專利名稱：免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及供配電設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將在線濾油裝置直接安裝在有載調(diào)容開(kāi)關(guān)箱體上的免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
有載分接開(kāi)關(guān)的切換開(kāi)關(guān)浸在單獨(dú)的油室中，為防止切換開(kāi)關(guān)油室中的污物進(jìn)入變壓器本體而影響變壓器的絕緣性能，油室應(yīng)與變壓器本體斷絕。隨著用戶對(duì)電壓質(zhì)量的要求越來(lái)越高，變壓器分接開(kāi)關(guān)每天行動(dòng)的次數(shù)也越來(lái)越多。由于在切換過(guò)程中變壓器油起熄滅電弧和絕緣的作用，每次切換后變壓器油會(huì)產(chǎn)生游離碳而導(dǎo)致變壓器油劣化，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生少量金屬微屑。從而降低開(kāi)關(guān)本體中的變壓器油的絕緣強(qiáng)度，縮短了開(kāi)關(guān)的使用壽命，有載分接開(kāi)關(guān)在使用5000次或者半年后，必須對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢修、換油，工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述背景技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種免維護(hù)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，在調(diào)容開(kāi)關(guān)頂部安裝一種在線濾油機(jī)，本實(shí)用新型已做過(guò)了 16萬(wàn)次帶電切換型式試驗(yàn)，完全能做到在變壓器使用壽命內(nèi)免維護(hù)，從而降低生產(chǎn)成本，確保變壓器的運(yùn)行安全。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，它包括在線濾油裝置、傳動(dòng)裝置、有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，所述在線濾油裝置為一整體壓鑄件位于有載調(diào)容開(kāi)關(guān)頂部，在線濾油裝置的頂部設(shè)有濾芯、中部設(shè)有鋁蓋，鋁蓋上設(shè)有呼吸器、鋁蓋下方設(shè)有開(kāi)關(guān)電機(jī)、進(jìn)油管、出油管，所述傳動(dòng)裝置位于在線濾油裝置的下方，所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)位于傳動(dòng)裝置下方，有載調(diào)容開(kāi)關(guān)分別由高壓觸頭和低壓觸頭上下排列組成。
所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)外圍設(shè)有絕緣筒，油泵進(jìn)油管置入絕緣筒內(nèi)。所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)采用六個(gè)定觸頭、四個(gè)動(dòng)觸頭和一個(gè)過(guò)渡電阻單層布置，過(guò)渡電阻采用圓柱體螺旋形繞法。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將在線濾油裝置直接置于有載分接開(kāi)關(guān)的頂部，為一整體壓鑄件，即將油泵安裝在壓鑄件中，凸臺(tái)上安裝油泵電機(jī)，在線濾油裝置又與有載分接開(kāi)關(guān)互為獨(dú)立結(jié)構(gòu)、獨(dú)自工作，結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用空間，體積小，實(shí)用性強(qiáng)，安裝方便，完全能做到在變壓器的使用壽命內(nèi)免維護(hù)，從而降低生產(chǎn)成本，確保變壓器的運(yùn)行安全。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型在線濾油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型在線濾油裝置的仰視圖；圖4為本實(shí)用新型在線濾油裝置的俯視圖；[0013]圖5為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第一步驟的狀態(tài)圖；圖6為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第二步驟的狀態(tài)圖；圖7為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第三步驟的狀態(tài)圖；圖8為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第四步驟的狀態(tài)圖；圖9為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第五步驟的狀態(tài)圖；圖10為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第六步驟的狀態(tài)圖；圖11為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第七步驟的狀態(tài)圖；圖12為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第八步驟的狀態(tài)圖；圖13為本實(shí)用新型有載調(diào)容開(kāi)關(guān)向右滑動(dòng)第九步驟的狀態(tài)圖；其中1、在線濾油裝置，11、濾芯，12、油泵，13、呼吸器，14、鋁蓋，15、進(jìn)油管，16、出油管，17、開(kāi)關(guān)電機(jī)，18、連接管，2、傳動(dòng)裝置，3、高壓觸頭，4、低壓觸頭，5、絕緣筒，6、連接導(dǎo)線，71、付動(dòng)觸頭一，72、付動(dòng)觸頭二，81、主動(dòng)觸頭一，82、主動(dòng)觸頭二，91、定觸頭一，92、定觸頭二，93、定觸頭三，94、定觸頭四，95、定觸頭五，96、定觸頭六，10、過(guò)渡電阻，11、電阻絲夾板墊。
具體實(shí)施方式本實(shí)施例為一種免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，如圖1所示它包括在線濾油裝置1、傳動(dòng)裝置2、有載調(diào)容開(kāi)關(guān)。如圖2所示在線濾油裝置I為一整體壓鑄件位于有載調(diào)容開(kāi)關(guān)頂部，在線濾油裝置I的頂部設(shè)有濾芯U、中部設(shè)有鋁蓋14，鋁蓋14上設(shè)有呼吸器13、鋁蓋14的下方設(shè)有開(kāi)關(guān)電機(jī)17、進(jìn)油管15、出油管16，所述傳動(dòng)裝置2位于在線濾油裝置I的下方，所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)位于傳動(dòng)裝置2下方，有載調(diào)容開(kāi)關(guān)分別由高壓觸頭3和低壓觸頭4上下排列組成。如圖5所示，定觸頭一 91與主動(dòng)觸頭一 81接觸，主動(dòng)觸頭一 81與主動(dòng)觸頭二 82連通，主動(dòng)觸頭二 82與定觸頭二 92接觸，實(shí)現(xiàn)定觸頭一 91、定觸頭四94相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于角接狀態(tài)。如圖6所示，主動(dòng)觸頭一 81和付動(dòng)觸頭一 71 —起接觸定觸頭一 91，與主動(dòng)觸頭二 82和付動(dòng)觸頭二 72 —起接觸定觸頭四94，實(shí)現(xiàn)定觸頭一 91、定觸頭四94相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于角接狀態(tài)。如圖7所示，主動(dòng)觸頭一 81和主動(dòng)觸頭二 82同時(shí)脫離各自定觸頭，付動(dòng)觸頭一 71與定觸頭一 91接觸，付動(dòng)觸頭二 72與定觸頭四94接觸，付動(dòng)觸頭一 71與付動(dòng)觸頭二 72通過(guò)過(guò)渡電阻10相連，實(shí)現(xiàn)定觸頭一 91、定觸頭四94相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于角接狀態(tài)。如圖8所示，主動(dòng)觸頭一 81與定觸頭二 92接觸，付動(dòng)觸頭一 71與定觸頭一 91接觸，主動(dòng)觸頭二 82與定觸頭五95接觸，付動(dòng)觸頭二 72與定觸頭四94接觸，付動(dòng)觸頭一 71與付動(dòng)觸頭72通過(guò)過(guò)渡電阻10相連，實(shí)現(xiàn)定觸頭一 91、定觸頭二 92與定觸頭四94、定觸頭五95相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)聞壓觸頭處于橋接狀態(tài)。如圖9所示，付動(dòng)觸頭71和付動(dòng)觸頭72同時(shí)脫離各自定觸頭，主動(dòng)觸頭一 81與定觸頭二 92接觸，主動(dòng)觸頭二 82與定觸頭五95接觸，實(shí)現(xiàn)定觸頭二 92、定觸頭五95相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于延邊三角接形狀態(tài)。[0030] 如圖10所示，主動(dòng)觸頭一 81和付動(dòng)觸頭一 71 —起接觸定觸頭二 92，與主動(dòng)觸頭二 82和付動(dòng)觸頭二 72 —起接觸定觸頭五95，實(shí)現(xiàn)定觸頭二 92、定觸頭五95相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于延邊三角接形狀態(tài)。如圖11所示，主動(dòng)觸頭一 81和主動(dòng)觸頭二 82同時(shí)脫離各自定觸頭，付動(dòng)觸頭一71與定觸頭二 92接觸，付動(dòng)觸頭二 72和定觸頭五95接觸，付動(dòng)觸頭一 71與付動(dòng)觸頭二72通過(guò)過(guò)渡電阻10連接，實(shí)現(xiàn)定觸頭二 92、定觸頭五95相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于延邊三角接形狀態(tài)。如圖12所示，主動(dòng)觸頭一 81與定觸頭三93接觸，付動(dòng)觸頭一 71與定觸頭二 92接觸，主動(dòng)觸頭二 82與定觸頭六96接觸，付動(dòng)觸頭二 72與定觸頭五95接觸，付動(dòng)觸頭一71和付動(dòng)觸頭二 72通過(guò)過(guò)渡電阻10連接，實(shí)現(xiàn)定觸頭二 92、定觸頭三93與定觸頭五95、定觸頭六96相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于橋接狀態(tài)。如圖13所示，付動(dòng)觸頭一 71和付動(dòng)觸頭二 72同時(shí)脫離各自定觸頭，主動(dòng)觸頭一81與定觸頭三93接觸，主動(dòng)觸頭二 82與定觸頭六96接觸，實(shí)現(xiàn)定觸頭三93、定觸頭六96相通，此時(shí)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)高壓觸頭處于星接狀態(tài)。通過(guò)以上步驟使觸頭完成由三角形接法變成延邊三角形然后變成星形接法，同時(shí)以上步驟也可反方向動(dòng)作，完成由星形接法變成延邊三角形然后變成三角形接法。完成上述任務(wù)由智能控制裝置發(fā)出動(dòng)作指令，操作傳動(dòng)裝置進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，快速裝置瞬間帶動(dòng)有載調(diào)容開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭組進(jìn)行與靜觸頭間的分合。實(shí)現(xiàn)觸頭重排來(lái)調(diào)整變壓器容量，此過(guò)程是在不中斷變壓器勵(lì)磁狀態(tài)下進(jìn)行的，從而可降低空載損耗而節(jié)能，又通過(guò)調(diào)整低壓觸頭來(lái)實(shí)現(xiàn)控制變壓器輸出電壓，提高電壓質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，它包括在線濾油裝置、傳動(dòng)裝置、有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，其特征是所述在線濾油裝置為一整體壓鑄件位于有載調(diào)容開(kāi)關(guān)頂部，在線濾油裝置的頂部設(shè)有濾芯、中部設(shè)有鋁蓋，鋁蓋上設(shè)有呼吸器、鋁蓋下方設(shè)有開(kāi)關(guān)電機(jī)、進(jìn)油管、出油管，所述傳動(dòng)裝置位于在線濾油裝置的下方，所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)位于傳動(dòng)裝置下方，有載調(diào)容開(kāi)關(guān)分別由高壓觸頭和低壓觸頭上下排列組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，其特征是所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)外圍設(shè)有絕緣筒，油泵進(jìn)油管置入絕緣筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，其特征是所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)采用六個(gè)定觸頭、四個(gè)動(dòng)觸頭和一個(gè)過(guò)渡電阻單層布置，過(guò)渡電阻采用圓柱體螺旋形繞法。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免維護(hù)節(jié)能有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，它包括在線濾油裝置、傳動(dòng)裝置、有載調(diào)容開(kāi)關(guān)，所述在線濾油裝置為一整體壓鑄件位于有載調(diào)容開(kāi)關(guān)頂部，在線濾油裝置的頂部設(shè)有濾芯、中部設(shè)有鋁蓋，鋁蓋上設(shè)有呼吸器、鋁蓋下方設(shè)有開(kāi)關(guān)電機(jī)、進(jìn)油管、出油管，所述傳動(dòng)裝置位于在線濾油裝置的下方，所述有載調(diào)容開(kāi)關(guān)位于傳動(dòng)裝置下方，有載調(diào)容開(kāi)關(guān)分別由高壓觸頭和低壓觸頭上下排列組成，本實(shí)用新型將在線濾油裝置與有載分接開(kāi)關(guān)互為獨(dú)立結(jié)構(gòu)、獨(dú)自工作，充分利用空間，實(shí)用性強(qiáng)，安裝方便，從而降低生產(chǎn)成本，確保變壓器的運(yùn)行安全。
文檔編號(hào)H01F29/04GK202888001SQ201220536108
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者黃浩, 徐維均 申請(qǐng)人:吳江遠(yuǎn)洋電氣有限責(zé)任公司