專利名稱:一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著鋰電的不斷發(fā)展,電池的厚度要求越來越薄,能量密度要求越來越高。傳統(tǒng)軟包封裝結(jié)構(gòu)為保證不漏液需要足夠的有效封印寬度,為保證不漏液和能量密度最大,對于超薄電芯來說通常有雙折邊(如圖1)與不折邊(如圖2)的模式。然而在超薄電池中,這幾種模式有其弊端;由于電池厚度小于1.8_以下,雙折邊折邊高度容易超出電芯主體厚度,導(dǎo)致能量密度在厚度方向上的損失,采用不折邊的模式則需要損失電芯寬度,導(dǎo)致最終的能量密度的損失。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)的不折邊結(jié)構(gòu)有效改善電池寬度,為最大化的利用空間,平衡各種利弊設(shè)計了新的倒U型折邊,在保證超薄電池有效封印寬度的同時使最終的折邊寬度最小,從而提升電池的能量密度。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),包括電芯和包覆于所述電芯的鋁塑復(fù)合膜,所述鋁塑復(fù)合膜包括成型折邊部,所述成型折邊部包括第一層成型折邊部和第二層成型折邊部,所述電池厚度小于1.8mm,所述第一層成型折邊部和所述第二層成型折邊部平行或相交。作為本實用新型所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第一層成型折邊部和所述第二層成型折邊部形成的夾角小于90度。作為本實用新型所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第一層成型折邊部和所述第二層成型折邊部形成的夾角小于45度。作為本實用新型所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第二層成型折邊部的長度不超過所述第一層成型折邊部的長度。作為本實用新型所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第二層成型折邊部的長度不超過所述第一層成型折邊部的中點。本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括電芯和包覆于電芯的鋁塑復(fù)合膜,鋁塑復(fù)合膜包括成型折邊部,成型折邊部包括第一層成型折邊部和第二層成型折邊部,所述電池厚度小于1.8mm,第一層成型折邊部和第二層成型折邊部平行或相交,相比于雙折邊模式,通過倒U型的折邊模式,避免了電池折邊超出電池主體厚度的問題,減少了在厚度方向上能量密度的損失;相比于不折邊的模式,通過倒U型的折邊模式,在保證有效封印的同時,最大化的減少了電池封印在電池寬度上的損失,有效的改善了電池寬度,提升了電池的能量密度。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的雙折邊結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的不折邊結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和說明書附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。實施例1,如圖3所示,一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),包括電芯I和包覆于電芯I的鋁塑復(fù)合膜,鋁塑復(fù)合膜包括成型折邊部,成型折邊部包括第一層成型折邊部2和第二層成型折邊部3,其中,電池厚度小于1.8mm,第一層成型折邊部2和第二層成型折邊部3平行。優(yōu)選的,第二層成型折邊部3的長度不超過第一層成型折邊部2的長度。更優(yōu)的,第二層成型折邊部3的長度不超過第一層成型折邊部2的中點。實施例2,如圖4所示,與實施例1不同的是:本實施例的第一層成型折邊部2和第二層成型折邊部3相交,并且第一層成型折邊部2和第二層成型折邊部3形成的夾角小于90度;優(yōu)選的,第一層成型折邊部2和第二層成型折邊部3形成的夾角小于45度。其它結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)相同,這里不再重復(fù)。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外,盡管本說明書中使用了 一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),包括電芯(I)和包覆于所述電芯(I)的鋁塑復(fù)合膜,所述鋁塑復(fù)合膜包括成型折邊部,所述成型折邊部包括第一層成型折邊部(2)和第二層成型折邊部(3),其特征在于:所述電池厚度小于1.8mm,所述第一層成型折邊部(2)和所述第二層成型折邊部(3)平行或相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一層成型折邊部(2)和所述第二層成型折邊部(3)形成的夾角小于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一層成型折邊部(2)和所述第二層成型折邊部(3)形成的夾角小于45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二層成型折邊部(3)的長度不超過所述第一層成型折邊部(2)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二層成型折邊部(3)的長度不超過所述第一層成型折邊部(2)的中點。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),包括電芯和包覆于電芯的鋁塑復(fù)合膜,鋁塑復(fù)合膜包括成型折邊部,成型折邊部包括第一層成型折邊部和第二層成型折邊部,其中,電池厚度小于1.8mm,第一層成型折邊部和第二層成型折邊部平行或相交,相比于雙折邊模式,通過倒U型的折邊模式,避免了電池折邊超出電池主體厚度的問題,減少了在厚度方向上能量密度的損失;相比于不折邊的模式,通過倒U型的折邊模式,在保證有效封印的同時,最大化的減少了電池封印在電池寬度上的損失,有效的改善了電池寬度,提升了電池的能量密度。
文檔編號H01M10/058GK203039036SQ201220651950
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者劉良海, 方宏新, 張柏青 申請人:東莞新能源科技有限公司