專利名稱：一種浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣元器件接插技術領域，尤其是一種適用于板對板連接具有徑向和軸向浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器。
背景技術：
射頻同軸連接器可用于電路板與電路板，射頻模塊與射頻模塊，電路板與射頻模塊之間的互聯(lián)。在電子通信行業(yè)，出于市場方面的考慮，小型化及成本低廉化顯得尤其重要，這促使電子通信產(chǎn)品的模塊化程度越來越高。目前市場上該類連接器的主流產(chǎn)品大都采用硬盲插連接方式，但該方式對模塊上的元器件位置度要求較高，如果兩塊板或模塊的孔位沒對正，就會造成焊點上的應力集中甚至插合錯誤，導致產(chǎn)品報廢率較高和壽命降低，并且整機的制造成本就會大幅提高。未來隨著產(chǎn)品的集成化程度愈來愈高，要求安裝數(shù)個甚至數(shù)十個的射頻同軸連接器，且要求在同一面板下實現(xiàn)，如果單純靠機械公差來保證產(chǎn)品高度的一致性，則加工精度和裝配精度要求非常高，而電氣性能也不好保證?！び捎诂F(xiàn)有技術的射頻同軸連接器無軸向浮動，它在與面板配合時易造成部分連接器配合不到位，導致電氣性能不良的現(xiàn)象發(fā)生。在使用過程中，如何保證產(chǎn)品高度的一致性，提高電氣性能，隨著產(chǎn)品個數(shù)的增加而難度增大，因此，開發(fā)一種對安裝位置度要求不高，同時又能滿足射頻性能的連接器就顯得非常必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而設計的一種浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器，它采用浮動連接結(jié)構(gòu)，使連接器能作軸向和徑向的浮動，確保面板和射頻連接器的有效接觸，大大簡化了安裝工藝，尤其適用于多個產(chǎn)品同時安裝在一個面板上的使用，確保電性能的一致性，進一步降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的通用性。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器，包括由第一內(nèi)導體、第一絕緣體和第一外導體套裝而成的插頭連接器以及由第三外導體、第二內(nèi)導體、第二絕緣體和第二外導體套裝而成的插座連接器，其特點是所述第一內(nèi)導體為一端設有球狀剖槽結(jié)構(gòu)，另一端設有插接孔的彈性插針；所述第一外導體為一端設有卡爪、數(shù)個軸向剖槽和中間設有擋環(huán)的套筒，其套筒上套裝彈簧，所述卡爪設置在軸向剖槽端部；插頭連接器由第一內(nèi)導體、第一絕緣體和設有彈簧的第一外導體套裝而成，其第一絕緣體與第一內(nèi)導體和第一外導體為過盈配合；所述第二外導體為一端設有法蘭的套筒，其套筒內(nèi)設有數(shù)個徑向設置的倒刺，所述法蘭端口上設有沉臺結(jié)構(gòu)；所述第三外導體為一端設有內(nèi)環(huán)面的掛鉤、凹槽和中間設有卡環(huán)的接口管；所述第二內(nèi)導體為一端設有剛性插孔的接插件；插座連接器由第二內(nèi)導體、第二絕緣體和第二外導體套裝而成，第二絕緣體與第一內(nèi)導體和第一外導體為過盈配合；第三外導體卡設在第二外導體的法蘭上，卡環(huán)與沉臺結(jié)構(gòu)為過盈配合；所述插頭連接器與插座連接器插接，第一外導體端部的卡爪與第三外導體端部的掛鉤卡接；第一內(nèi)導體端部的球狀剖槽結(jié)構(gòu)與第二內(nèi)導體的剛性插孔插接；彈簧卡設在擋環(huán)與卡環(huán)的兩端面之間，實現(xiàn)插頭連接器與插座連接器軸向和徑向的浮動連接。所述第一絕緣體和第二絕緣體為彈性材料制作的接插件座。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有軸向和徑向浮動，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，確保面板與連接器的有效接觸，有效地 降低了由于位置度不正造成的連接器不能正常嚙合，避免連接器損壞或匹配不良的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高了配合的可靠性，尤其適用于多個產(chǎn)品同時安裝在一個面板上的使用，確保電性能的一致性。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第一內(nèi)導體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為第一外導體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為第三外導體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為第二內(nèi)導體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為第二外導體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型徑向浮動示意圖；圖8為本實用新型軸向浮動示意圖。
具體實施方式
參閱附圖1，本實用新型由第一內(nèi)導體I、第一絕緣體2和第一外導體3套裝而成的插頭連接器11以及由第三外導體5、第二內(nèi)導體6、第二絕緣體7和第二外導體8套裝而成的插座連接器22 ;所述第一外導體3為一端設有卡爪30、數(shù)個軸向剖槽31和中間設有擋環(huán)32的套筒；所述第一內(nèi)導體I為設有球狀剖槽結(jié)構(gòu)10和插接孔12的彈性插針；所述第三外導體5為設有掛鉤50、凹槽51和卡環(huán)52的接口管；所述第二內(nèi)導體6為一端設有剛性插孔60的接插件；所述第二外導體8為設有沉臺結(jié)構(gòu)83、倒刺82和法蘭81的套筒；所述第一絕緣體2和第二絕緣體7為彈性材料制作的接插件座；所述插頭連接器11與插座連接器22插接，其第一外導體3端部的卡爪30與第三外導體5端部的掛鉤50卡接；第一內(nèi)導體I端部的球狀剖槽結(jié)構(gòu)10與第二內(nèi)導體6的剛性插孔60插接；彈簧4卡設在擋環(huán)32與卡環(huán)52的兩端面之間，實現(xiàn)插頭連接器11與插座連接器22的軸向和徑向浮動連接。參閱附圖2，所述第一內(nèi)導體I為一端設有球狀剖槽結(jié)構(gòu)10，另一端設有插接孔12的彈性插針。參閱附圖3，所述第一外導體3為一端設有卡爪30、數(shù)個軸向剖槽31和中間設有擋環(huán)32的套筒。 參閱附圖4，所述第三外導體5為設有卡環(huán)52的接口管，其接口管一端設有內(nèi)環(huán)面的掛鉤50和凹槽51。參閱附圖5，所述第二內(nèi)導體6為一端設有剛性插孔60的接插件。參閱附圖6，所述第二外導體8為一端設有法蘭81的套筒，其套筒內(nèi)設有數(shù)個徑向設置的倒刺82，所述法蘭81的端口上設有沉臺結(jié)構(gòu)83。參閱附圖7，將本實用新型的法蘭81固定設置在活動板9上，當插頭連接器11隨著活動板9向固定板端移動時，如果固定板與活動板9未對正，由于第一內(nèi)導體I端部的球狀剖槽結(jié)構(gòu)10為彈性插針，第二內(nèi)導體6為剛性孔結(jié)構(gòu)60，使插頭連接器11與插座連接器22轉(zhuǎn)接的配合處相對于軸向可傾斜一定角度，使得插頭連接器11可旋轉(zhuǎn)一定的角度C，從而實現(xiàn)了軸向浮動。插頭連接器11的徑向浮動量a= L*sin(c),當板間距越大,插頭連接器11越長，則徑向浮動量也越大。參閱附圖8，將本實用新型與兩PCB板組裝，其中插座連接器22由法蘭81與固定板9固定，第一內(nèi)導體I端部的球狀剖槽結(jié)構(gòu)10可沿著第二內(nèi)導體6—端剛性插孔60的內(nèi)腔作軸向的上、下滑動，第一外導體3端部的卡爪30也可在第三外導體5端部的凹槽51內(nèi)滑動，彈簧4使插頭連接器11收縮過程中在軸向方向上始終存在一個力，確保第一內(nèi)導體I與固定板9上的插座連接器22對接到位，從而實現(xiàn)了軸向浮動。當彈簧4收縮量為b時，則插頭連接器11的軸向浮動量為_b，即允許板間距離容差為_b。本實用新型的第三外導體5內(nèi)環(huán)面的凹槽51可保證第一外導體3和第三外導體5連接更加牢靠，不易脫開，接觸牢靠且接觸壽命長；第一內(nèi)導體I端部的球狀剖槽結(jié)構(gòu)10 可引導插頭連接器11順利插入第二內(nèi)導體6的剛性插孔60，并可相對插座連接器22作任意方向傾斜一定的角度，提供一定的徑向浮動量。在安裝過程中，如果板與板或模塊與模塊之間未對正，可通過第一內(nèi)導體I端部的錐度面引導插頭連接器11順利插入第二內(nèi)導體6的剛性插孔60內(nèi)；插頭連接器11完全插入插座連接器22后，即使傾斜一定角度也能保證產(chǎn)品可靠接觸及電氣性能。當板與板或模塊與模塊在對插時，如果孔位有錯位或者板間距不一致時，只要在本實用新型的徑向浮動量和軸向浮動量范圍內(nèi)，都可保證其正常安裝，而不會導致配合失效或性能降低。因此，本實用新型浮動結(jié)構(gòu)連接器既可降低板與板或模塊與模塊的精度，降低整機制造成本，又可提高配合的可靠性和配合效率。以上只是對本實用新型作進一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本實用新型等效實施，均應包含于本專利的權利要求范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器，包括由第一內(nèi)導體(I)、第一絕緣體(2)和第一外導體(3)套裝而成的插頭連接器(11)以及由第三外導體(5)、第二內(nèi)導體(6)、第二絕緣體(7)和第二外導體(8)套裝而成的插座連接器(22)，其特征在于所述第一內(nèi)導體(I)為一端設有球狀剖槽結(jié)構(gòu)(10)，另一端設有插接孔(12)的彈性插針；所述第一外導體(3)為一端設有卡爪(30)、數(shù)個軸向剖槽(31)和中間設有擋環(huán)(32)的套筒，其套筒上套裝彈簧(4)，所述卡爪(30)設置在軸向剖槽(31)端部；插頭連接器(11)由第一內(nèi)導體(I)、第一絕緣體(2)和設有彈簧(4)的第一外導體(3)套裝而成，第一絕緣體(2)與第一內(nèi)導體(I)和第一外導體(3)為過盈配合； 所述第二外導體(8)為一端設有法蘭(81)的套筒，其套筒內(nèi)設有數(shù)個徑向設置的倒刺(82)，所述法蘭(81)端口上設有沉臺結(jié)構(gòu)(83);所述第三外導體(5)為一端設有內(nèi)環(huán)面的掛鉤(50)、凹槽(51)和中間設有卡環(huán)(52)的接口管；所述第二內(nèi)導體(6)為一端設有剛性插孔(60)的接插件；插座連接器(22)由第二內(nèi)導體(6)、第二絕緣體(7)和第二外導體(8)套裝而成，第二絕緣體(7)與第一內(nèi)導體(I)和第一外導體(3)為過盈配合；第三外導體(5)卡設在第二外導體(8)的法蘭(81)上,卡環(huán)(52)與沉臺結(jié)構(gòu)(83)為過盈配合； 所述插頭連接器(11)與插座連接器(22)插接，第一外導體(3)端部的卡爪(30)與第三外導體(5)端部的掛鉤(50)卡接；第一內(nèi)導體(I)端部的球狀剖槽結(jié)構(gòu)(10)與第二內(nèi)導體(6)的剛性插孔(60)插接；彈簧(4)卡設在擋環(huán)(32)與卡環(huán)(52)的兩端面之間，實現(xiàn)插頭連接器(11)與插座連接器(22 )軸向和徑向的浮動連接。
2.根據(jù)權利要求I所述浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一絕緣體(2)和第二絕緣體(7)為彈性材料制作的接插件座。
專利摘要本實用新型公開了一種浮動結(jié)構(gòu)的射頻轉(zhuǎn)接器，包括由第一內(nèi)導體、絕緣體和外導體套裝的插頭連接器以及由第三外導體與第二內(nèi)導體、絕緣體和外導體套裝的插座連接器，其特點是所述第一內(nèi)導體設有球狀剖槽結(jié)構(gòu)；所述第一外導體設有彈簧、卡爪和剖槽；所述第二外導體設有沉臺結(jié)構(gòu)的法蘭；所述第二內(nèi)導體設有剛性插孔；插頭連接器與插座連接器插接，實現(xiàn)軸向和徑向的浮動連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有軸向和徑向浮動，配合的可靠性高，有效地降低了由于位置度不正造成的連接器不能正常嚙合，避免連接器損壞或匹配不良的現(xiàn)象發(fā)生，尤其適用于多個產(chǎn)品同時安裝在一個面板上的使用，確保電性能的一致性。
文檔編號H01R13/02GK202695898SQ201220347330
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者欒壹俠, 王令紅 申請人:上海航天科工電器研究院有限公司