一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，其不同之處在于：其包括第一水箱、第二水箱、水冷板、致冷器、水冷頭，所述水冷板的外側(cè)設(shè)置有致冷器，所述致冷器的外側(cè)設(shè)置有水冷頭，所述第一水箱內(nèi)的水依次通過第一直流水泵、水冷板流經(jīng)激光發(fā)生器后再流回第一水箱，所述第二水箱內(nèi)的水依次通過第二直流水泵、水冷頭流經(jīng)鋁制散熱水排后再流回第二水箱，所述鋁制散熱水排連接著風(fēng)扇。本實用新型制冷效果好，體積小。
【專利說明】一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備的性能迅速提高，整個系統(tǒng)的耗散功率也急劇增大。耗散功率的增加和小型化的要求引起散熱問題日益突出，而這個問題如果不能得到較好地解決，不僅影響到設(shè)備的性能，還會縮短設(shè)備壽命。研究表明，在影響電子裝置可靠性的多種因素中，散熱至關(guān)重要。大功率半導(dǎo)體器件所產(chǎn)生的熱量，會導(dǎo)致芯片溫度的升高，如果沒有適當(dāng)?shù)纳岽胧?，就可能使芯片的溫度超過所允許的最高溫度，從而導(dǎo)致器件性能的惡化以致?lián)p壞。
[0003]現(xiàn)有的散熱器通常分為風(fēng)冷散熱系統(tǒng)和水冷散熱系統(tǒng)，水冷散熱系統(tǒng)由水冷板、水管及一個水泵組成?，F(xiàn)有300W半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)都是采用外接工業(yè)冷水機(jī)的形式，其整體體積大、壓縮機(jī)噪音大。不適合用于有噪音要求的工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，制冷效果好，體積小。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，其不同之處在于:其包括第一水箱、第二水箱、水冷板、致冷器、水冷頭，所述水冷板的外側(cè)設(shè)置有致冷器，所述致冷器的外側(cè)設(shè)置有水冷頭，所述第一水箱內(nèi)的水依次通過第一直流水泵、水冷板流經(jīng)激光發(fā)生器后再流回第一水箱，所述第二水箱內(nèi)的水依次通過第二直流水泵、水冷頭流經(jīng)鋁制散熱水排后再流回第二水箱，所述鋁制散熱水排連接著風(fēng)扇。
[0006]按以上技術(shù)方案，所述水冷板和致冷器通過緊固件緊密接觸，所述致冷器和水冷頭通過緊固件緊密接觸。
[0007]按以上技術(shù)方案，所述水冷板和致冷器之間通過硅膠導(dǎo)熱，所述致冷器和水冷頭之間通過硅膠導(dǎo)熱。
[0008]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益特點為:該雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，所述致冷器通過制冷所述水冷板中的水，然后將冷水通過所述激光發(fā)生器帶走所述激光發(fā)生器的工作熱量，水通所述水冷頭時所述致冷器工作時產(chǎn)生的熱量帶走，制冷效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1_第一水箱、2-第二水箱、3-水冷板、4-致冷器、5-水冷頭、6-激光發(fā)生器、7-第一直流水泵、8-第二直流水泵、9-鋁制散熱水排、10-風(fēng)扇。
【具體實施方式】[0011]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]請參考圖1，本實用新型實施例雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，其包括第一水箱
1、第二水箱2、水冷板3、致冷器4、水冷頭5，所述水冷板3的外側(cè)設(shè)置有致冷器4，所述致冷器4的外側(cè)設(shè)置有水冷頭5，所述第一水箱I內(nèi)的水依次通過第一直流水泵7、水冷板3流經(jīng)激光發(fā)生器6后再流回第一水箱1，所述第二水箱2內(nèi)的水依次通過第二直流水泵8、水冷頭5流經(jīng)鋁制散熱水排9后再流回第二水箱2，所述鋁制散熱水排9連接著風(fēng)扇10。
[0013]具體的，所述水冷板3和致冷器4通過緊固件緊密接觸，所述致冷器4和水冷頭5通過緊固件緊密接觸。
[0014]優(yōu)選的，所述水冷板3和致冷器4之間通過硅膠導(dǎo)熱，所述致冷器4和水冷頭5之間通過娃膠導(dǎo)熱。
[0015]本實用新型實施例中，致冷器一邊緊貼到所述水冷板頂部與底部，然后將水冷頭緊貼到致冷器另一邊，水冷板、致冷器、水冷頭三者緊貼過程中使用硅膠導(dǎo)熱，水冷板、致冷器、水冷頭三者通過緊固件緊密接觸。
[0016]本實用新型實施例中包括兩部分:致冷器制冷激光發(fā)生器循環(huán)水路與直排制冷致冷器循環(huán)水路，所述致冷器制冷激光器循環(huán)水路包括:第一水箱、第一直流水泵、致冷器、水冷板、激光發(fā)生器；所述直排制冷致冷器循環(huán)水路包括:第二水箱、第二直流水泵、水冷頭、鋁制散熱水排、風(fēng)扇。
[0017]本實用新型實施例中致冷器制冷激光發(fā)生器循環(huán)水路的工作原理為:所述致冷器通過制冷所述水冷板中的水，然后將冷水通過所述激光發(fā)生器，帶走所述激光發(fā)生器的工作熱量，從而保證所述激光發(fā)生器工作恒定在28?32度。
[0018]本實用新型實施例中直排制冷致冷器循環(huán)水路的工作原理為:水通所述水冷頭時將所述致冷器工作時產(chǎn)生的熱量帶走，同時水溫上升，當(dāng)水通過所述鋁制散熱水排的微通道時，所述風(fēng)扇將熱量與冷空氣交換，將通過所述鋁制散熱水排的水溫度降低，從而保證水路的中水保持在恒定溫度(38度)。
[0019]本實用新型實施例中致冷器制冷激光發(fā)生器循環(huán)水路工作過程為:第一水箱中的冷水經(jīng)第一直流水泵抽出，經(jīng)Φ 12水管流到水冷板，再流向激光發(fā)生器，最終回來到第一水箱。
[0020]本實用新型實施例中直排制冷致冷器循環(huán)水路工作過程為:第二水箱中的冷水經(jīng)第二直流水泵抽出，經(jīng)Φ 12水管流到水冷頭，上下兩塊水冷頭是并聯(lián)的，然后經(jīng)兩塊水冷頭的水匯合再流向裝有風(fēng)扇的鋁制散熱水排，最終回來到第二水箱。
[0021]本實用新型實施例中，致冷器制冷激光發(fā)生器循環(huán)水路是將激光發(fā)生器的熱量帶走，使激光發(fā)生器保持在工作溫度，直排制冷致冷器循環(huán)水路是將致冷器制冷時產(chǎn)生的熱量帶走，使致冷器保持在正常的溫度差，將制冷功率保持到最大。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝與拆卸，體積小，制冷效果顯著。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，其特征在于:其包括第一水箱、第二水箱、水冷板、致冷器、水冷頭，所述水冷板的外側(cè)設(shè)置有致冷器，所述致冷器的外側(cè)設(shè)置有水冷頭，所述第一水箱內(nèi)的水依次通過第一直流水泵、水冷板流經(jīng)激光發(fā)生器后再流回第一水箱，所述第二水箱內(nèi)的水依次通過第二直流水泵、水冷頭流經(jīng)鋁制散熱水排后再流回第二水箱，所述鋁制散熱水排連接著風(fēng)扇。
2.如權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述水冷板和致冷器通過緊固件緊密接觸，所述致冷器和水冷頭通過緊固件緊密接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙循環(huán)水路半導(dǎo)體激光制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述水冷板和致冷器之間通過硅膠導(dǎo)熱，所述致冷器和水冷頭之間通過硅膠導(dǎo)熱。
【文檔編號】H01S5/024GK203521890SQ201320585179
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】楊林, 李曦, 徐海森 申請人:武漢洛芙科技有限公司