo)槽75中，在第二滑塊5與第二滑桿7之間設(shè)置有第二彈簧32 (圖1示)該第二彈簧32的一端支承在第二凸起76上，另一端支承在第二導(dǎo)槽凸起53上。[0027]由圖1所示，支架3靠近第一執(zhí)行開關(guān)I的一側(cè)固定有一第一滑架33，而在支架3靠近第二執(zhí)行開關(guān)2的一側(cè)固定有第二滑架34，在第一滑架33上以彼此并行的狀態(tài)設(shè)有一對第一導(dǎo)向桿35,該一對第一導(dǎo)向桿35的端部穿過第一滑架33并用開口擋圈即卡簧固定，同樣，在第二滑架31上以相互并行的狀態(tài)固定有一對第二導(dǎo)向桿36,該一對第二導(dǎo)向桿36的端部穿過第二滑架34并用開口擋圈即卡簧固定。第一滑塊4通過其上的一對第一導(dǎo)向桿滑動孔40與一對第一導(dǎo)向桿35配合而滑動地支承在第一滑支架33上，第二滑塊5通過其上的一對第二導(dǎo)向桿滑動孔50與一對第二導(dǎo)向桿36配合而滑動地支承在第二滑架34上。為了使第一滑塊4的滑動行程更加可靠，一對第一導(dǎo)向桿滑動孔40中的兩個導(dǎo)向桿滑動孔開設(shè)的高度是不同的，即靠近第一開口 45的滑動孔與靠近驅(qū)動盤8的滑動孔相比，更靠近自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的上表面一些。一對第一導(dǎo)向桿滑動孔40第一滑塊4在面向第一執(zhí)行開關(guān)I的一端開設(shè)有第一開口 45 (圖2示)，第一執(zhí)行開關(guān)I的第一手柄11容配在該第一開口 45中；第二滑塊5在面向第二執(zhí)行開關(guān)2的一端開設(shè)有一第二開口 55(圖4示)，第二執(zhí)行開關(guān)2的第二手柄21容配在該第二開口 55中。
[0028]請重點見圖7，該圖7為支架3的示意圖，通過沖壓形成有支架凸起37，在支架凸起37上鉚接有限位軸38，用于控制分閘時驅(qū)動盤8的位置。沖壓時形成于支架3上的壓鉚螺母39用于固定電機9，加強筋301用于加強支架3的結(jié)構(gòu)強度。
[0029]請重點見圖3和圖5并且繼續(xù)結(jié)合圖1，在驅(qū)動盤8上并且在距離其轉(zhuǎn)動中心同一圓周的位置上凸設(shè)有第一滾子81和第二滾子82。在前述的第一滑桿6朝向驅(qū)動盤8 一側(cè)的端部構(gòu)成有第一端面61、第一作用面62、第一合閘面63以及第一驅(qū)動面69，以及在第一滑桿6面向驅(qū)動盤8一側(cè)的端部的下表面上延設(shè)有用于與驅(qū)動盤8相配合的第一聯(lián)鎖滾子68。在前述的第二滑桿7朝向向驅(qū)動盤8 一側(cè)的端部構(gòu)成有第二端面71、第二作用面72、第二合閘面73以及第二驅(qū)動面79，以及在第二滑桿7面向驅(qū)動盤8 一側(cè)的端部的下表面上延設(shè)有用于與驅(qū)動盤8相配合的第二聯(lián)鎖滾子78。前述的第一滾子81作用于第一合閘面63或第一端面61而使第一滑塊4驅(qū)動第一執(zhí)行開關(guān)I的手柄11動作，第一滾子81作用于第一作用面62或第一驅(qū)動面69從而驅(qū)動第一滑桿6克服第一彈簧31的作用力相對于第一滑塊4滑動而第一滑塊4保持靜止；前述第二滾子82作用于第二合閘面73或第二端面71而使第二滑塊6驅(qū)動第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21動作，第二滾子82作用于第二作用面72或第二驅(qū)動面79從而驅(qū)動第二滑桿7克服第二彈簧32的作用力相對于第二滑塊5滑動而第二滑塊5保持靜止。
[0030]請參見圖8至圖11并且仍結(jié)合圖1至圖7， 申請人:需要說明的是:圖6雖然是以第一執(zhí)行開關(guān)I為例的，但是由于第二執(zhí)行開關(guān)2是與第一執(zhí)行開關(guān)I相同的，因此可以將圖6理解為第一、第二執(zhí)行開關(guān)1、2的公共圖。當(dāng)?shù)诙?zhí)行開關(guān)2合閘時，驅(qū)動盤8的外輪廓圓弧面推動第一滑桿6的第一聯(lián)鎖滾子68，使第一滑桿6克服第一彈簧31的作用力相對第一滑塊4滑動并且滑動至極限位置(在該極限位置時第一滑塊軸41抵靠在第一導(dǎo)槽64的如圖3位置的右端部)，電機9不轉(zhuǎn)動時外力無法推動第一滑塊6向上動作，即無法使第一執(zhí)行開關(guān)I合閘；同理，第二執(zhí)行開關(guān)2也無法合閘。
[0031]在驅(qū)動盤8的外輪廓圓弧面的中間位置設(shè)置有塑料件83 (圖1示意)，在支架3的相應(yīng)位置固定有作為信號采集部件范疇的微動開關(guān)102，當(dāng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于雙分位置時，塑料件83觸動微動開關(guān)102，微動開關(guān)102動作輸出自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置信號。[0032]當(dāng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行電源轉(zhuǎn)換時，例如從第一執(zhí)行開關(guān)I合閘轉(zhuǎn)換成第二執(zhí)行開關(guān)2合閘,在圖8所示狀態(tài)的基礎(chǔ)上，由電機9的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動盤8逆時針方向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤8上的第一滾子81推動第一滑桿6上的第一驅(qū)動面69，推壓第一滑桿6克服第一彈簧31的彈簧力作用相對第一滑塊4動作，第一滾子81進(jìn)入第一滑桿6上的第一合閘面63和第一端面61之間的開口中，此時，第一滑桿6在第一彈簧31的彈簧力作用下回復(fù)到原位置，驅(qū)動盤8繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第一滾子81作用在第一端面61上，從而驅(qū)動第一滑塊4向下滑動，帶動第一執(zhí)行開關(guān)I手柄11向分閘位置動作，手柄到達(dá)分閘位置后，如圖6所示，由于第一執(zhí)行開關(guān)I的第一手柄11運動角度為A，再扣時的第一手柄11的運動角度為B，因而第一手柄11進(jìn)行再扣動作所需的角度大于第一手柄11進(jìn)行分閘動作所需的角度，第一滾子81繼續(xù)作用于第一端面61上，使第一滑塊4繼續(xù)向下運動至實現(xiàn)第一執(zhí)行開關(guān)I再扣完成。如圖9示，驅(qū)動盤8繼續(xù)轉(zhuǎn)動到達(dá)第一執(zhí)行開關(guān)I和第二執(zhí)行開關(guān)2均處于分閘位置，然后，驅(qū)動盤8上的第二滾子82作用于第二滑桿7的第二作用面72 (如圖1所示)，推動第二滑桿7相對于第二滑塊5運動，第二彈簧32被壓縮，由于第一滑桿7受到向下的分力很小，并不至于使得第二滑塊5向下運動，此時第二滑塊5保持靜止，不會帶動第二執(zhí)行開關(guān)2的第二手柄21作再扣動作，驅(qū)動盤8繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙L子82脫離第二滑桿7時，第二滑桿7會受到第二彈簧32的反力，使得第二滑桿7回復(fù)到初始位置，此時，第二滾子82進(jìn)入第二滑桿7上的第二端面71和第二合閘面73之間的開口中，然后，第二滾子82驅(qū)動第二合閘面73，如圖10，推動第二滑塊5向上滑動，帶動第二執(zhí)行開關(guān)2的第二手柄21向合閘位置移動。完成第二執(zhí)行開關(guān)2合閘到位，其狀態(tài)由圖11示意。
[0033]在本次轉(zhuǎn)換中只有第一執(zhí)行開關(guān)I進(jìn)行了再扣動作，第二執(zhí)行開關(guān)2沒有再扣動作，由于每次轉(zhuǎn)換過程中，無論對第一執(zhí)行開關(guān)I還是第二執(zhí)行開關(guān)2進(jìn)行分閘后都要對其進(jìn)行再扣，那么對同一轉(zhuǎn)換過程中的另一執(zhí)行開關(guān)的合閘驅(qū)動過程中，對該開關(guān)的再扣動作就是多余的，本實用新型通過設(shè)置可相對第一滑塊4滑動的第一滑桿6和可相對第二滑塊5滑動的第二滑桿7，使得自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在一個執(zhí)行開關(guān)分閘至另一個執(zhí)行開關(guān)合閘完成電源轉(zhuǎn)換過程中，只有處于分閘過程中的執(zhí)行開關(guān)被再扣而另一個處于合閘過程的執(zhí)行開關(guān)不會進(jìn)行再扣，消除了影響斷路器機械壽命多余動作。在實際使用中，以上述轉(zhuǎn)換過程為例，原有即已有技術(shù)中的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(第二滑塊上沒有設(shè)置第二滑桿的結(jié)構(gòu))的第二滾子驅(qū)動第二滑塊時，第二滾子首先對第二滑塊作用，使第一滑塊向使斷路器再扣的方向運動，此時，電動機所需要的驅(qū)動力是整個自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換過程中最大的，本實用新型通過設(shè)置第一、第二滑桿，使?jié)L子作用于滑桿，滑桿相對滑塊動作，對電機的反作用力大大降低，消除了影響電機機械壽命的因素，降低了自動轉(zhuǎn)換開關(guān)對電機驅(qū)動力矩的要求，通過上述兩方面保證了自動轉(zhuǎn)換開關(guān)動作的可靠性。
[0034]反之，將自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的第二執(zhí)行開關(guān)2的合閘位置(備用電源合閘)轉(zhuǎn)換到第一執(zhí)行開關(guān)I的合閘(常用電源合閘)過程與上述過程一致，不再重復(fù)描述。
[0035]綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任務(wù)，客觀體現(xiàn)了 申請人:在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括具有第一手柄(11)的第一執(zhí)行開關(guān)(I)、具有第二手柄(21)的第二執(zhí)行開關(guān)(2)和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括支架(3)、滑動地設(shè)置在支架(3)上的用于與所述第一執(zhí)行開關(guān)(I)的第一手柄(11)相配合的第一滑塊(4)、滑動地設(shè)置在支架(3)上的并且與所述第二執(zhí)行開關(guān)(2)的第二手柄(21)相配合的第二滑塊(5)，固定在支架(3)高度方向的底部的電機(9)和固定在電機(9)的電機軸上的并且對應(yīng)于第一、第二滑塊(4、5)之間的用于驅(qū)動所述第一滑塊(4)或第二滑塊(5)動作的驅(qū)動盤(8)，其特征在于:在所述的第一滑塊(4)上活動地設(shè)置有用于與所述驅(qū)動盤(8)配合的第一滑桿(6)，在所述的第二滑塊(5)上活動地設(shè)置有用于與驅(qū)動盤(8)配合的第二滑桿(7)，當(dāng)驅(qū)動盤(8)驅(qū)動第一執(zhí)行開關(guān)(I)分閘完成，第二執(zhí)行開關(guān)(2)處于分閘位置時，由電機(9)帶動驅(qū)動盤(8)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動盤(8)驅(qū)動第二滑桿(7)相對于第二滑塊(5)滑動而第二滑塊(5)保持靜止；當(dāng)驅(qū)動盤(8)驅(qū)動第二執(zhí)行開關(guān)(2)分閘完成，第一執(zhí)行開關(guān)(I)處于分閘位置時，由電機(9)帶動驅(qū)動盤(8)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動盤(8)驅(qū)動第一滑桿(6)相對于第一滑塊(4)滑動而第一滑塊(4)保持靜止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于在所述的第一滑塊(4)與第一滑桿(6)之間設(shè)置有第一彈簧(31)，該第一彈簧(31)的一端支承在第一滑塊(4)上，而另一端支承在第一滑桿(6)上；在所述的第二滑塊(5)與第二滑桿(7)之間設(shè)置有第二彈簧(32)，該第二彈簧(32)的一端支承在第二滑塊(5)上，而另一端支承在第二滑桿(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于在所述的第一滑桿(6)面向所述驅(qū)動盤(8)的一側(cè)的端部構(gòu)成有一第一作用面(62)，在所述的第二滑桿(7)面向驅(qū)動盤(8)—側(cè)的端部構(gòu)成有第二作用面(72);在所述的驅(qū)動盤(8)朝向上的一側(cè)的表面設(shè)有一第一滾子(81)和一第二滾子(82)，第一、第二滾子(81、82)彼此間隔，其中:第一滾子(81)作用于所述第一作用面(62)并·迫使第一滑桿(6)相對于第一滑塊(4)滑動時，則所述的第一滑塊(4)保持靜止，第二滾子(82)作用于所述第二作用面(72)并迫使第二滑桿(7)相對于第二滑塊(5)滑動時，則所述的第二滑塊(5)保持靜止。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于在所述第一滑桿(6)朝向所述驅(qū)動盤(8)的一端的端部還構(gòu)成有一第一端面(61)、一第一合閘面(63)以及一第一驅(qū)動面(69)，并且在第一滑桿(6)朝向驅(qū)動盤(8) —端的下表面上延設(shè)有用于與驅(qū)動盤(8)相配合的第一聯(lián)鎖滾子(68)，在所述的第二滑桿(7)朝向驅(qū)動盤(8)的一端的端部構(gòu)成有一第二端面(71)、一第二合閘面(73)以及一第二驅(qū)動面(79)，并且在第二滑桿(7)朝向驅(qū)動盤(8)一端的下表面上延設(shè)有用于與驅(qū)動盤(8)相配合的第二聯(lián)鎖滾子(78)，由所述第一滾子(81)作用于所述第一合閘面(63)或第一端面(61)而使所述第一滑塊(4)驅(qū)動所述第一執(zhí)行開關(guān)(I)的手柄(11)動作，由第一滾子(81)作用于所述第一驅(qū)動面(69)使第一滑桿(6)相對于第一滑塊(4)滑動而使第一滑塊(4)保持靜止，由所述第二滾子(82)作用于所述第二合閘面(73)或第二端面(71)而使所述第二滑塊(6)驅(qū)動所述第二執(zhí)行開關(guān)(2)的手柄(21)動作，由第二滾子(82)作用于所述第二驅(qū)動面(79)使第二滑桿(7)相對于第二滑塊(5)滑動而使第二滑塊(5)保持靜止。
【文檔編號】H01H9/26GK203644590SQ201320866385
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】金勝, 徐曉陽 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠）