一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，包括設(shè)有插孔的孔安裝板、座襯套、圓盤座殼體和圓螺母；座襯套套設(shè)于孔安裝板上，座襯套和孔安裝板插入圓盤座殼體中，圓螺母套設(shè)于圓盤座殼體上；圓盤座殼體內(nèi)壁和座襯套外壁之間夾設(shè)有第一O型密封圈，圓盤座殼體、座襯套和孔安裝板之間的縫隙設(shè)有硅橡膠，圓盤座殼體的尾部采用環(huán)氧樹脂灌封。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，利用硅橡膠的防水性能和環(huán)氧樹脂灌封內(nèi)部固定性能，與插頭的連接環(huán)彈性爪卡接的第三環(huán)形凹槽，替代了普通的連接結(jié)構(gòu)，同時增加第一O型密封圈，具有界面防水功能，采用以上結(jié)構(gòu)，構(gòu)成插座的接觸件之間間距最小達到1.5mm，結(jié)構(gòu)簡單且防水。
【專利說明】一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及插座【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座。【背景技術(shù)】
[0002]推拉自鎖圓形插座具有快速插拔，可肓插，操作簡單等特點。但是現(xiàn)有的推拉自鎖圓形插座一般連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)體積過大、生產(chǎn)成本過高、裝配難度大等問題，從而限制了推拉自鎖圓形插座的使用范圍，現(xiàn)有的推拉自鎖圓形插座無法在體積較小的精密儀器設(shè)備上使用，而且生產(chǎn)成本過高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于公開了一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，解決了體積過大、生產(chǎn)成本過高、裝配難度大，無法在體積較小的精密儀器設(shè)備上使用的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，包括設(shè)有插孔的孔安裝板、座襯套、圓盤座殼體和圓螺母；座襯套套設(shè)于孔安裝板上，座襯套和孔安裝板插入圓盤座殼體中，圓螺母套設(shè)于圓盤座殼體上；圓盤座殼體內(nèi)壁和座襯套外壁之間夾設(shè)有第一 O型密封圈，圓盤座殼體、座襯套和孔安裝板之間的縫隙設(shè)有硅橡膠，圓盤座殼體的尾部采用環(huán)氧樹脂灌封。
[0006]進一步，所述圓盤座殼體內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述第一 O型密封圈設(shè)于該第一環(huán)形凹槽中。
[0007]進一步，所述圓螺母和所述圓盤座殼體之間設(shè)有第二 O型密封圈。
[0008]進一步，所述圓盤座殼體設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述第二 O型密封圈安裝于該第二環(huán)形凹槽中。
[0009]進一步，所述第一 O型密封圈的尺寸為Φ 9mmX Φ 1.0mm,第一 O型密封圈和所述座襯套過盈配合；所述第二 O型密封圈的尺寸為Φ 13mmX Φ 1.5mm。
[0010]進一步，還包括用于和插頭的連接環(huán)彈性爪卡接的第三環(huán)形凹槽，該第三環(huán)形凹槽設(shè)于所述圓盤座殼體內(nèi)壁。
[0011]進一步，所述插孔為使用專用收口裝置(例如插孔收口機)進行收口后再進行熱處理的插孔。
[0012]進一步，所述插孔包括長插孔和短插孔，長插孔和短插孔的孔徑都為0.5mm。
[0013]進一步，所述座襯套設(shè)有防止誤插的條形凹槽或凸鍵。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:
[0015]1、本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，利用硅橡膠填充縫隙和環(huán)氧樹脂灌封、與插頭的連接環(huán)彈性爪卡接的第三環(huán)形凹槽，替代了普通的連接結(jié)構(gòu)，同時增加第一 O型密封圈，具有界面防水功能，采用以上結(jié)構(gòu)，構(gòu)成插座的接觸件之間間距最小達到1.5mm，結(jié)構(gòu)簡單，體積小且防水，能在體積較小的精密儀器設(shè)備上使用；接觸件指元件中與對應(yīng)的導(dǎo)電零件相配合以提供電氣通路的導(dǎo)電零件，例如插針。[0016]2、設(shè)有第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，為第一 O型密封圈和第二 O型密封圈提供了安裝位置，防止移位；
[0017]3、使用專用收口裝置進行收口后再進行熱處理的插孔，防止熱處理后收口破壞插孔的剛性等性能；
[0018]4、采用條形凹槽或凸鍵，能實現(xiàn)防止誤插。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座實施例的正視示意圖；
[0021]圖2是圖1的剖面示意圖；
[0022]圖中，1-孔安裝板；2_座襯套；3-圓螺母；4_第二 O型密封圈；5_第一 O型密封圈；6_圓盤座殼體；61_第一環(huán)形凹槽；62_第二環(huán)形凹槽；63_第三環(huán)形凹槽；7_短插孔；8-長插孔；81_插孔收口結(jié)構(gòu)；9_硅橡膠；10-環(huán)氧樹脂。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]如圖1至圖2所示實施例一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，包括設(shè)有插孔的孔安裝板1、座襯套2、圓盤座殼體6和圓螺母3 ;座襯套2套設(shè)于孔安裝板I上，座襯套2和孔安裝板I插入圓盤座殼體6中，圓螺母3套設(shè)于圓盤座殼體6上；圓盤座殼體6內(nèi)壁和座襯套2外壁之間夾設(shè)有第一 O型密封圈5，圓盤座殼體6、座襯套2和孔安裝板I之間的縫隙設(shè)有硅橡膠9，圓盤座殼體6的尾部采用環(huán)氧樹脂10灌封。本實施例利用硅橡膠9填充縫隙和環(huán)氧樹脂10灌封，替代了普通的連接結(jié)構(gòu)，同時增加第一 O型密封圈5，具有界面防水功能，采用以上結(jié)構(gòu)，構(gòu)成插座的接觸件之間間距最小達到1.5mm，結(jié)構(gòu)簡單，體積小且防水，能在體積較小的精密儀器設(shè)備上使用；接觸件指元件中與對應(yīng)的導(dǎo)電零件相配合以提供電氣通路的導(dǎo)電零件，例如插針之間連接間距最小達到1.5m。
[0025]圓盤座殼體6內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽61，第一 O型密封圈5設(shè)于該第一環(huán)形凹槽61中。
[0026]圓螺母和所述圓盤座殼體6之間設(shè)有第二 O型密封圈4。圓盤座殼體6設(shè)有第二環(huán)形凹槽62，第二 O型密封圈4安裝于該第二環(huán)形凹槽62中。本實施例設(shè)有第一環(huán)形凹槽61和第二環(huán)形凹槽62，為第一 O型密封圈5和第二 O型密封圈4提供了安裝位置，防止移位。
[0027]第一 O型密封圈5的尺寸為cp9mmX φ LOmm (即內(nèi)徑9mm，線徑LOmm),第一 O型密封圈5和所述座襯套2過盈配合；第二 O型密封圈4的尺寸為φ 13mmX φ 1.5mm。
[0028]本實施例還包括用于和插頭的連接環(huán)彈性爪卡接從而實現(xiàn)自鎖功能的第三環(huán)形凹槽63，該第三環(huán)形凹槽63設(shè)于圓盤座殼體6內(nèi)壁。
[0029]本實施例中的插孔為使用專用收口裝置進行收口后再進行熱處理的插孔，防止熱處理后收口破壞插孔的剛性等性能；插孔的頭部設(shè)有插孔收口結(jié)構(gòu)81。插孔包括長插孔8和短插孔7，長插孔8和短插孔7的孔徑都為0.5mm。
[0030]座襯套2設(shè)有防止誤插的條形凹槽(未示出)或凸鍵(未示出)。
[0031]本實施例中的圓盤座殼體6可采用銅合金制成，表面設(shè)有黑色鍍鉻涂層(未示出)。
[0032]本實施例一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:包括設(shè)有插孔的孔安裝板、座襯套、圓盤座殼體和圓螺母；座襯套套設(shè)于孔安裝板上，座襯套和孔安裝板插入圓盤座殼體中，圓螺母套設(shè)于圓盤座殼體上；圓盤座殼體內(nèi)壁和座襯套外壁之間夾設(shè)有第一 O型密封圈，圓盤座殼體、座襯套和孔安裝板之間的縫隙設(shè)有硅橡膠，圓盤座殼體的尾部采用環(huán)氧樹脂灌封。
2.如權(quán)利要求1所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述圓盤座殼體內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述第一 O型密封圈設(shè)于該第一環(huán)形凹槽中。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述圓螺母和所述圓盤座殼體之間設(shè)有第二 O型密封圈。
4.如權(quán)利要求3所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述圓盤座殼體設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述第二 O型密封圈安裝于該第二環(huán)形凹槽中。
5.如權(quán)利要求3所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述第一O型密封圈的尺寸為Φ 9mmX φ 1.0mm,第一 O型密封圈和所述座襯套過盈配合；所述第二 O型密封圈的尺寸為Ψ 13mmX Φ 1.5mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:還包括用于和插頭的連接環(huán)彈性爪卡接的第三環(huán)形凹槽，該第三環(huán)形凹槽設(shè)于所述圓盤座殼體內(nèi)壁。
7.如權(quán)利要求1所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述插孔為使用專用收口裝置進行收口后再進行熱處理的插孔。
8.如權(quán)利要求1或7所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述插孔包括長插孔和短插孔，長插孔和短插孔的孔徑都為0.5mm。
9.如權(quán)利要求1所述一種高精密型推拉自鎖防水圓形插座，其特征在于:所述座襯套設(shè)有防止誤插的條形凹槽或凸鍵。
【文檔編號】H01R13/52GK203481499SQ201320546048
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】李麗 申請人:廣州市恒吉電子科技有限公司