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絕緣穿刺線夾的制作方法

文檔序號:7146186閱讀:373來源:國知局
專利名稱:絕緣穿刺線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于電力的連接裝置,尤其涉及一種絕緣穿刺線夾。
背景技術(shù)
絕緣穿刺線夾主要由絕緣殼體、穿刺刀片、防水膠墊、力矩螺栓組成,當(dāng)做電纜分支連接時,將分支電纜插入支線帽并確定好主線分支位置后,用套筒扳手?jǐn)Q緊線夾上的力矩螺母,隨著力矩螺母的擰緊,線夾上下兩塊暗藏有穿刺刀片的絕緣體逐漸合龍,同時,包裹在穿刺刀片周圍的弧形密封膠墊逐步緊貼電纜絕緣層,穿刺刀片亦開始穿刺電纜絕緣層及金屬導(dǎo)體,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,而目前市面上的絕緣穿刺線夾其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置的不夠合理,產(chǎn)品的 耐壓能力不夠、性能不夠穩(wěn)定、使用壽命也不長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、耐壓能力好、性能更穩(wěn)定、使用壽命更長的絕緣穿刺線夾。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用一種絕緣穿刺線夾,一種絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋、絕緣下座、塑殼蓋、多組穿刺刀片和力矩螺栓,絕緣上蓋和絕緣下座上橫向?qū)?yīng)設(shè)置有兩道半圓通孔,所述絕緣上蓋和絕緣下座上縱向?qū)?yīng)設(shè)置有多組安裝槽,多組穿刺刀片分別固定設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的多組安裝槽內(nèi),在各安裝槽之間設(shè)置有螺栓安裝臺,絕緣上蓋和絕緣下座通過力矩螺栓插入螺栓安裝臺構(gòu)成固定連接,并形成兩個穿線孔,所述塑殼蓋固定連接設(shè)置在一個穿刺孔的一端,所述多組安裝槽并排并相互貼近縱向設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,多組穿刺刀片分別固定設(shè)置在多組安裝槽內(nèi),所述螺栓安裝臺固定設(shè)置在多組穿刺刀片的兩側(cè)。本發(fā)明采用獨(dú)特的設(shè)計,將穿刺刀片組相互貼近設(shè)置在絕緣上蓋與絕緣下座的中間部分,力矩螺栓設(shè)置在穿刺刀片組的左、右兩側(cè),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、由于各穿刺刀片相鄰近設(shè)置,力矩螺栓設(shè)置在穿刺刀片組的兩側(cè),相比于傳統(tǒng)的穿刺線夾內(nèi)部的結(jié)構(gòu)布局,穿刺刀片距離絕緣上蓋和絕緣下座的邊緣距離更大、穿刺刀片距離力矩螺栓的距離也更大,使得幾者之間的爬弧距離變大,產(chǎn)品的耐壓能力也更強(qiáng)。本方面再進(jìn)一步設(shè)置,絕緣上蓋的一端半圓通孔的一側(cè)設(shè)置有一安裝擋板,安裝擋板向下延伸設(shè)置,在半圓通孔的另一側(cè)設(shè)置有一卡臺,卡臺對應(yīng)安裝擋板的一側(cè)設(shè)置有一滑槽,所述塑殼蓋的安裝端上側(cè)設(shè)置有一鎖桿,鎖桿的下端左側(cè)形成有一卡板,鎖桿的下端右側(cè)形成有一凸扣,所述塑殼蓋通過插入的方式固定連接在安裝擋板與卡臺之間,凸扣與卡臺上的滑槽緊扣連接。塑殼蓋上設(shè)置有鎖桿結(jié)構(gòu),當(dāng)塑殼蓋插入絕緣上蓋后,凸扣與卡臺上的滑槽構(gòu)成卡扣連接,鎖桿緊壓住安裝擋板與卡臺的上端面,這種設(shè)置使得塑殼蓋與絕緣上蓋的連接變得更為緊固且完全密封,增強(qiáng)了產(chǎn)品整體的密封性。本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置,所述絕緣上蓋的縱向兩側(cè)與絕緣下座的連接處向下延伸設(shè)置有斜卡板,絕緣下座的縱向兩側(cè)與絕緣上蓋的連接處向上延伸設(shè)置有直卡板。絕緣上蓋和絕緣下座的縱向兩側(cè)連接處分別設(shè)置有斜卡板和直卡板,當(dāng)絕緣上蓋和絕緣下座通過力矩螺栓完成固定連接后,直卡板頂住斜卡板的內(nèi)斜面,絕緣上蓋與絕緣下座完成密封連接,由于上蓋和下座采用這種設(shè)置,使得產(chǎn)品的密封性能更好、密封效果更突出。本發(fā)明再進(jìn)一步設(shè)置,所述絕緣上蓋和絕緣下座上分別縱向?qū)?yīng)設(shè)置有四組安裝槽,八組穿刺刀片分別固定設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座上的各個安裝槽內(nèi)。本發(fā)明將四個穿刺刀片相互緊靠、貼近設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,相比于以往的穿刺線夾采用穿刺刀片與力矩螺栓穿插設(shè)置的方式,本發(fā)明設(shè)置的更為合理,穿刺刀片至絕緣上蓋和絕緣下座的外壁的距離增大,由于穿刺刀片只成排設(shè)置在中間位置,大大縮小了穿刺刀片的分布位置,使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得更為合理、簡單且耐壓能力更強(qiáng)。
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綜上所述,本發(fā)明的有益效果是將穿刺刀片組并排、相互貼近設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,力矩螺栓固定設(shè)置在穿刺刀片組的兩側(cè),這種設(shè)置使得穿刺刀片與絕緣上蓋和絕緣下座的外壁連接處距離變大,使得產(chǎn)品的爬弧距離更大、耐壓能力變強(qiáng),同時產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)更緊湊、密封性也更好、使用壽命更長,可以放心的在室外使用、不受環(huán)境變化而影響產(chǎn)品工作性能。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的圖1中A部剖視圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示,本發(fā)明的具體實(shí)施例是絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋1、絕緣下座
2、塑殼蓋3、兩個力矩螺栓4和四組穿刺刀片5,絕緣上蓋I和絕緣下座2上橫向?qū)?yīng)設(shè)置有兩道半圓通孔a,所述絕緣上蓋I和絕緣下座2上分別縱向?qū)?yīng)設(shè)置有四組安裝槽b,八組穿刺刀片5分別固定設(shè)置在絕緣上蓋I和絕緣下座2的八組安裝槽b內(nèi),在絕緣上蓋I和絕緣下座2的中間部分設(shè)置有螺栓安裝臺C,穿刺刀片5固定設(shè)置在兩個螺栓安裝臺c之間,絕緣上蓋I和絕緣下座2通過力矩螺栓4插入螺栓安裝臺c構(gòu)成固定連接,絕緣上蓋I和絕緣下座2上分別設(shè)置有斜卡板11和直卡板21,當(dāng)兩者完成連接的同時,直卡板21頂緊斜卡板11的內(nèi)斜面,使得兩者之間的連接更為可靠,產(chǎn)品整體的密封性更好,當(dāng)塑殼蓋3插入絕緣上蓋I后,凸扣31與卡臺12上的滑槽121構(gòu)成卡扣連接,鎖桿32緊壓住安裝擋板13與卡臺的12上端面,這種設(shè)置使得塑殼蓋3與絕緣上蓋I的連接變得更為緊固且完全密封,增強(qiáng)了產(chǎn)品整體的密封性,本發(fā)明將八個穿刺刀片5相互緊靠、貼近設(shè)置在絕緣上蓋I和絕緣下座2的中間部分,相比于以往的穿刺線夾采用穿刺刀片5與力矩螺栓4穿插設(shè)置的方式,本發(fā)明設(shè)置的更為合理,穿刺刀片5至絕緣上蓋I和絕緣下座2的外壁的距離增大,由于穿刺刀片5只成排設(shè)置在中間位置,大大縮小了穿刺刀片5的分布位置,使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得更為合理、簡單且耐壓能 力更強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋、絕緣下座、塑殼蓋、多組穿刺刀片和力矩螺栓,絕緣上蓋和絕緣下座上橫向?qū)?yīng)設(shè)置有兩道半圓通孔,所述絕緣上蓋和絕緣下座上縱向?qū)?yīng)設(shè)置有多組安裝槽,多組穿刺刀片分別固定設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的多組安裝槽內(nèi),在各安裝槽之間設(shè)置有螺栓安裝臺,絕緣上蓋和絕緣下座通過力矩螺栓插入螺栓安裝臺構(gòu)成固定連接,并形成兩個穿線孔,所述塑殼蓋固定連接設(shè)置在一個穿刺孔的一端,其特征在于所述多組安裝槽并排并相互貼近縱向設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,多組穿刺刀片分別固定設(shè)置在多組安裝槽內(nèi),所述螺栓安裝臺固定設(shè)置在多組穿刺刀片的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣穿刺線夾,其特征在于絕緣上蓋的一端半圓通孔的一側(cè)設(shè)置有一安裝擋板,安裝擋板向下延伸設(shè)置,在半圓通孔的另一側(cè)設(shè)置有一卡臺,卡臺對應(yīng)安裝擋板的一側(cè)設(shè)置有一滑槽,所述塑殼蓋的安裝端上側(cè)設(shè)置有一鎖桿,鎖桿的下端左側(cè)形成有一卡板,鎖桿的下端右側(cè)形成有一凸扣,所述塑殼蓋通過插入的方式固定連接在安裝擋板與卡臺之間,凸扣與卡臺上的滑槽緊扣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣穿刺線夾,其特征在于所述絕緣上蓋的縱向兩側(cè)與絕緣下座的連接處向下延伸設(shè)置有斜卡板,絕緣下座的縱向兩側(cè)與絕緣上蓋的連接處向上延伸設(shè)置有直卡板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣穿刺線夾,其特征在于所述絕緣上蓋和絕緣下座上分別縱向?qū)?yīng)設(shè)置有四組安裝槽,八組穿刺刀片分別固定設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座上的各個安裝槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋、絕緣下座、塑殼蓋、多組穿刺刀片和力矩螺栓,絕緣上蓋和絕緣下座上橫向?qū)?yīng)設(shè)置有兩道半圓通孔,所述絕緣上蓋和絕緣下座上縱向?qū)?yīng)設(shè)置有多組安裝槽,多組穿刺刀片分別固定設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的多組安裝槽內(nèi),在各安裝槽之間設(shè)置有螺栓安裝臺,所述多組安裝槽并排并相互貼近縱向設(shè)置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,多組穿刺刀片分別固定設(shè)置在多組安裝槽內(nèi),所述螺栓安裝臺固定設(shè)置在多組穿刺刀片的兩側(cè),本發(fā)明穿刺刀片距離絕緣上蓋和絕緣下座的邊緣距離更大、穿刺刀片距離力矩螺栓的距離也更大,使得幾者之間的爬弧距離變大,產(chǎn)品的耐壓能力也更強(qiáng)。
文檔編號H01R11/09GK103001018SQ20121048889
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者劉樹良 申請人:浙江科易電氣有限公司
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