專(zhuān)利名稱(chēng)：一種機(jī)械自保持繼電器的制作方法
—種機(jī)械自保持繼電器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種繼電器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體涉及一種機(jī)械式的自保持繼電器。
背景技術(shù)：
繼電器是一種普通的控制元器件，應(yīng)用范圍極廣，它具有控制系統(tǒng)和被控制系統(tǒng)， 通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，它實(shí)際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”。故在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。但一般的繼電器，在工作時(shí)總是存在功耗的，因此對(duì)于長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)的場(chǎng)合，會(huì)造成成本的增加，也存在使用安全的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、工作時(shí)不耗電的機(jī)械自保持繼電器。
技術(shù)方案本發(fā)明的機(jī)械自保持繼電器，包括本體、在本體上依次設(shè)置的齒輪、圓柱套筒、傳動(dòng)桿、擋板和杠桿，傳動(dòng)桿的一端穿過(guò)圓柱套筒后與齒輪的齒槽接觸，另一端穿過(guò)擋板后與杠桿接觸，傳動(dòng)桿與杠桿接觸的一端設(shè)置有第一導(dǎo)電片，杠桿上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與第一導(dǎo)電片接觸的第二導(dǎo)電片，傳動(dòng)桿上設(shè)置有位于圓柱套筒和擋板之間的傳動(dòng)桿擋板， 傳動(dòng)桿擋板與擋板之間設(shè)置有壓縮狀態(tài)的傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧，杠桿以第二導(dǎo)電片為界，一端設(shè)置有第三導(dǎo)電片，另一端設(shè)置有杠桿復(fù)位彈簧，繼電器本體上還設(shè)置有支點(diǎn)和觸點(diǎn)，支點(diǎn)位于杠桿復(fù)位彈簧和第二導(dǎo)電片之間，杠桿安裝在支點(diǎn)上，觸點(diǎn)與第三導(dǎo)電片接觸；
齒輪設(shè)置有相鄰交錯(cuò)排列的第一齒槽和第二齒槽，第一齒槽的深度大于第二齒槽的深度，傳動(dòng)桿分別與圓柱套筒和擋板滑動(dòng)連接，杠桿復(fù)位彈簧一端與杠桿連接，另一段與繼電器本體固定連接。
本發(fā)明中,傳動(dòng)桿下端與第一齒槽接觸時(shí),第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片分離，第三導(dǎo)電片與觸點(diǎn)接觸，傳動(dòng)桿下端與第二齒槽接觸時(shí)，第三導(dǎo)電片與觸點(diǎn)分離，第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片接觸。
本發(fā)明中，齒輪還與動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。
擋板與固定物相連不與傳動(dòng)桿相連，杠桿復(fù)位彈簧和傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧工作狀態(tài)處于壓縮狀態(tài)。
有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)機(jī)械傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；(2)當(dāng)其處于工作狀態(tài)時(shí)，通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)自保持，從而大大減少了能耗，其工作時(shí)間越長(zhǎng)，平均能耗越少；(3)機(jī)械自保持的方式替代了原有繼電器通電維持工作的方式，降低了電路漏電、器件溫度升高而受損的風(fēng)險(xiǎn)，大大延長(zhǎng)其使用壽命；(4)利用齒輪高低齒切換方式進(jìn)行電路斷通電切換代替原有的銜鐵吸附的方式，消除了因銜鐵長(zhǎng)期處于工作 狀態(tài)所產(chǎn)生的磁滯老化而造成繼電器的失效現(xiàn)象，極大地增加了其工作的可靠性。


圖1為本發(fā)明機(jī)械自保繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中有齒輪I,傳動(dòng)桿2，圓柱套筒3、擋板4，杠桿5，傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧7，杠桿復(fù)位彈簧53,支點(diǎn)6,觸點(diǎn)8,傳動(dòng)桿擋板22,第一觸點(diǎn)21,第二導(dǎo)電片51,第三導(dǎo)電片52。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示，機(jī)械自保持繼電器包括本體、在本體上依次設(shè)置的齒輪1、圓柱套筒3、傳動(dòng)桿2、擋板4和杠桿5，傳動(dòng)桿2的一端穿過(guò)圓柱套筒3后與齒輪I的齒槽接觸，另一端穿過(guò)擋板4后與杠桿5接觸，傳動(dòng)桿2與杠桿5接觸的一端設(shè)置有第一導(dǎo)電片21,杠桿5 上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與第一導(dǎo)電片21接觸的第二導(dǎo)電片51，傳動(dòng)桿2上設(shè)置有位于圓柱套筒3和擋板4之間的傳動(dòng)桿擋板22，傳動(dòng)桿擋板22與擋板4之間設(shè)置有壓縮狀態(tài)的傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧7，杠桿5以第二導(dǎo)電片51為界，一端設(shè)置有第三導(dǎo)電片52，另一端設(shè)置有杠桿復(fù)位彈簧53,繼電器本體上還設(shè)置有支點(diǎn)6和觸點(diǎn)8,支點(diǎn)6位于杠桿復(fù)位彈簧53和第二導(dǎo)電片51 之間，杠桿5安裝在支點(diǎn)6上，觸點(diǎn)8與第三導(dǎo)電片52接觸；齒輪I設(shè)置有相鄰交錯(cuò)排列的第一齒槽11和第二齒槽12，第一齒槽11的深度大于第二齒槽12的深度，傳動(dòng)桿2分別與圓柱套筒3和擋板4滑動(dòng)連接，杠桿復(fù)位彈簧53 —端與杠桿5連接，另一段與繼電器本體固定連接。
工作時(shí)，齒輪I由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，每次工作切換狀態(tài)時(shí)由脈沖驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定角度，例如圖1所示的為30°，使齒輪I在第一齒槽11和第二齒槽12間切換。當(dāng)齒輪I由第一齒槽11運(yùn)動(dòng)到第二齒槽12時(shí)，傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧7壓縮，傳動(dòng)桿2向上運(yùn)動(dòng)，頂起杠桿5使杠桿復(fù)位彈簧53壓縮,第三導(dǎo)電片52與觸點(diǎn)8分罔，第一導(dǎo)電片21 與第二導(dǎo)電片51接觸；當(dāng)齒輪I由第二齒槽12運(yùn)動(dòng)到第一齒槽11時(shí)，傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧7 由于壓縮推動(dòng)傳動(dòng)桿2向下運(yùn)動(dòng)，與齒輪I接觸，杠桿復(fù)位彈簧53由于壓縮推動(dòng)杠桿5右端向下運(yùn)動(dòng)，第一導(dǎo)電片21與第二導(dǎo)電片51分離,第三導(dǎo)電片52與觸點(diǎn)8接觸。
即步進(jìn)電機(jī)每給一 個(gè)脈沖，狀態(tài)發(fā)生一次變化，這樣滿(mǎn)足繼電器的工作需要。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械自保持繼電器，其特征在于，該繼電器包括本體、在所述本體上依次設(shè)置的齒輪(I)、圓柱套筒(3 )、傳動(dòng)桿(2 )、擋板(4)和杠桿(5 )，所述傳動(dòng)桿(2 )的一端穿過(guò)圓柱套筒(3 )后與齒輪(I)的齒槽接觸,另一端穿過(guò)擋板(4 )后與杠桿(5 )接觸,傳動(dòng)桿(2 )與杠桿(5)接觸的一端設(shè)置有第一導(dǎo)電片(21),杠桿(5)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述第一導(dǎo)電片(21) 接觸的第二導(dǎo)電片(51)，傳動(dòng)桿(2)上設(shè)置有位于所述圓柱套筒(3)和擋板(4)之間的傳動(dòng)桿擋板(22)，所述傳動(dòng)桿擋板(22)與擋板(4)之間設(shè)置有壓縮狀態(tài)的傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧(7)， 所述杠桿(5)以第二導(dǎo)電片(51)為界，一端設(shè)置有第三導(dǎo)電片(52)，另一端設(shè)置有杠桿復(fù)位彈簧(53)，繼電器本體上還設(shè)置有支點(diǎn)(6)和觸點(diǎn)(8)，所述支點(diǎn)(6)位于所述杠桿復(fù)位彈簧(53)和第二導(dǎo)電片(51)之間，杠桿5安裝在所述支點(diǎn)(6)上，所述觸點(diǎn)(8)與第三導(dǎo)電片(52)接觸；所述齒輪I設(shè)置有相鄰交錯(cuò)排列的第一齒槽(11)和第二齒槽(12 )，所述第一齒槽(11) 的深度大于第二齒槽(12)的深度，所述傳動(dòng)桿(2)分別與圓柱套筒(3)和擋板4滑動(dòng)連接， 所述杠桿復(fù)位彈簧(53) —端與杠桿5連接，另一段與繼電器本體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I中所述的機(jī)械自保持式繼電器，其特征在于，所述的傳動(dòng)桿(2)下端與第一齒槽(11)接觸時(shí)，第一導(dǎo)電片(21)與第二導(dǎo)電片(51)分離,第三導(dǎo)電片(52)與觸點(diǎn)(8 )接觸，傳動(dòng)桿(2 )下端與第二齒槽(12 )接觸時(shí)，第三導(dǎo)電片(52 )與觸點(diǎn)(8 )分離， 第一導(dǎo)電片(21)與第二導(dǎo)電片(51)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I或2中所述的機(jī)械自保持式繼電器，其特征在于，所述的齒輪(I) 還與動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械自保持繼電器，包括本體、在本體上依次設(shè)置的齒輪、圓柱套筒、傳動(dòng)桿、擋板和杠桿，繼電器本體上還設(shè)置有支點(diǎn)和觸點(diǎn)，支點(diǎn)位于杠桿復(fù)位彈簧和第二導(dǎo)電片之間，杠桿安裝在支點(diǎn)上，觸點(diǎn)與第三導(dǎo)電片接觸。本發(fā)明機(jī)械傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，當(dāng)其處于工作狀態(tài)時(shí)，通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)自保持，從而大大減少了能耗，其工作時(shí)間越長(zhǎng)，平均能耗越少，降低了電路漏電、器件溫度升高而受損的風(fēng)險(xiǎn)，大大延長(zhǎng)其使用壽命；利用齒輪高低齒切換方式進(jìn)行電路斷通電切換代替原有的銜鐵吸附的方式，消除了因銜鐵長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)所產(chǎn)生的磁滯老化而造成繼電器的失效現(xiàn)象，極大地增加了其工作的可靠性。
文檔編號(hào)H01H50/32GK103065874SQ20121055904
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者韓承志, 陳佳騏, 陶毅, 尹奇峰 申請(qǐng)人:東南大學(xué)