線纜連接器的制造方法
【專利摘要】一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、內(nèi)置電路板及線纜。所述絕緣本體前端凹設(shè)有若干插接孔及自插接孔向后貫穿絕緣本體的若干固定孔。所述導(dǎo)電端子包括第一、第二端子組，第一、第二端子組包括固定于固定孔內(nèi)的第一、第二固定部、自第一、第二固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的第一、第二接觸部及自第一、第二固定部向后延伸出絕緣本體的第一、第二焊接腳。所述電路板設(shè)有前后貫穿的安裝孔，電路板表面設(shè)有金屬焊接片及金屬連接片。所述第一端子組的第一焊接腳焊接至安裝孔內(nèi)，所述第二端子組的第二焊接腳與焊接片焊接在一起，所述線纜與連接片焊接在一起，線纜連接器能夠適用于狹小的應(yīng)用空間。
【專利說明】線纜連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜連接器，尤其涉及一種適用于狹小的應(yīng)用空間中的線纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器應(yīng)用范圍十分廣泛，主要應(yīng)用于3C產(chǎn)品，轉(zhuǎn)角型線纜連接器作為一種用于數(shù)據(jù)傳輸產(chǎn)品，在人們的工作和生活中扮演著越來越重要的角色。
[0003]然而，在不同的應(yīng)用環(huán)境對轉(zhuǎn)角型線纜連接器具有不同的要求，例如，在一些對空間要求比較高的應(yīng)用環(huán)境中，通常對于轉(zhuǎn)角型線纜連接器的使用的方便與否要求比較高。傳統(tǒng)技術(shù)中的線纜連接器的插接端與線纜的出現(xiàn)方向一致，如果操作于狹小的應(yīng)用空間中，極其不便。
[0004]所以，有必要設(shè)計一種新的線纜連接器以解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供了一種適用于狹小的應(yīng)用空間的線纜連接器。
[0006]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、內(nèi)置電路板及線纜，所述絕緣本體前端凹設(shè)有若干插接孔及自插接孔向后貫穿絕緣本體的若干固定孔，所述導(dǎo)電端子包括第一、第二端子組，所述第一端子組包括固定于固定孔內(nèi)的第一固定部、自第一固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的第一接觸部及自第一固定部向后延伸出絕緣本體的第一焊接腳，所述第二端子組包括固定于固定孔內(nèi)的第二固定部、自第二固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的第二接觸部及自第二固定部延伸出絕緣本體的第二焊接腳，所述電路板連接導(dǎo)電端子與線纜，所述電路板設(shè)有前后貫穿的安裝孔，電路板表面設(shè)有金屬焊接片及金屬連接片，所述第一焊接腳焊接至安裝孔內(nèi)，所述第二焊接腳與焊接片焊接在一起，所述線纜與連接片焊接在一起。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第一焊接腳排布于同一水平面。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第二焊接腳排布于同一豎直面，第一焊接腳位于第二焊接腳的上方并相互間隔開。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第二焊接腳位于絕緣本體的后方并向下凸伸超過絕緣本體。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜向下延伸出電路板，所述電路板的前表面或后表面設(shè)有所述連接片。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述插接孔包括若干上、下插接孔，上、下插接孔各自沿左右方向排成一行，并且兩兩上下對齊，所述固定孔包括若干上、下固定孔，上、下固定孔各自沿左右方向排成一行，并且兩兩上下對齊，第一接觸部收容于上插接孔，第二接觸部收容于下插接孔，第一固定部固定于上固定孔，第二固定部固定于下固定孔。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述電路板向下凸伸出絕緣本體與導(dǎo)電端子，所述連接片位于焊接片的下方并相互間隔開。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜為柔性扁平線纜。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述電路板為印刷電路板或柔性電路板。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述線纜連接器還包括包覆成型在電路板外側(cè)的絕緣塊，用以將絕緣本體、導(dǎo)電端子、電路板、線纜四者結(jié)合在一起，線纜向下延伸出絕緣塊。
[0016]本實用新型線纜連接器的線纜出線方向與線纜連接器的對接方向相垂直，使得線纜連接器能夠適用于狹小的應(yīng)用空間中，提高線纜連接器的使用便利性，另外，第一、第二端子組分別設(shè)置在電路板的兩個層面上布線，避免出現(xiàn)繞線、過孔，從而保證線纜連接器高頻性能的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型線纜連接器的立體組合圖。
[0018]圖2為本實用新型線纜連接器去除絕緣塊后的立體示意圖。
[0019]圖3為圖2另一角度的立體示意圖。
[0020]圖4為本實用新型線纜連接器的立體分解圖。
[0021]圖5為本實用新型線纜連接器另一角度的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0022]請參閱圖1至圖5所示，本實用新型線纜連接器100符合USB3.0傳輸協(xié)會，其包括絕緣本體10、收容于絕緣本體10的若干導(dǎo)電端子20、內(nèi)置電路板30、絕緣塊40及柔性扁平線纜50，電路板30連接導(dǎo)電端子20與線纜50，電路板30可以采用印刷電路板或柔性電路板。
[0023]絕緣本體10前端凹設(shè)有用以對接連接器(未圖示)前后對接的若干上、下插接孔111、112及自插接孔111、112——向后貫穿絕緣本體10的若干上、下固定孔121、122。上、下插接孔111、112各自沿左右方向排成一行，并且兩兩上下對齊。上、下固定孔121、122也各自沿左右方向排成一行，并且兩兩上下對齊。上、下插接孔111、112組成絕緣本體10的插接孔，上、下固定孔121、122組成絕緣本體10的固定孔。
[0024]導(dǎo)電端子20包括第一、第二端子組21、22，第一端子組21包括固定于上固定孔121內(nèi)的第一固定部211、自第一固定部211向前延伸入上插接孔111內(nèi)的第一接觸部(未標(biāo)示)及自第一固定部211向后延伸出絕緣本體10的水平第一焊接腳213。第二端子組22包括固定于下固定孔122內(nèi)的第二固定部221、自第二固定部221向前延伸入下插接孔112內(nèi)的第二接觸部(未標(biāo)示)及自第二固定部221垂直向下彎折延伸的第二焊接腳223，第二焊接腳223位于絕緣本體10的后方及第一焊接腳213的下方并一一間隔開。線纜連接器100與對接連接器對接時，對接連接器內(nèi)的對接端子進入插接孔111、112內(nèi)與第一、第二接觸部接觸。第一焊接腳213排布于同一水平面內(nèi)，第二焊接腳223排布于同一豎直面內(nèi)，第二焊接腳223還向下凸伸超過絕緣本體10，第一、第二焊接腳213、223 —一垂直設(shè)置。
[0025]電路板30為豎直放置，并且向下凸伸出絕緣本體10與導(dǎo)電端子20，電路板30包括相對的上、下端31、32，上端31開設(shè)有前后貫穿的若干安裝孔311，安裝孔311沿左右方向排成一排，與第一焊接腳213 —一焊接在一起。上端31的前表面布置有位于安裝孔311的若干金屬焊接片312，焊接片312與第二焊接腳223 —一焊接在一起，第一、第二端子組31、32分別設(shè)置在電路板30的兩個層面上布線，避免出現(xiàn)繞線、過孔，從而保證線纜連接器100高頻性能的穩(wěn)定。
[0026]電路板30下端32的前、后表面分別設(shè)有沿左右方向排成一排的若干金屬連接片322，連接片322位于焊接片312的下方并相互間隔開，連接片322與線纜50焊接在一起，使得線纜50通過電路板30與導(dǎo)電端子20之間建立電性連接。線纜50向下出線，出線方向與線纜連接器100的對接方向相垂直，使得線纜連接器100能夠適用于狹小的應(yīng)用空間中，提高線纜連接器的使用便利性。
[0027]線纜50采用扁平形，使線纜連接器100組裝簡便、便于采取自動化作業(yè)，可以大大減少作業(yè)工時，提供生產(chǎn)效率。利用電路板30轉(zhuǎn)接導(dǎo)電端子20與線纜50，解決了線纜50內(nèi)的芯線與導(dǎo)電端子20排列順序不一致需要重新調(diào)節(jié)順序的問題。
[0028]絕緣塊40包覆成型在電路板30外側(cè),將絕緣本體10、導(dǎo)電端子20、電路板30、線纜50四者結(jié)合在一起，提供線纜連接器100的結(jié)構(gòu)強度，線纜50向下延伸出絕緣塊40。
[0029]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、內(nèi)置電路板及線纜，所述絕緣本體前端凹設(shè)有若干插接孔及自插接孔向后貫穿絕緣本體的若干固定孔，所述導(dǎo)電端子包括第一、第二端子組，所述第一端子組包括固定于固定孔內(nèi)的第一固定部、自第一固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的第一接觸部及自第一固定部向后延伸出絕緣本體的第一焊接腳，所述第二端子組包括固定于固定孔內(nèi)的第二固定部、自第二固定部向前延伸入插接孔內(nèi)的第二接觸部及自第二固定部延伸出絕緣本體的第二焊接腳，所述電路板連接導(dǎo)電端子與線纜，其特征在于:所述電路板設(shè)有前后貫穿的安裝孔，電路板表面設(shè)有金屬焊接片及金屬連接片，所述第一焊接腳焊接至安裝孔內(nèi)，所述第二焊接腳與焊接片焊接在一起，所述線纜與連接片焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述第一焊接腳排布于同一水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述第二焊接腳排布于同一豎直面，第一焊接腳位于第二焊接腳的上方并相互間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述第二焊接腳位于絕緣本體的后方并向下凸伸超過絕緣本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述線纜向下延伸出電路板，所述電路板的前表面或后表面設(shè)有所述連接片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述插接孔包括若干上、下插接孔，上、下插接孔各自沿左右方向排成一行，并且兩兩上下對齊，所述固定孔包括若干上、下固定孔，上、下固定孔各自沿左右方向排成一行，并且兩兩上下對齊，第一接觸部收容于上插接孔，第二接觸部收容于下插接孔，第一固定部固定于上固定孔，第二固定部固定于下固定孑U
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述電路板向下凸伸出絕緣本體與導(dǎo)電端子，所述連接片位于焊接片的下方并相互間隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7其中一項所述的線纜連接器，其特征在于:所述線纜為柔性扁平線纜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于:所述電路板為印刷電路板或柔性電路板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線纜連接器，其特征在于:所述線纜連接器還包括包覆成型在電路板外側(cè)的絕緣塊，用以將絕緣本體、導(dǎo)電端子、電路板、線纜四者結(jié)合在一起，線纜向下延伸出絕緣塊。
【文檔編號】H01R12/59GK203466310SQ201320455472
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】李華兵, 池宏, 李伙生 申請人:立訊精密工業(yè)股份有限公司