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一種頻率選擇器的制造方法

文檔序號:7247045閱讀:222來源:國知局
一種頻率選擇器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種頻率選擇器的制造方法,包括:將鋁錠加熱熔化成面團(tuán)狀后置于處于固定位置的模具前,液壓機(jī)將面團(tuán)狀的鋁錠向模具方向推動,將鋁錠按照模具的形狀擠壓成一體多腔的型材;在型材的上蓋板或下蓋板根據(jù)腔體位置進(jìn)行鉆孔攻牙,將攻牙后的鉆孔分配成諧振孔和耦合孔;將型材的前后面板封裝,形成頻率選擇器。本發(fā)明的頻率選擇器的制造方法,采用一次擠壓成型的方式,對比于現(xiàn)有的精銑工藝,腔體內(nèi)表面光潔度好,體積大大縮?。灰淮慰梢约庸ざ鄠€并排縱向排列的腔體,對比現(xiàn)有的一排由多個縱向排列的腔體組合而成的頻率選擇器,提高了加工效率;由于擠壓成型一次構(gòu)成并排縱向排列的腔體設(shè)置,節(jié)省了裝配的程序,便于調(diào)試。
【專利說明】一種頻率選擇器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無線通信領(lǐng)域中應(yīng)用的頻率選擇器的制造方法,特別是一種能夠通過大功率的低損耗頻率選擇器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代各類無線通信設(shè)備中,例如GSM、CDMA, WCDMA, CDMA2000、TD-SCDMA, LTE等
移動通信大功率基站、數(shù)字集群大功率無線基站等都需要一種能通過大功率、具有高選擇性能、損耗又要盡可能小的濾波器,以及基于該項技術(shù)設(shè)計出的各種關(guān)鍵部件,如基于基站中的收發(fā)雙工器,置于基站天線底下的塔頂放大器,以及置于基站輸出口的用于大功率放大的合路分路器等。
[0003]對于一個能夠通過大功率的濾波器,要想同時獲得低損耗性能和高選擇性能,還存在技術(shù)困難,因為低損耗和高選擇性是一對比較難以克服的矛盾?,F(xiàn)有TEM膜多腔濾波器具有兩種常用的結(jié)構(gòu)形式:分布式耦合多腔濾波器和集中式耦合可調(diào)多腔濾波器。
[0004]分布式耦合多腔濾波器一般在傳統(tǒng)鑄造加工而成的主體內(nèi)梳齒狀插入多個內(nèi)導(dǎo)體,以內(nèi)導(dǎo)體為中心形成多個矩形諧振腔,從腔體另一側(cè)旋入與內(nèi)導(dǎo)體相對的諧振頻率調(diào)節(jié)螺釘,濾波器兩端具有端板,輸入輸出連接器分別與濾波器兩端腔體相接。這種濾波器的設(shè)計與制造已比較成熟,插入損耗也比較小,但存在的問題是相鄰諧振腔之間的耦合為固定設(shè)計,通帶寬度不可調(diào),不利于多品種系列產(chǎn)品的設(shè)計與制造。
[0005]集中式耦合可調(diào)多腔濾波器多為在整體金屬塊內(nèi)旋切加工出多個圓柱腔或矩形腔,也具有內(nèi)導(dǎo)體和諧振頻率調(diào)節(jié)螺釘,相鄰諧振腔之間具有連通孔,在連通孔處通過外插螺桿調(diào)節(jié)諧振腔之間的耦合量。集中式耦合可調(diào)多腔濾波器的主要優(yōu)點是:產(chǎn)品制成后,可以將通帶寬度以及帶內(nèi)波紋、輸入駐波比等性能充分調(diào)節(jié)至滿意效果。存在的問題是螺桿裝置比較笨重,插入損耗也比較大,而且當(dāng)諧振腔要求較多的情況下,加工難度增大,調(diào)試工作比較繁瑣復(fù)雜。
[0006]ZL專利號為200320110871.6的實用新型公布了一種低損耗高選擇性大功率多腔濾波器,其存在的主要問題在于,如果多腔濾波器在橫向上存在多列、縱向上存在多排濾波器腔體時,其在橫向上由多個縱向設(shè)有多腔的濾波器腔體組合制成,加工不方便,效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的多腔濾波器加工效率較低的缺陷,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提出一種頻率選擇器的制造方法。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實施例的頻率選擇器的制造方法,包括:
[0009]將鋁錠加熱熔化成面團(tuán)狀后置于處于固定位置的模具前,液壓機(jī)將面團(tuán)狀的鋁錠向模具方向推動,將鋁錠按照模具的形狀擠壓成一體多腔的型材;
[0010]在型材的上蓋板或下蓋板根據(jù)腔體位置進(jìn)行鉆孔攻牙,將攻牙后的鉆孔分配成諧振孔和耦合孔;
[0011]將型材的前后面板封裝,形成頻率選擇器。
[0012]本發(fā)明的頻率選擇器的制造方法,采用集中參數(shù)耦合與分布參數(shù)耦合相結(jié)合的方式,利用一次擠壓成型的方式,對比于現(xiàn)有的精銑工藝,腔體內(nèi)表面光潔度好,體積大大縮小,以9通道為例,體積可以縮小60%以上;一次可以加工多個并排縱向排列的腔體,對比現(xiàn)有的一排由多個縱向排列的腔體組合而成的頻率選擇器,提高了加工效率;由于擠壓成型一次構(gòu)成并排縱向排列的腔體設(shè)置,節(jié)省了裝配的程序,便于調(diào)試。
[0013]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
[0014]下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明頻率選擇器作為9通道合路器的俯視截面示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明頻率選擇器作為9通道合路器的正視截面示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明頻率選擇器作為9通道合路器的右視截面示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明頻率選擇器作為9通道合路器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本發(fā)明頻率選擇器作為TD-S⑶MA多通道合路器的波形示意圖;
[0021]圖6為本發(fā)明頻率選擇器作為LTE多通道合路器的波形示意圖。
[0022]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0023]1-諧振孔,2-耦合孔,3-諧振柱,4-上蓋板。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]根據(jù)本發(fā)明實施例,提供了一種頻率選擇器的制造方法,如圖1-4所示,包括:
[0026]步驟I,將鋁合金(例如6063-T5,內(nèi)含60%的鋁,40%的其它元素,如銅、鎳)的鋁錠加熱熔化成面團(tuán)狀,放在處于固定位置的模具前,液壓機(jī)將面團(tuán)狀的鋁錠向模具方向推動,將鋁錠按照模具的形狀擠壓成一體多腔的型材;
[0027]型材在縱向的每列上設(shè)有多個腔體,一般為2-10腔,每個腔體之間相互連通,橫向上可以排列多列腔體,橫向排列的腔體既可以上下一層排列,也可以上下多層排列,如圖4中的輸入端為上下兩層共18路輸入,輸出端為一層共9路輸出。
[0028]步驟2,根據(jù)設(shè)計的尺寸在上蓋板或下蓋板上沿縱向或橫向排列的腔體方向鉆孔攻牙,將鉆孔分配成諧振孔I和耦合孔2,每個腔體分配至少一個諧振孔I,在腔體之間設(shè)有耦合孔2,分別在諧振孔I和耦合孔2上穿設(shè)有諧振柱3和耦合調(diào)節(jié)螺桿,諧振柱3固定在上蓋板4上,耦合調(diào)節(jié)螺桿可在上蓋板4上下螺旋移動,調(diào)節(jié)相鄰耦合數(shù)值;
[0029]稱合孔包括相鄰稱合孔和隔腔稱合孔,相鄰稱合孔設(shè)直在相鄰腔體之間,相鄰稱合孔一般設(shè)置在兩個相鄰諧振孔之間,在相鄰耦合孔上穿設(shè)有相鄰耦合調(diào)節(jié)螺桿,相鄰耦合調(diào)節(jié)螺桿可沿上蓋板或下蓋板上下螺旋移動;隔腔耦合孔設(shè)置在腔體中的隔腔之間,可以根據(jù)需要相隔任意個數(shù)的腔體,在隔腔耦合孔上穿設(shè)有隔腔耦合調(diào)節(jié)螺桿,隔腔耦合調(diào)節(jié)螺桿可沿上蓋板或下蓋板上下螺旋移動。
[0030]步驟3,將型材的前后面板封裝,形成頻率選擇器,頻率選擇器包括:濾波器、合路器、分路器和雙工器等。
[0031]本發(fā)明的頻率選擇器的制造方法,采用一次擠壓成型的方式,對比于現(xiàn)有的精銑工藝,腔體內(nèi)表面光潔度好,體積大大縮小,以9通道為例,體積可以縮小60%以上;一次可以加工多個并排縱向排列的腔體,對比現(xiàn)有的一排由多個縱向排列的腔體組合而成的頻率選擇器,提高了加工效率;由于擠壓成型一次構(gòu)成并排縱向排列的腔體設(shè)置,節(jié)省了裝配的程序,便于調(diào)試。
[0032]現(xiàn)有的腔體為多個縱向腔體并排固定,相鄰腔體之間設(shè)有兩層隔墻,本發(fā)明相鄰腔體之間僅有一層隔墻,節(jié)省了體積和材料。
[0033]如圖5所示,為本發(fā)明頻率選擇器作為TD-SCDMA (1880MHz?2025MHz)多通道合路器的波形示意圖,其技術(shù)指標(biāo)要求包括:傳輸系數(shù)S21要求通帶插入損耗大于-0.4dB,對LTE (2500MHz?2690MHz)抑制度小于_80dB,輸入端口反射系數(shù)S 11和輸出端口反射系數(shù)S22要求小于-17dB。
[0034]如圖6所示,為本發(fā)明頻率選擇器作為LTE(2500MHf2690MHZ)多通道合路器的波形示意圖,其技術(shù)指標(biāo)要求包括:傳輸系數(shù)S21要求通帶插入損耗大于-0.4dB JfTD-SCDMA(1880MHz?2025MHz)抑制度小于_80dB,輸入端口反射系數(shù)Sll和輸出端口反射系數(shù)S22要求小于-17dB。
[0035]由圖5、圖6所示的波形圖可以看出,本發(fā)明頻率選擇器作為TD-SCDMA(1880MHz?2025MHz) /LTE (2500MHz?2690MHz)多通道合路器,完全滿足預(yù)設(shè)的指標(biāo)要求。
[0036]本發(fā)明能有多種不同形式的【具體實施方式】,上面以圖1-圖6為例結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作舉例說明,這并不意味著本發(fā)明所應(yīng)用的具體實例只能局限在特定的流程或?qū)嵤├Y(jié)構(gòu)中,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,上文所提供的具體實施方案只是多種優(yōu)選用法中的一些示例,任何體現(xiàn)本發(fā)明權(quán)利要求的實施方式均應(yīng)在本發(fā)明技術(shù)方案所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0037]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種頻率選擇器的制造方法,其特征在于,包括: 將鋁錠加熱熔化成面團(tuán)狀后置于處于固定位置的模具前,液壓機(jī)將面團(tuán)狀的鋁錠向模具方向推動,將鋁錠按照模具的形狀擠壓成一體多腔的型材; 在所述型材的上蓋板或下蓋板根據(jù)腔體位置進(jìn)行鉆孔攻牙,將攻牙后的鉆孔分配成諧振孔和耦合孔; 將所述型材的前后面板封裝,形成頻率選擇器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述型材在縱向的每列上包括多個相連通的腔體,在橫向上包括多列腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述型材橫向上的多列腔體為單層排列或多層排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,每個腔體上包括至少一個諧振孔,在所述諧振孔上穿設(shè)有諧振柱,在腔體之間設(shè)有耦合孔,在所述耦合孔上穿設(shè)有耦合調(diào)節(jié)螺桿,所述耦合調(diào)節(jié)螺桿可沿所述上蓋板或下蓋板上下螺旋移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在相鄰腔體之間設(shè)有相鄰耦合孔,在所述相鄰耦合孔上穿設(shè)有相鄰耦合調(diào)節(jié)螺桿,在隔腔之間設(shè)有隔腔耦合孔,在所述隔腔耦合孔上穿設(shè)有隔腔耦合調(diào)節(jié)螺桿,所述相鄰耦合調(diào)節(jié)螺桿和隔腔耦合調(diào)節(jié)螺桿可沿上蓋板或下蓋板上下螺旋移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的方法,其特征在于,所述頻率選擇器包括:濾波器、合路器、分路器和雙工器。
【文檔編號】H01P11/00GK103811838SQ201210466986
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】莊昆杰, 范海鵑, 鄭德典, 呂斌 申請人:莊昆杰, 福建省光微電子科技有限公司
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