專利名稱：新型擺角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型屬于繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指能夠讓線材按照一定角度進(jìn)行加工的的繞制設(shè)備。
技術(shù)背景:目前，在各類線材和線圈的繞制生產(chǎn)領(lǐng)域中，繞制時(shí)所有的工作都是采用人工繞制作業(yè)的方法完成，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且作業(yè)效率低下；繞制的尺寸和角度大小不一，因此制成的產(chǎn)品一致性很差，存在著質(zhì)量不穩(wěn)定，不良率過高等問題，嚴(yán)重影響下道工序的順利嵌線，另外，采用人工繞制的作業(yè)方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)工藝和市場(chǎng)的需要
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)所存在的不足，提供一種新型擺角器，該新型擺角器能夠使得線材按照設(shè)定的角度進(jìn)行繞制，工作效率高、能降低產(chǎn)品的不良率、生產(chǎn)成本也低,且能適合于加工各種尺寸的線材。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種新型擺角器，由一轉(zhuǎn)角座，以及與轉(zhuǎn)角座連接固定的氣缸所組成，所述的轉(zhuǎn)角座上安裝有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)角座在側(cè)邊設(shè)置有固定轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)孔，氣缸的前端突設(shè)有氣缸拉桿，氣缸固定于轉(zhuǎn)角座的后方，轉(zhuǎn)臂的底部與氣缸拉桿頂置相接。進(jìn)一步地:所述的角度調(diào)節(jié)孔與轉(zhuǎn)臂的底部平行對(duì)應(yīng)；所述的轉(zhuǎn)臂通過中部的轉(zhuǎn)軸旋裝在轉(zhuǎn)角座上；所述的轉(zhuǎn)臂在底部還設(shè)置有氣缸連接件，轉(zhuǎn)臂通過氣缸連接件與氣缸拉桿頂持相接。作業(yè)時(shí)氣缸受壓后通過氣缸拉桿推動(dòng)轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂沿著作為支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸按照一定的角度旋轉(zhuǎn)，最后通過角度調(diào)節(jié)孔予以固定。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠能自動(dòng)完成對(duì)線材的調(diào)節(jié)和加工，實(shí)現(xiàn)線材的連續(xù)加工，自動(dòng)化程度較高，可大大減少生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高線材的質(zhì)量，降低線材的不良率，適合于加工各種尺寸和不同角度要求的線材。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)潔，成本低，適用性廣的優(yōu)點(diǎn)。

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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中，1、轉(zhuǎn)角座，2、轉(zhuǎn)軸，3、轉(zhuǎn)臂，4、角度調(diào)節(jié)孔，5、氣缸，6、氣缸拉桿，7、氣缸連接件，8、線材，9、底座。
具體實(shí)施方式
:[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型由轉(zhuǎn)角座1，以及固定于轉(zhuǎn)角座I后方的氣缸5所組成，轉(zhuǎn)臂3通過中部的轉(zhuǎn)軸2旋裝在轉(zhuǎn)角座I上，轉(zhuǎn)角座I在側(cè)邊設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)臂3旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)孔4，氣缸拉桿6突設(shè)在氣缸5的前端，轉(zhuǎn)臂3的底部在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與氣缸拉桿6呈頂置相接狀態(tài)。實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)用新型由轉(zhuǎn)角座1，以及固定于轉(zhuǎn)角座I后方的氣缸5所組成，轉(zhuǎn)臂3通過中部的轉(zhuǎn)軸2旋裝在轉(zhuǎn)角座I上，轉(zhuǎn)角座I在側(cè)邊設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)臂3旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)孔4，氣缸拉桿6突設(shè)在氣缸5的前端，轉(zhuǎn)臂3通過底部的氣缸連接件7與氣缸拉桿6頂持相接。結(jié)合圖2、圖3所示，作業(yè)時(shí)，將本實(shí)用新型安裝固定到底座9上，并與底座9上的支桿平行對(duì)應(yīng)，松開轉(zhuǎn)臂3，將線材8套設(shè)其上，轉(zhuǎn)臂3張緊，固定住線材8，開始對(duì)線材8按照要求進(jìn)行繞制，此時(shí)的過程如下:氣缸5受壓后，通過與氣缸拉桿6固定相接的氣缸連接件7推動(dòng)轉(zhuǎn)臂3，轉(zhuǎn)臂3沿著作為支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)角度調(diào)節(jié)孔4調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)臂3旋轉(zhuǎn)至線材8所設(shè)定的角度后，角度調(diào)節(jié)孔4予以固定。線材8繞制完成后，轉(zhuǎn)臂3松開，取出繞制成品的線材8。整個(gè)過程非常方便，自動(dòng)
化程度高。當(dāng)然，圖中所示只是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型擺角器，包括一轉(zhuǎn)角座，以及與轉(zhuǎn)角座連接固定的氣缸，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)角座上安裝有轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)角座在側(cè)邊設(shè)置有固定轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)孔，氣缸的前端突設(shè)有氣缸拉桿，氣缸固定于轉(zhuǎn)角座的后方，轉(zhuǎn)臂的底部與氣缸拉桿頂置相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擺角器，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)臂通過中部的轉(zhuǎn)軸旋裝在轉(zhuǎn)角座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擺角器，其特征在于:所述的角度調(diào)節(jié)孔與轉(zhuǎn)臂的底部平行對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擺角器，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)臂在底部還設(shè)置有氣缸連接件，轉(zhuǎn)臂通過氣缸連接件與氣缸拉桿頂持相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型擺角器，包括轉(zhuǎn)角座，以及與轉(zhuǎn)角座連接固定的氣缸，轉(zhuǎn)角座上安裝有轉(zhuǎn)臂以及角度調(diào)節(jié)孔，氣缸的前端突設(shè)有氣缸拉桿，轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與氣缸拉桿頂置相接，角度調(diào)節(jié)孔與轉(zhuǎn)臂的底部平行對(duì)應(yīng)，作業(yè)時(shí)氣缸受壓后通過氣缸拉桿推動(dòng)轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂沿著作為支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，最后通過角度調(diào)節(jié)孔予以固定，能夠自動(dòng)完成對(duì)線材的加工繞制，實(shí)現(xiàn)線材的連續(xù)加工，自動(dòng)化程度較高，可大大減少生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高線材的質(zhì)量，降低線材的不良率，適合于加工各種尺寸和不同角度要求的線材，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)潔，成本低，適用性廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F41/06GK203055665SQ20122074972
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者孔金生 申請(qǐng)人:孔金生