專利名稱:油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構。
背景技術:
油紙電容式變壓器為電力行業(yè)交流輸變電系統(tǒng)中傳輸電能的重要設備,60 IlOkV電壓范圍歸屬于中壓等級,這類電氣設備均為油浸式結構,即變壓器的繞組和鐵芯放在密封鐵制油箱內,箱內充滿變壓器絕緣油,變壓器本體內部的繞組與外部輸變電線路的連接通過安裝在箱蓋上的油紙電容式變壓器套管實現,套管是一種具有規(guī)定的電氣強度和足夠機械強度的載流出線裝置,套管上部與外部空氣或電纜出線裝置油接觸,套管的中部固定在測量裝置或箱蓋法蘭上,套管下部位于油箱的內部油中,而套管下部帶電部分到接地部分如:油箱壁、法蘭、鐵芯夾件之間必須具有一定的絕緣距離,它是由變壓器試驗電壓來確定,不同的電壓等級對接地部分的距離是隨電壓等級的升高而加大的,并且絕緣距離的大小又與套管帶電部分的結構和接地部分的形狀有關,60kV級以上電壓等級的套管下端裝有邊緣倒圓角的均壓球,接地部分的形狀則有尖角、圓弧或平面等多種形狀。通常套管的安裝方式有兩種,如
圖1所示,該安裝方式中套管下端帶電部分未伸入油箱內部,變壓器出線升高座I焊裝在箱蓋2開口處,鋼圓環(huán)3焊裝于箱蓋2開口處的內側,測量裝置4固定在升高座I的上方,套管6的中部法蘭5與測量裝置4上端面固定,套管6下部垂直伸入測量裝置4和升高座I內,套管6中間穿過電纜引線7,套管6下端均壓球8放置于箱蓋2上方的升高座I內部。如圖2所示,該安裝方式中套管下端帶電部分伸入油箱內部,變壓器鐵心上夾件9位于油箱內,箱蓋法蘭10焊裝在箱蓋2開口處,測量裝置4固定在箱蓋法蘭10上方,套管6的中部法蘭5與測量裝置4上端面固定,套管6下部垂直伸入測量裝置4內,套管6中間穿過電纜引線7,套管6下端均壓球8放置于箱蓋2下方油箱內部。從上述結構可以看出,圖1中套管均壓球8與升高座I壁的距離L13和均壓球8與鋼圓環(huán)3的距離L12需要按照不同電壓等級的規(guī)定值,才能滿足產品試驗要求。圖2中套管均壓球8與鐵心夾件I的距離L14,均壓球8與箱蓋2的距離L15,套管6油中帶電部分C點與接地的距離L16都需要滿足不同電壓等級的規(guī)定值,才能滿足產品試驗要求。在這種情形下,一些小容量的60 IlOkV級變壓器在設計時,由于變壓器自身的器身尺寸偏小,使得在布置出線裝置時不得不采用放大油箱尺寸為代價來滿足距離要求,使得變壓器整體外形不緊湊,同時還提高了設備的制造成本,造成了不必要的浪費。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構,本絕緣結構有效增加了套管帶電體對接地體之間的電氣爬電距離,可將傳統(tǒng)套管均壓球對地距離縮小約1/4,使得變壓器整體外形趨于緊湊,有效地降低了產品制造成本,同時本絕緣結構拆裝極為簡便,提高了本絕緣結構的拆裝效率。[0007]為解決上述技術問題,本實用新型油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構包括變壓器油箱箱蓋、升高座、測量裝置和底端設有均壓球的套管,所述升高座設于所述變壓器油箱箱蓋的開口處,所述測量裝置設于所述升高座頂端并通過法蘭盤連接,所述套管垂直穿入所述測量裝置并通過中部法蘭與測量裝置連接,所述套管底端的均壓球位于所述升高座內,本結構還包括絕緣圍屏、四塊固定板和四根銷軸,所述四塊固定板分別垂直設于所述法蘭盤底面并沿圓周方向均布,所述四根銷軸分別垂直設于所述四塊固定板表面,所述絕緣圍屏頂端側壁沿圓周方向分別均布設有四個L形槽口,所述絕緣圍屏位于所述升高座內并通過所述四根銷軸穿入所述四個L形槽口固定于所述法蘭盤底面,所述套管下部和均壓球位于所述絕緣圍屏內。由于本實用新型油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構采用了上述技術方案,即本結構包括變壓器油箱箱蓋、升高座、測量裝置和底端設有均壓球的套管,升高座設于變壓器油箱箱蓋的開口處,測量裝置設于升高座頂端并通過法蘭盤連接,套管垂直穿入測量裝置并通過中部法蘭與測量裝置連接,套管底端的均壓球位于升高座內,本結構還包括絕緣圍屏、四塊固定板和四根銷軸,四塊固定板分別垂直設于法蘭盤底面并沿圓周方向均布,四根銷軸分別垂直設于四塊固定板表面,絕緣圍屏頂端側壁沿圓周方向分別均布設有四個L形槽口,絕緣圍屏位于升高座內并通過四根銷軸穿入四個L形槽口固定于法蘭盤底面,套管下部和均壓球位于絕緣圍屏內。本絕緣結構有效增加了套管帶電體對接地體之間的電氣爬電距離,可將傳統(tǒng)套管均壓球對地距離縮小約1/4,使得變壓器整體外形趨于緊湊,有效地降低了產品制造成本,同時本絕緣結構拆裝極為簡便,提高了本絕緣結構的拆裝效率。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:圖1為傳統(tǒng)變壓器套管下端帶電部分未伸入油箱內部的結構示意圖;圖2為傳統(tǒng)變壓器套管下端帶電部分伸入油箱內部的結構示意圖;圖3為本實用新型油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構示意圖。
具體實施方式
如圖3所示,本實用新型油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構包括變壓器油箱箱蓋2、升高座1、測量裝置4和底端設有均壓球8的套管6,所述升高座I設于所述變壓器油箱箱蓋2的開口處,所述測量裝置4設于所述升高座I頂端并通過法蘭盤14連接,所述套管6垂直穿入所述測量裝置4并通過中部法蘭5與測量裝置4連接,所述套管6底端的均壓球8位于所述升高座I內,本結構還包括絕緣圍屏11、四塊固定板12和四根銷軸13,所述四塊固定板12分別垂直設于所述法蘭盤14底面并沿圓周方向均布,所述四根銷軸13分別垂直設于所述四塊固定板12表面,所述絕緣圍屏11頂端側壁沿圓周方向分別均布設有四個L形槽口 15,所述絕緣圍屏11位于所述升高座I內并通過所述四根銷軸13穿入所述四個L形槽口 15固定于所述法蘭盤14底面,所述套管6下部和均壓球8位于所述絕緣圍屏11內。本絕緣結構的絕緣圍屏可采用絕緣紙板等絕緣材料制作,其形狀為圓筒形。本結構可設置于60 IlOkV油紙電容式變壓器的套管出線處,即升高座內部中心設有帶均壓球的套管,升高座內部靠近壁處設有絕緣圍屏,升高座與測量裝置連接的法蘭盤底端面通過有帶銷軸的固定板與絕緣圍屏上部對應的L形槽口連接,安裝時L形槽口的進口對準固定板上的銷軸,抬高絕緣圍屏后沿圓周水平旋轉一弧段,然后絕緣圍屏下落使得銷軸進入L形槽口內的極限位置,從而使絕緣圍屏通過活扣的方式拆裝,安裝和拆卸極為簡便。同時采用絕緣圍屏有效地增加了套管帶電體對接地體之間的電氣爬電距離,可將原來的均壓球對地距離縮小約1/4,使得變壓器整體外形趨于緊湊,有效地降低了產品制造成本。
權利要求1.一種油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構,包括變壓器油箱箱蓋、升高座、測量裝置和底端設有均壓球的套管,所述升高座設于所述變壓器油箱箱蓋的開口處,所述測量裝置設于所述升高座頂端并通過法蘭盤連接,所述套管垂直穿入所述測量裝置并通過中部法蘭與測量裝置連接,所述套管底端的均壓球位于所述升高座內,其特征在于:本結構還包括絕緣圍屏、四塊固定板和四根銷軸,所述四塊固定板分別垂直設于所述法蘭盤底面并沿圓周方向均布,所述四根銷軸分別垂直設于所述四塊固定板表面,所述絕緣圍屏頂端側壁沿圓周方向分別均布設有四個L形槽口,所述絕緣圍屏位于所述升高座內并通過所述四根銷軸穿入所述四個L形槽口固定于所述法蘭盤底面,所述套管下部和均壓球位于所述絕緣圍屏內。
專利摘要本實用新型公開了一種油紙電容式變壓器套管均壓球的絕緣結構,即本結構包括變壓器油箱箱蓋、升高座、測量裝置和底端設有均壓球的套管,升高座設于箱蓋的開口處,測量裝置設于升高座頂端并通過法蘭盤連接,套管垂直穿入測量裝置并通過中部法蘭與測量裝置連接,套管底端的均壓球位于升高座內;還包括絕緣圍屏、四塊固定板和四根銷軸,四塊固定板設于法蘭盤底面并均布,四根銷軸設于四塊固定板表面,絕緣圍屏頂端側壁設有四個L形槽口,絕緣圍屏位于升高座內并通過四根銷軸穿入四個L形槽口固定于法蘭盤底面,套管下部和均壓球位于絕緣圍屏內。本結構增加了套管帶電體對接地體之間的電氣爬電距離,使得變壓器趨于緊湊,提高拆裝效率,降低制造成本。
文檔編號H01F27/32GK202957102SQ20122055305
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者朱勤, 王偉 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術服務有限公司