專(zhuān)利名稱(chēng)：一種動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于蓄電池組裝領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
常用的具有外螺紋式極柱的動(dòng)力型電池在進(jìn)行串并聯(lián)連接時(shí)連接方式為連接片用螺母直接緊固。此種方式操作簡(jiǎn)單，只需要使用簡(jiǎn)單的工具(扳手)即可完成整個(gè)連接過(guò)程。目前有外螺紋式極柱的動(dòng)力型電池的極柱連接主要就是采用這種方式。但是，這種方式在應(yīng)用中存在如下問(wèn)題1、連接片與極柱之間的接觸面積小，從而使得接觸內(nèi)阻較大。此種連接方式中，連接片與極柱的接觸面積，取決于螺母與連接片以及連接片與極柱底部平臺(tái)部分接觸的最小面積。一方面，螺母的有效接觸面積較小，另一方面，通常所用的外螺紋式極柱較粗，其平臺(tái)部分也較小，因此導(dǎo)致整體的有效接觸面積較小，使得連接內(nèi)阻較大。2、當(dāng)螺母、連接片、極柱平臺(tái)部分三個(gè)區(qū)域只要任何一個(gè)區(qū)域有輕微的不平整或是錯(cuò)位，則其有效接觸就有可能從整體面接觸變?yōu)椴糠置娼佑|甚至是點(diǎn)接觸，此時(shí)的接觸內(nèi)阻較則正常接觸內(nèi)阻大很多，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致極柱過(guò)熱，從而造成安全隱患。因此，需要一種新的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置以解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型外容
實(shí)用新型目的本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中外螺紋式極柱的動(dòng)力型電池緊固方式的缺陷，提供一種連接穩(wěn)定的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置采用如下技術(shù)方案一種動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，所述極柱設(shè)置有外螺紋，所述極柱連接裝置包括螺桿套和連接片，所述螺桿套包括螺紋桿和多邊形套筒，所述多邊形套筒的底部連接所述螺紋桿的一端，所述多邊形套筒內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，所述多邊形套筒的螺紋孔的螺紋方向與所述螺紋桿的螺紋方向相反，所述連接片的兩端均設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋桿與所述連接片的螺紋孔配合連接，所述多邊形套筒的螺紋孔與所述極柱的外螺紋配合連接。有益效果本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備，就能極大地減小電池組間的連接內(nèi)阻和消除接觸不良的隱患。改變了傳統(tǒng)外螺紋極柱連接方式中連接片與極柱間僅通過(guò)兩表面相接觸而造成接觸電阻較大的弊病，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的螺桿連接，極柱與連接片之間不再是平面接觸，而是通過(guò)多圈螺紋接觸，這樣就大大增加了接觸面積和接觸可靠性，且這種連接方式降低了對(duì)電池極柱表面平整度度光滑度的要求，極大地降低了接觸外阻，并提高了接觸可靠性。這對(duì)于需大電流高倍率放電的動(dòng)力型電池至關(guān)重要。
圖1本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置的剖視圖；圖2待組裝電池極柱的立體圖；圖3待組裝電池極柱的剖視；圖4本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置的螺桿套的立體圖；圖5本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置的螺桿套的剖視圖；圖6本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置的連接片的立體圖；圖7本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置的連接片的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，其中，極柱I具有外螺紋11。極柱I連接裝置包括螺桿套2和連接片3。其中螺桿套2包括螺紋桿22和多邊形套筒21，多邊形套筒21的底部連接螺紋桿22的一端，多邊形套筒21內(nèi)設(shè)置有螺紋孔。其中，本實(shí)施例中 ，多邊形套筒21的螺紋孔的深度與螺紋桿22的長(zhǎng)度相同。連接片3的螺紋孔之間通過(guò)板或桿連接。多邊形套筒21的螺紋孔的螺紋方向與螺紋桿22的螺紋方向相反，連接片3的兩端均設(shè)置有螺紋孔，螺紋桿22與連接片3的螺紋孔配合連接，多邊形套筒21的螺紋孔與極柱I的外螺紋配合連接。本實(shí)用新型極大降低了對(duì)電池極柱以及傳統(tǒng)連接方法中連接片與電池極柱的接觸面的平整度和光滑度的要求。用螺桿將電池極柱與連接片連接的方法操作簡(jiǎn)便性相當(dāng)，接觸電阻非常小無(wú)安全隱患，不會(huì)影響電池在使用過(guò)程中的容量、循環(huán)性能以及安全性。完全消除了連接片連接可能存在的連接安全隱患。本實(shí)施例中，連接片3螺紋孔之間的距離與極柱I之間的距離相等。螺桿套2的數(shù)量為兩個(gè)。在連接片3的螺紋孔與螺桿的螺紋接觸處進(jìn)行點(diǎn)膠防松動(dòng)處理。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，所述極柱具有外螺紋，其特征在于，所述極柱連接裝置包括螺桿套和連接片，所述螺桿套包括螺紋桿和多邊形套筒，所述多邊形套筒的底部連接所述螺紋桿的一端，所述多邊形套筒內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，所述多邊形套筒的螺紋孔的螺紋方向與所述螺紋桿的螺紋方向相反，所述連接片的兩端均設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋桿與所述連接片的螺紋孔配合連接，所述多邊形套筒的螺紋孔與所述極柱的外螺紋配合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，其特征在于，所述連接片的螺紋孔之間通過(guò)板或桿連接。
3.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，其特征在于，所述連接片螺紋孔之間的距離與所述極柱之間的距離相等。
4.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，其特征在于，所述螺桿套的數(shù)量為兩個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，其特征在于，所述多邊形套筒的螺紋孔的深度與所述螺紋桿的長(zhǎng)度相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置，極柱設(shè)置有外螺紋孔，極柱連接裝置包括螺桿套和連接片，螺桿套的中部具有多邊形凸臺(tái)，多邊形凸臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一螺紋部和第二螺紋部，第一螺紋是、部的螺紋方向與第二螺紋部的螺紋方向相反，連接片的兩端均設(shè)置有螺紋孔，第一螺紋部與螺紋孔配合連接，第二螺紋部與極柱的外螺紋配合連接。本實(shí)用新型的動(dòng)力型蓄電池外螺紋式極柱連接裝置通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的螺桿連接，極柱與連接裝置之間不再是平面接觸，而是通過(guò)多圈螺紋接觸，這樣就大大增加了接觸面積和接觸可靠性，且這種連接方式降低了對(duì)電池極柱表面平整度度光滑度的要求，極大地降低了接觸外阻，并提高了接觸可靠性。
文檔編號(hào)H01M2/20GK202905837SQ20122054816
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者孫慶, 吳戰(zhàn)宇, 朱明海 申請(qǐng)人:江蘇華富儲(chǔ)能新技術(shù)發(fā)展有限公司