專利名稱：一種定時(shí)器凸輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于家用電器配件領(lǐng)域，特別是指一種用于定時(shí)器內(nèi)的凸輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)使用的定時(shí)器，為了能夠?qū)崿F(xiàn)隨著時(shí)間的推移啟動(dòng)定時(shí)器控制的用電器的不同功能，在定時(shí)器內(nèi)均需要凸輪結(jié)構(gòu)。一般是同與不同特定功能相連接的簧片組中的動(dòng)簧片搭接于凸輪上，在凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，因?yàn)橥馆喭馊Φ耐拱冀Y(jié)構(gòu)導(dǎo)致簧片組中的動(dòng)簧片同靜簧片導(dǎo)通或斷開認(rèn)實(shí)現(xiàn)不同功能的開啟或停止。現(xiàn)凸輪結(jié)構(gòu)基本上是以基圓為基礎(chǔ)，在基圓的外圈設(shè)置有不同的凹槽，相鄰兩凹槽之間形成凸起結(jié)構(gòu)，當(dāng)簧片組中的動(dòng)簧片處于凸起的一定距離時(shí)，動(dòng)簧片與靜簧片分開或接觸，當(dāng)動(dòng)簧片處于兩凸起之間的凹槽時(shí)，動(dòng)簧片同靜簧片之間接觸或分開。現(xiàn)凸輪結(jié)構(gòu)基本上是以基圓結(jié)構(gòu)的外圈設(shè)置有不同的凹槽，利用凹槽與凸起之間的距離來(lái)使動(dòng)簧片發(fā)生位移，導(dǎo)通或斷開不同的功能組件。現(xiàn)凸輪結(jié)構(gòu)一般包括兩種，一種是類似于齒輪的齒形結(jié)構(gòu)，另一種是將齒形結(jié)構(gòu)的齒以垂直于基圓的圓心線切掉一半的半齒形結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)雖然簧片是在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向上斜面運(yùn)動(dòng)，減少了簧片運(yùn)行的阻力，但這兩種結(jié)構(gòu)依然有一定的缺陷。當(dāng)凸輪為第一種齒形結(jié)構(gòu)時(shí)，簧片中的動(dòng)簧片搭接于凸輪上，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)簧片首先與凸輪運(yùn)動(dòng)方向的齒形結(jié)構(gòu)的第一斜面接觸，當(dāng)達(dá)到齒形結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)也就是凸輪的最外圈時(shí)，在凸輪的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)下，簧片中的動(dòng)簧片同齒形結(jié)構(gòu)的背對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的斜面接觸，當(dāng)動(dòng)簧片運(yùn)動(dòng)到近凹槽的底部時(shí)，動(dòng)簧片同靜簧片接觸，實(shí)現(xiàn)其特定的導(dǎo)通功能。但動(dòng)簧片同靜簧片接觸過(guò)程是一個(gè)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的持續(xù)接觸過(guò)程，在完全接觸的這一段時(shí)間內(nèi)，兩觸點(diǎn)間會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的火花放電，會(huì)導(dǎo)致簧片觸點(diǎn)的壽命降低，同時(shí)增加電路的能耗。當(dāng)凸輪為第二種齒形結(jié)構(gòu)時(shí)，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的齒形結(jié)構(gòu)的背面為垂直于基圓表面的結(jié)構(gòu)，當(dāng)動(dòng)簧片運(yùn)動(dòng)到齒的最高點(diǎn)也就是凸輪的最外圈時(shí)，在凸輪的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)下，簧片中的動(dòng)簧片會(huì)直接產(chǎn)生一個(gè)大的位移與靜簧片接觸，因?yàn)閯?dòng)簧片的強(qiáng)度有限，當(dāng)動(dòng)簧片在發(fā)生一定的位移同靜簧片接觸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一定的振動(dòng)，這一振動(dòng)也導(dǎo)致了與簧片組連接的用電器的電流供應(yīng)出現(xiàn)振動(dòng)，不能平穩(wěn)起動(dòng)。而且在動(dòng)簧片的瞬間位移發(fā)生時(shí)會(huì)與靜簧片產(chǎn)生一個(gè)大的“咔嗒”聲，不符合靜音要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種定時(shí)器凸輪結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，通過(guò)本技術(shù)方案，能夠完全克服凸輪為齒形結(jié)構(gòu)的持續(xù)火花放電現(xiàn)象，也能夠克服半齒形結(jié)構(gòu)因簧片瞬間大的位移的產(chǎn)生而產(chǎn)生振動(dòng)及聲音，導(dǎo)致用電器不能平穩(wěn)起動(dòng)問(wèn)題。一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，包括有一圓形基體，基體中心設(shè)置有軸孔，凸輪軸穿過(guò)軸孔帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓形基體的外圈設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽，在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與簧片接觸的斜面為第一斜面，背對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面，第一斜面與第二斜面交點(diǎn)處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)；所述第二斜面近凹槽底面處設(shè)置為垂直于凹槽底面的垂直面。所述垂直面的距離為齒形結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)到凹槽底面距離的1/5 —1/3，該距離為動(dòng)簧片的觸點(diǎn)與靜簧片的觸點(diǎn)之間的距離為火花放電距離之外。連接第二斜面徑向并延長(zhǎng)到凸輪上的直線與垂直面的直線相交的夾角大于90度。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)的 有益效果是:本技術(shù)方案能夠避免背對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的斜面一直延續(xù)并縮短到一定距離的持續(xù)放電問(wèn)題，也能夠避免因動(dòng)簧片的瞬間的大位移而產(chǎn)生的觸點(diǎn)的振動(dòng)及搭接聲。


圖1為本發(fā)明凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明動(dòng)簧片同凸輪搭接示意圖。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，凸輪結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不在本發(fā)明的保護(hù)范圍，因?yàn)楸景l(fā)明的凸輪結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要選用任意材質(zhì)，包括有一圓形基體1，基體中心設(shè)置有軸孔2，軸孔的形狀不做規(guī)定，但優(yōu)選為正多邊形孔結(jié)構(gòu)，凸輪軸穿過(guò)軸孔帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓形基體的外圈設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)3，此結(jié)構(gòu)根據(jù)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)間及待設(shè)定的時(shí)間的要求進(jìn)行變化，相鄰兩個(gè)齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽4，凹槽4的底邊為曲邊結(jié)構(gòu)，其同凸輪的外圈結(jié)構(gòu)相平行；在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與簧片接觸的斜面為第一斜面5，背對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面6，第一斜面與第二斜面交點(diǎn)處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)；所述第二斜面6近凹槽底面處設(shè)置為垂直于凹槽底面的垂直面7。所述垂直面的距離為齒形結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)到凹槽底面距離的1/5 —1/3，該距離為動(dòng)簧片9的觸點(diǎn)與靜簧片8的觸點(diǎn)之間的距離為火花放電距離之外。連接第二斜面徑向并延長(zhǎng)到凸輪上的直線與垂直面的直線相交的夾角大于90度小于180度。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
1.一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有一圓形基體，基體中心設(shè)置有軸孔，凸輪軸穿過(guò)軸孔帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓形基體的外圈設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽，在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與簧片接觸的斜面為第一斜面，背對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面，第一斜面與第二斜面交點(diǎn)處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)；所述第二斜面近凹槽底面處設(shè)置為垂直于凹槽底面的垂直面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位器凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述垂直面的距離為齒形結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)到 凹槽底面距離的1/5 —1/3，該距離為動(dòng)簧片的觸點(diǎn)與靜簧片的觸點(diǎn)之間的距離為火花放電距離之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位器凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:連接第二斜面徑向并延長(zhǎng)到凸輪上的直線與垂直面的直線相交的夾角大于90度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，包括有一圓形基體，基體中心設(shè)置有軸孔，凸輪軸穿過(guò)軸孔帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓形基體的外圈設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽，在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與簧片接觸的斜面為第一斜面，背對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面，第一斜面與第二斜面交點(diǎn)處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)；所述第二斜面近凹槽底面處設(shè)置為垂直于凹槽底面的垂直面。
文檔編號(hào)H01H43/02GK103219200SQ20131008268
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者林杭春 申請(qǐng)人:寧波市鄞州東龍電子科技有限公司