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一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器的制造方法

文檔序號:7027675閱讀:228來源:國知局
一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器,該電容器具有一個內(nèi)芯,內(nèi)芯的兩端分別設(shè)置有電極引腳,內(nèi)芯的外表面固定連接有一個塑料外殼,塑料外殼由中間體和可拆卸的封蓋構(gòu)成,封蓋位于中間體的兩端,封蓋內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板由復(fù)合介質(zhì)層構(gòu)成,復(fù)合介質(zhì)層由金屬箔層和網(wǎng)狀金屬層固定連接構(gòu)成,其中金屬箔層位于靠近內(nèi)芯的一側(cè),網(wǎng)狀金屬層位于靠近封蓋的一側(cè)。塑料外殼的改造相對成本較低,在增加了隔板之后,在隔板和內(nèi)芯之間填充環(huán)氧樹脂,而隔板和封蓋之間可不用填充環(huán)氧樹脂,如果需要在隔板和封蓋之間填充環(huán)氧樹脂,則可多余的環(huán)氧樹脂可通過隔板上的通過填充進隔板和封蓋之間,因此節(jié)省了環(huán)氧樹脂的用料量,降低了成本。
【專利說明】 一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電容器,尤其涉及一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]LED是一種壽命極長的電光源,其使用壽命可以達到10萬小時。但是在實際應(yīng)用中LED的壽命并不能達到理想的長度,有的甚至使用不到一年就已經(jīng)損壞。究其原因,電容器是導(dǎo)致LED驅(qū)動電路壽命達不到要求的關(guān)鍵元素,出現(xiàn)問題往往都是因為內(nèi)部氣體膨脹造成的,也就是說問題出現(xiàn)在電容器的內(nèi)部,雖然外部的機械損傷也能夠破壞電容器,但由內(nèi)部氣體膨脹而造成的損失還是占大部分,如果在設(shè)計時優(yōu)先考慮到電容的內(nèi)部安全問題,做出長壽命電容器,使電容器的壽命與LED壽命基本相同。那么,電容器這塊LED驅(qū)動中短板相關(guān)問題就可以得到很好的解決。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)的電容器出于安全性的考慮在設(shè)計時都要設(shè)置安全防爆膜,并采用安全的外部封裝。但在實際應(yīng)用中,電容器出現(xiàn)問題往往都是因為內(nèi)部氣體膨脹造成的,也就是說問題出現(xiàn)在電容器的內(nèi)部,雖然外部的機械損傷也能夠破壞電容器,但由內(nèi)部氣體膨脹而造成的損失還是占大部分,在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮到電容的內(nèi)部安全問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器,該電容器具有一個內(nèi)芯,所述內(nèi)芯的兩端分別設(shè)置有電極引腳,內(nèi)芯的外表面固定連接有一個塑料外殼,其特征在于,所述塑料外殼由中間體和可拆卸的封蓋構(gòu)成,所述封蓋位于中間體的兩端,封蓋內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板由復(fù)合介質(zhì)層構(gòu)成,所述復(fù)合介質(zhì)層由金屬箔層和網(wǎng)狀金屬層固定連接構(gòu)成,其中所述金屬箔層位于靠近內(nèi)芯的一側(cè),所述網(wǎng)狀金屬層位于靠近封蓋的一側(cè)。
[0007]進一步的,所述封蓋的外側(cè)具有一個缺口,所述中間體的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與該缺口對應(yīng)的凹槽。
[0008]本實用新型具備的有益技術(shù)效果是:
[0009]塑料外殼的改造相對成本較低,在增加了隔板之后,在隔板和內(nèi)芯之間填充環(huán)氧樹脂,而隔板和封蓋之間可不用填充環(huán)氧樹脂,如果需要在隔板和封蓋之間填充環(huán)氧樹脂,則可多余的環(huán)氧樹脂可通過隔板上的通過填充進隔板和封蓋之間,因此節(jié)省了環(huán)氧樹脂的用料量,降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2是隔板的復(fù)合層結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖3是隔板的一個實施例;
[0013]圖4是隔板的另一實施例。
【具體實施方式】
[0014]通過下面對實施例的描述,將更加有助于公眾理解本實用新型,但不能也不應(yīng)當(dāng)將 申請人:所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術(shù)方案的限制,任何對部件或技術(shù)特征的定義進行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案所限定的保護范圍。
[0015]如圖1至圖4所示的電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器,該電容器具有一個內(nèi)芯1,內(nèi)芯I的兩端分別設(shè)置有電極引腳(圖中未示出),電極引腳通過焊堆設(shè)置在內(nèi)芯的兩端,內(nèi)芯I的外表面固定連接有一個塑料外殼2,塑料外殼2由中間體9和可拆卸的封蓋3構(gòu)成,封蓋3位于中間體的兩端,封蓋內(nèi)設(shè)置有隔板4。封蓋3的外側(cè)具有一個缺口,中間體的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與該缺口對應(yīng)的凹槽。隔板4由復(fù)合介質(zhì)層構(gòu)成,復(fù)合介質(zhì)層由金屬箔層5和網(wǎng)狀金屬層6固定連接構(gòu)成,其中金屬箔層5位于靠近內(nèi)芯I的一側(cè),網(wǎng)狀金屬層6位于靠近封蓋3的一側(cè)。采用金屬箔層5和網(wǎng)狀金屬層6結(jié)合的復(fù)合介質(zhì)層作為隔板,可有效地增加密封強度,并且由于金屬箔層和網(wǎng)狀金屬層都易于生產(chǎn)制造或獲得,故能夠有效地降低生產(chǎn)制造成本。在一個較佳實施例中,隔板4具有十字狀通孔7,十字狀通孔7具有較大的面積,能夠有效地連通隔板4兩側(cè)的空間,適用于需要填充灌裝環(huán)氧樹脂較多的電容器。在另一個實施例中,隔板4具有一個中心孔8,中心孔8的四周均布有四個通孔,本實施例適用于需要填充灌裝環(huán)氧樹脂較少的電容器。對于只需要在隔板和內(nèi)芯之間填充環(huán)氧樹脂的電容器,可以將所有通孔封閉上,使隔板單純只起到隔離作用。塑料外殼2的改造相對成本較低,在增加了隔板之后,在隔板和內(nèi)芯之間填充環(huán)氧樹脂,而隔板和封蓋之間可不用填充環(huán)氧樹脂,如果需要在隔板和封蓋之間填充環(huán)氧樹脂,則可多余的環(huán)氧樹脂可通過隔板上的通過填充進隔板和封蓋之間,因此節(jié)省了環(huán)氧樹脂的用料量,降低了成本。
[0016]當(dāng)然,本實用新型還可以有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器,該電容器具有一個內(nèi)芯,所述內(nèi)芯的兩端分別設(shè)置有電極引腳,內(nèi)芯的外表面固定連接有一個塑料外殼,其特征在于,所述塑料外殼由中間體和可拆卸的封蓋構(gòu)成,所述封蓋位于中間體的兩端,封蓋內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板由復(fù)合介質(zhì)層構(gòu)成,所述復(fù)合介質(zhì)層由金屬箔層和網(wǎng)狀金屬層固定連接構(gòu)成,其中所述金屬箔層位于靠近內(nèi)芯的一側(cè),所述網(wǎng)狀金屬層位于靠近封蓋的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電光源用雙面金屬化聚丙烯膜精密電容器,其特征在于,所述封蓋的外側(cè)具有一個缺口,所述中間體的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與該缺口對應(yīng)的凹槽。
【文檔編號】H01G2/10GK203503465SQ201320660487
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】楊維全, 楊俊 , 沈國棟 申請人:長興勤勝電子有限公司
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