專利名稱：抗拉型接線端子及其組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域，尤其是一種抗拉型接線端子及其組件。
背景技術(shù)：
隨著通訊電源領(lǐng)域的日益發(fā)展，對(duì)元器件空間小型化的要求日益突出，但是對(duì)接線端子的接觸件(片式接觸件、針形接觸件等)的抗拉拽能力的要求卻反而越來(lái)越高；然而目前的接線端子在體積較大時(shí)尚能滿足一定抗拉要求，當(dāng)為了滿足元器件空間小型化的需求而減小體積后，往往會(huì)造成產(chǎn)品抗拉性能的下降，即目前的接線端子的抗拉型能大都較差，這顯然與實(shí)際的需求不符
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉型接線端子，以解決現(xiàn)有的接線端子的抗拉性能差的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述接線端子的抗拉型接線端子組件。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的抗拉型接線端子采用以下技術(shù)方案一種抗拉型接線端子，包括絕緣的安裝基體，所述安裝基體上設(shè)有前后通透的安裝孔并于安裝孔中固定裝配有對(duì)應(yīng)的接觸件，所述接觸件的前后兩端之間設(shè)有面向前方的臺(tái)階面且于所述臺(tái)階面的后方設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，所述安裝孔中也設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)接觸件上的面向前方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向前的移動(dòng)，安裝基體的外部固定扣裝有加固板，所述加固板面向安裝基體的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有擋柱，所述擋柱穿過(guò)安裝基體上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔進(jìn)入對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，擋柱伸入對(duì)應(yīng)的安裝孔中的部分與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。所述安裝孔的孔壁上還設(shè)有彈爪，所述彈爪與對(duì)應(yīng)接觸件上的凹槽的前側(cè)槽壁擋止配合，對(duì)應(yīng)的擋柱位于所述彈爪的后方并通過(guò)擋止彈爪向后回彈來(lái)阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。所述加固板位于安裝基體的下部，安裝基體的左右兩側(cè)分別設(shè)有楔塊，加固板的左右兩端分別設(shè)有向上翻折而成的彈性耳板，所述彈性耳板上設(shè)有掛孔，安裝基體與固定板之間通過(guò)所述耳板和楔塊的掛接固定扣裝在一起。所述接觸件為片式接觸件。所述安裝基體的上側(cè)面上設(shè)有彈性卡爪，所述彈性卡爪通過(guò)在其前后兩端之間的位置處設(shè)于安裝基體上的一彈性立壁與安裝基體設(shè)在一起，彈性卡爪包括向前懸伸的爪部和向后懸伸的供人手按壓以使所述爪部張開(kāi)的按壓部。本實(shí)用新型的抗拉型接線端子組件采用以下技術(shù)方案一種抗拉型接線端子組件，包括可互相插合的公、母端子，所述公端子包括絕緣的安裝基體，所述安裝基體上設(shè)有前后通透的安裝孔并于安裝孔中固定裝配有對(duì)應(yīng)的接觸件，所述接觸件的前后兩端之間設(shè)有面向前方的臺(tái)階面且于所述臺(tái)階面的后方設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，所述安裝孔中也設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)接觸件上的面向前方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向前的移動(dòng)，安裝基體的外部固定扣裝有加固板，所述加固板面向安裝基體的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有擋柱，所述擋柱穿過(guò)安裝基體上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔進(jìn)入對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，擋柱伸入對(duì)應(yīng)的安裝孔中的部分與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。所述安裝孔的孔壁上還設(shè)有彈爪，所述彈爪與對(duì)應(yīng)接觸件上的凹槽的前側(cè)槽壁擋止配合，對(duì)應(yīng)的擋柱位于所述彈爪的后方并通過(guò)擋止彈爪向后回彈來(lái)阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。所述加固板位于安裝基體的下部，安裝基體的左右兩側(cè)分別設(shè)有楔塊，加固板的左右兩端分別設(shè)有向上翻折而成的彈性耳板，所述彈性耳板上設(shè)有掛孔，安裝基體與固定板之間通過(guò)所述耳板和楔塊的掛接固定扣裝在一起。 所述接觸件為片式接觸件。所述安裝基體的上側(cè)面上設(shè)有彈性卡爪，所述彈性卡爪通過(guò)在其前后兩端之間的位置處設(shè)于安裝基體上的一彈性立壁與安裝基體設(shè)在一起，彈性卡爪包括向前懸伸的爪部和向后懸伸的供人手按壓以使所述爪部張開(kāi)的按壓部，所述母端子的殼體的外表面上設(shè)有與彈性卡爪的爪部鉤掛配合的卡臺(tái)。本實(shí)用新型的抗拉型接線端子在其接觸件的前后兩端之間設(shè)有面向前方的臺(tái)階面且于所述臺(tái)階面的后方設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，在其安裝基體的安裝孔中設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)接觸件上的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向前的移動(dòng)，所述加固板面向安裝基體的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有擋柱，所述擋柱穿過(guò)安裝基體上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔進(jìn)入對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，擋柱伸入對(duì)應(yīng)的安裝孔中的部分與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)；由此可見(jiàn)，當(dāng)所述的接觸件在受到驅(qū)使其相對(duì)于安裝基體向前移動(dòng)的外力時(shí)是被安裝孔中的臺(tái)階面擋止的，面與面之間的互相擋止完全可滿足防止接觸件相對(duì)于安裝基體向前移動(dòng)的要求；當(dāng)所述接觸件受到驅(qū)使其相對(duì)于安裝基體向后移動(dòng)的外力時(shí)是被所述的擋柱擋止的，而擋柱是自外向內(nèi)穿入安裝基體的，起到的作用相當(dāng)于銷釘，因此即使是在接線端子由于受使用場(chǎng)合空間的限制體積很小的情況下，采用擋柱來(lái)防止接觸件相對(duì)于安裝基體的向后移動(dòng)也完全可以滿足對(duì)接線端子的抗拉拽要求，提高了接線端子的抗拉性能，解決了現(xiàn)有的接線端子的抗拉性能差的問(wèn)題。更進(jìn)一步的，所述彈爪可與加固板的擋柱結(jié)合進(jìn)一步起到防止接觸件后移的作用，另外，由于所述的彈爪是設(shè)在安裝基體上且彈爪隔設(shè)于加固板的擋柱與接觸件之間，因此可一方面使安裝基體分擔(dān)部分的拉力，另一方面避免接觸件上受到的拉力直接作用在加固板的擋柱上，從而對(duì)擋柱起到保護(hù)作用；所述楔塊和耳板互相配合可實(shí)現(xiàn)安裝基體與加固板之間的快拆快裝；接觸件采用片式接觸件可進(jìn)一步減小安裝基體的尺寸(片式接觸件相對(duì)于其他類型的接觸件來(lái)說(shuō)本身體積較小)，進(jìn)而減小接線端子的體積，從而使得接線端子進(jìn)一步滿足小空間使用的需求。

圖I是本實(shí)用新型的接線端子的實(shí)施例I在使用時(shí)的分解圖；[0018]圖2是圖I中的安裝基體與接觸件的配合示意圖；圖3是圖I中的安裝基體、接觸件和加固板的配合示意圖；圖4是圖I中的加固板與安裝基體裝配在一起后的立體圖；圖5是圖I中的母端子與安裝基體的配合示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的接線端子實(shí)施例1，如圖1-5所示，該接線端子為公端子，包括絕緣的安裝基體11，安裝基體11上設(shè)有前后通透的安裝孔12，本實(shí)施例中，安裝孔12有兩個(gè)，兩個(gè)安裝孔左右并排的設(shè)在安裝基體11上，每個(gè)安裝孔12均為前小后大的臺(tái)階孔，安裝 孔12的小徑段和大徑段的臨界處形成一面向后方的臺(tái)階面，另外，每個(gè)安裝孔12的大徑段的孔壁上均設(shè)有彈爪13 ;安裝孔12中各自裝配有接觸件14，本實(shí)施例中，接觸件14為片式接觸件，采用片式接觸可相應(yīng)的減小對(duì)安裝基體11的體積的要求，接觸件14包括位于后端的固定段14-1和一體連接于固定段14-1前端的接觸段14-2，固定段14-1的橫截面呈倒置的U形，接觸段14-2由兩個(gè)板片構(gòu)成，該兩板片的后端與固定段形成的倒置U形的兩立壁的前端一體連接在一起，二者的前端向前延伸并逐漸靠攏，兩板片最終構(gòu)成V形；固定段
14-1與接觸段14-2的臨界處形成一面向后方的臺(tái)階面，安裝孔12的孔壁上的臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)的接觸件上的臺(tái)階面擋止配合，從而可防止接觸件14相對(duì)于安裝基體向前移動(dòng)，接觸件14的固定段形成的倒置U形的兩立壁遠(yuǎn)離其槽底的一端開(kāi)設(shè)有卡槽14-3，安裝孔12的孔壁上的彈爪卡在對(duì)應(yīng)的卡槽中，卡槽的槽壁中位于前側(cè)的部分形成一臺(tái)階面，從而與彈爪配合防止接觸件14相對(duì)于安裝基體11向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)接線端子的初步抗拉，具體地說(shuō)，即接觸件14均是從對(duì)應(yīng)的安裝孔的后端插入安裝孔中的，在插入的過(guò)程中，接觸件14的固定段的前端擠壓彈爪并使其發(fā)生彈性形變，然后強(qiáng)行的插入對(duì)應(yīng)的安裝孔中，插裝到位后，彈爪13的前側(cè)面剛好與卡槽的前側(cè)槽壁貼合，從而擋止接觸件14相對(duì)于安裝基體11向后的移動(dòng)；另外接觸件14的頂部外表面上還設(shè)有防滑槽14-4，安裝孔12的孔壁上設(shè)有與接觸件上的防滑槽對(duì)應(yīng)的凸筋，當(dāng)接觸件安裝到位時(shí)，安裝孔的孔壁上的凸筋剛好卡入接觸件外表面上的防滑槽中，從而進(jìn)一步起到防止接觸件14相對(duì)于安裝基體11前后移動(dòng)的作用；安裝基體11的下部扣裝有加固板15，加固板15的左右兩側(cè)分別具有向上翻折而成的耳板
15-1，耳板上設(shè)有掛孔15-2，安裝基體11的左右兩側(cè)的外壁面上分別設(shè)有與所述耳板對(duì)應(yīng)的楔塊16,加固板15通過(guò)所述耳板與楔塊16的卡配而被固定在一起,加固板15的上表面，即面向安裝基體的一側(cè)上設(shè)有擋柱17，擋柱17通過(guò)安裝基體11上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔穿入對(duì)應(yīng)的安裝孔中并且剛好進(jìn)入對(duì)應(yīng)接觸件上的卡槽中，擋柱位于彈爪后方處且擋止彈爪13向后的回彈，從而可進(jìn)一步防止接觸件14被從對(duì)應(yīng)的安裝孔中拉出；安裝基體11的上側(cè)面上設(shè)有彈性卡爪18，彈性卡爪18通過(guò)在其前后兩端之間的位置處設(shè)于安裝基體上的一彈性立壁19與安裝基體11設(shè)在一起，彈性卡爪18包括向前懸伸的爪部18-1和向后懸伸的供人手按壓以使所述爪部張開(kāi)的按壓部18-2，在使用的過(guò)程中，可通過(guò)所述彈性卡爪18與母端子20的殼體外表面上的卡臺(tái)21鉤掛配合，從而將兩端子鎖定在一起。在本實(shí)用新型的接線端子的其它實(shí)施例中，所述的彈爪還可以省略，此種情況下，可通過(guò)所述的加固板上的擋柱直接與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面接觸擋止配合，從而實(shí)現(xiàn)接線端子的抗拉。[0024]本實(shí)用新型的接線端子組件的實(shí)施例1，如圖1-5所示，包括公端子和母端子，公端子的結(jié)構(gòu)與上述接線端子的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)相同，此處不予贅述；母端子的結(jié)構(gòu)與上述接線端子的實(shí)施例I中提到的母端子的結(jié)構(gòu)相同，此處不予贅述?！?br> 權(quán)利要求1.一種抗拉型接線端子，其特征在于，包括絕緣的安裝基體，所述安裝基體上設(shè)有前后通透的安裝孔并于安裝孔中固定裝配有對(duì)應(yīng)的接觸件，所述接觸件的前后兩端之間設(shè)有面向前方的臺(tái)階面且于所述臺(tái)階面的后方設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，所述安裝孔中也設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)接觸件上的面向前方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向前的移動(dòng)，安裝基體的外部固定扣裝有加固板，所述加固板面向安裝基體的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有擋柱，所述擋柱穿過(guò)安裝基體上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔進(jìn)入對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，擋柱伸入對(duì)應(yīng)的安裝孔中的部分與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗拉型接線端子，其特征在于，所述安裝孔的孔壁上還設(shè)有彈爪，所述彈爪與對(duì)應(yīng)接觸件上的凹槽的前側(cè)槽壁擋止配合，對(duì)應(yīng)的擋柱位于所述彈爪的后方并通過(guò)擋止彈爪向后回彈來(lái)阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗拉型接線端子，其特征在于，所述加固板位于安裝基體的下部，安裝基體的左右兩側(cè)分別設(shè)有楔塊，加固板的左右兩端分別設(shè)有向上翻折而成的彈性耳板，所述彈性耳板上設(shè)有掛孔，安裝基體與固定板之間通過(guò)所述耳板和楔塊的掛接固定扣裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗拉型接線端子，其特征在于，所述接觸件為片式接觸件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的抗拉型接線端子，其特征在于，所述安裝基體的上側(cè)面上設(shè)有彈性卡爪，所述彈性卡爪通過(guò)在其前后兩端之間的位置處設(shè)于安裝基體上的一彈性立壁與安裝基體設(shè)在一起，彈性卡爪包括向前懸伸的爪部和向后懸伸的供人手按壓以使所述爪部張開(kāi)的按壓部。
6.一種抗拉型接線端子組件，包括可互相插合的公、母端子，其特征在于，所述公端子包括絕緣的安裝基體，所述安裝基體上設(shè)有前后通透的安裝孔并于安裝孔中固定裝配有對(duì)應(yīng)的接觸件，所述接觸件的前后兩端之間設(shè)有面向前方的臺(tái)階面且于所述臺(tái)階面的后方設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，所述安裝孔中也設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)接觸件上的面向前方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向前的移動(dòng)，安裝基體的外部固定扣裝有加固板，所述加固板面向安裝基體的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有擋柱，所述擋柱穿過(guò)安裝基體上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔進(jìn)入對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，擋柱伸入對(duì)應(yīng)的安裝孔中的部分與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗拉型接線端子組件，其特征在于，所述安裝孔的孔壁上還設(shè)有彈爪，所述彈爪與對(duì)應(yīng)接觸件上的凹槽的前側(cè)槽壁擋止配合，對(duì)應(yīng)的擋柱位于所述彈爪的后方并通過(guò)擋止彈爪向后回彈來(lái)阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗拉型接線端子組件，其特征在于，所述加固板位于安裝基體的下部，安裝基體的左右兩側(cè)分別設(shè)有楔塊，加固板的左右兩端分別設(shè)有向上翻折而成的彈性耳板，所述彈性耳板上設(shè)有掛孔，安裝基體與固定板之間通過(guò)所述耳板和楔塊的掛接固定扣裝在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗拉型接線端子組件，其特征在于，所述接觸件為片式接觸件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的抗拉型接線端子組件，其特征在于，所述安裝基體的上側(cè)面上設(shè)有彈性卡爪，所述彈性卡爪通過(guò)在其前后兩端之間的位置處設(shè)于安裝基體上的一彈性立壁與安裝基體設(shè)在一起，彈性卡爪包括向前懸伸的爪部和向后懸伸的供人手按 壓以使所述爪部張開(kāi)的按壓部，所述母端子的殼體的外表面上設(shè)有與彈性卡爪的爪部鉤掛配合的卡臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抗拉型接線端子及其組件，接線端子包括絕緣的安裝基體，安裝基體上設(shè)有前后通透的安裝孔并于安裝孔中固定裝配有對(duì)應(yīng)的接觸件，接觸件的前后兩端之間設(shè)有面向前方的臺(tái)階面且于所述臺(tái)階面的后方設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，安裝孔中也設(shè)有面向后方的臺(tái)階面，該臺(tái)階面與對(duì)應(yīng)接觸件上的面向前方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向前的移動(dòng)，安裝基體的外部固定扣裝有加固板，加固板面向安裝基體的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有擋柱，擋柱穿過(guò)安裝基體上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的通孔進(jìn)入對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，擋柱伸入對(duì)應(yīng)的安裝孔中的部分與接觸件上的面向后方的臺(tái)階面配合阻止接觸件相對(duì)于安裝基體向后的移動(dòng)；解決了現(xiàn)有的接線端子的抗拉性能差的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01R13/40GK202712457SQ20122026681
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者吳志富 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司