磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，包括滾輪組，其特征在于，上述滾輪組設(shè)有傳感器，上述滾輪組位于旋轉(zhuǎn)底盤上，上述旋轉(zhuǎn)底盤設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多個滾輪組，上述傳感器與上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；還包括上料套筒和固定上述上料套筒的支架；上述上料套筒底部設(shè)有限位裝置和控制限位裝置的限位控制器，上述支架位于上述旋轉(zhuǎn)底盤的外側(cè)。本發(fā)明的有益之處在于：能夠自動替換已經(jīng)繞線后的磁環(huán)，實現(xiàn)磁環(huán)的自動繞線，節(jié)省了人工操作，提高了磁環(huán)繞線的效率。
【專利說明】磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁環(huán)繞線機(jī)的裝置，具體涉及一種磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁環(huán)繞線機(jī)用于實現(xiàn)磁環(huán)的自動繞線功能，相比手工繞線更加便捷高效。但是現(xiàn)有磁環(huán)繞線機(jī)在完成繞線后，需要人工取出繞線后的磁環(huán)，再人工放入新的需要繞線的磁環(huán)，這就在上料環(huán)節(jié)上增加了人力，影響了整個磁環(huán)制作過程的進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以自動放置待繞線磁環(huán)的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，包括滾輪組，其特征在于，上述滾輪組設(shè)有傳感器，上述滾輪組位于旋轉(zhuǎn)底盤上，上述旋轉(zhuǎn)底盤設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多個滾輪組，上述傳感器與上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；還包括上料套筒和固定上述上料套筒的支架；上述上料套筒底部設(shè)有限位裝置和控制限位裝置的限位控制器，上述支架位于上述旋轉(zhuǎn)底盤的外側(cè)。
[0005]更進(jìn)一步的說，上述滾輪組均勻分布在上述旋轉(zhuǎn)底盤上。
[0006]更進(jìn)一步的說，上述滾輪組的數(shù)目為2?4個。
[0007]更進(jìn)一步的說，每個上述滾輪組到上述旋轉(zhuǎn)底盤中心的距離相等，上述上料套筒底面圓心到上述旋轉(zhuǎn)底盤中心的距離等于上述滾輪組的中心到上述旋轉(zhuǎn)底盤中心的距離。
[0008]更進(jìn)一步的說，上述上料套筒還設(shè)有位置傳感器。
[0009]更進(jìn)一步的說，上述位置傳感器與限位控制器連接。
[0010]更進(jìn)一步的說，上述上料套筒還設(shè)有報警器。
[0011]本發(fā)明的有益之處在于:能夠自動替換已經(jīng)繞線后的磁環(huán)，實現(xiàn)磁環(huán)的自動繞線，節(jié)省了人工操作，提高了磁環(huán)繞線的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-旋轉(zhuǎn)底盤，2-滾輪組，301-上料套筒，302-支架。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0015]如圖所示的一種磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，包括滾輪組2，滾輪組2設(shè)有傳感器，滾輪組2優(yōu)選由位于等邊三角形頂點的滾輪組成的滾輪組，滾輪組2位于旋轉(zhuǎn)底盤I上，旋轉(zhuǎn)底盤I設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多個滾輪組2。本發(fā)明的一種磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置還包括上料套筒301和固定上料套筒301的支架302 ;上料套筒301底部設(shè)有限位裝置和控制限位裝置的限位控制器。支架302位于旋轉(zhuǎn)底盤I的外側(cè)，以保證旋轉(zhuǎn)底盤302轉(zhuǎn)動時，上料套筒301靜止。傳感器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，當(dāng)傳感器得到磁環(huán)繞線完成的信號時，滾輪組2松開繞線完成的磁環(huán)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始帶動旋轉(zhuǎn)底盤I旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)底盤I旋轉(zhuǎn)的角度根據(jù)滾輪組2的數(shù)量和位置決定。
[0016]滾輪組2均勻分布在旋轉(zhuǎn)底盤上，滾輪組2的數(shù)目為2-4個。當(dāng)滾輪組2的數(shù)目為2個時，旋轉(zhuǎn)底盤I旋轉(zhuǎn)的角度為180°，當(dāng)滾輪組2的數(shù)目為3個時，旋轉(zhuǎn)底盤I旋轉(zhuǎn)的角度為120°，當(dāng)滾輪組2的數(shù)目為4個時，旋轉(zhuǎn)底盤I旋轉(zhuǎn)的角度為90°。每個滾輪組2到旋轉(zhuǎn)底盤I中心的距離相等，這樣滾輪組2在旋轉(zhuǎn)底盤I的徑向位置相同，可以保證繞線時磁環(huán)位置的一致。上料套筒301底面圓心到旋轉(zhuǎn)底盤I中心的距離等于滾輪組2的中心(即磁環(huán)中心)到旋轉(zhuǎn)底盤I中心的距離，這樣上料套筒301位于滾輪組2的正上方。限位裝置用于限制磁環(huán)不從上料套筒301中掉落，限位控制器控制限位裝置的開閉，以使得上料套筒301中的磁環(huán)進(jìn)入滾輪組中。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，上料套筒301還設(shè)有位置傳感器，位置傳感器與限位控制器連接。當(dāng)位置傳感器感應(yīng)到下方有滾輪組時，限位控制器控制限位裝置打開，上料套筒301中的磁環(huán)進(jìn)入滾輪組2中。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，上料套筒301還設(shè)有報警器，當(dāng)上料套筒301中的磁環(huán)個數(shù)低于預(yù)警時，發(fā)出報警，提醒增加磁環(huán)。報警器為蜂鳴器和/或LED燈。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，包括滾輪組，其特征在于，上述滾輪組設(shè)有傳感器，上述滾輪組位于旋轉(zhuǎn)底盤上，上述旋轉(zhuǎn)底盤設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和多個滾輪組，上述傳感器與上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；還包括上料套筒和固定上述上料套筒的支架；上述上料套筒底部設(shè)有限位裝置和控制限位裝置的限位控制器，上述支架位于上述旋轉(zhuǎn)底盤的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，其特征在于，上述滾輪組均勻分布在上述旋轉(zhuǎn)底盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，其特征在于，上述滾輪組的數(shù)目為2?4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，其特征在于，每個上述滾輪組到上述旋轉(zhuǎn)底盤中心的距離相等，上述上料套筒底面圓心到上述旋轉(zhuǎn)底盤中心的距離等于上述滾輪組的中心到上述旋轉(zhuǎn)底盤中心的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，其特征在于，上述上料套筒還設(shè)有位置傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，其特征在于，上述位置傳感器與限位控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)繞線機(jī)的上料裝置，其特征在于，上述上料套筒還設(shè)有報警器。
【文檔編號】H01F41/08GK103489628SQ201310442863
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】任育文 申請人:昆山佑翔電子科技有限公司