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一種usb連接器插座及插針、插座制作方法

文檔序號(hào):7109242閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種usb連接器插座及插針、插座制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微型USB連接器插座及其制作方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的垂直插板式微型USB連接器插座,如圖I所示,包括端子(I )、基座(2)及外殼(3)組成,當(dāng)垂直插板式微型USB插入對(duì)應(yīng)微型USB公插頭時(shí),對(duì)應(yīng)端子相互接觸形成回路,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通功能?,F(xiàn)有垂直插板型USB連接器的端子為插針式結(jié)構(gòu),端子全部加工完成后,尾部直接插入基座(2)的PIN孔(21)內(nèi),端子(I)僅借助PIN孔(21)的導(dǎo)向安裝固定在基座內(nèi)部。由于產(chǎn)品體積過(guò)小,如此端子插入基座PIN孔較困難,端子(I)易變形,使產(chǎn)品組裝效率及良率很低,同時(shí)端子與基座的保持力不夠,經(jīng)常插拔使用,容易使端子脫出。 另外,端子(I)已經(jīng)成型好的端子腳(I I)分上下兩排,在進(jìn)行表面處理及組裝過(guò)程中端子腳(11)易變形?;?2)在成型過(guò)程中,由于PIN孔(21)細(xì)長(zhǎng),使得在模具零件加工及產(chǎn)品成型過(guò)程中也較難操作,零件容易損傷報(bào)廢,也會(huì)造成產(chǎn)品成本提高,產(chǎn)品質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種新型微型USB連接器插座、插座用插針及插座的制作方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種微型USB連接器插座用插針,包括并列平行設(shè)置的五根插腳,所述插腳一端通過(guò)連接部連接在一起;每根插腳均包括安裝部及插接部,所述安裝部設(shè)有用于與絕緣基座配合固定的卡槽;所述第二、第四插腳插接部長(zhǎng)于第一、第三、第五插腳插接部。優(yōu)選的,所述卡槽為設(shè)置在插腳兩側(cè)邊的凹槽。本發(fā)明還保護(hù)帶有上述插針的微型USB連接器。本發(fā)明還保護(hù)該種微型USB連接器插座的制作方法,該方法包括
所述插針的制作步驟,所述插針與絕緣基座注塑在一起成型的步驟,將所述插針的第二、第四插腳彎折成型的步驟及與外殼組裝的步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于
(1)本發(fā)明所述的微型USB連接器插座,插針通過(guò)埋設(shè)在絕緣基座中注塑成型而成,確保了產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)安裝部設(shè)有內(nèi)凹卡槽,在與絕緣基座埋覆成型后有足夠的保持力,確保插腳不易出現(xiàn)退針現(xiàn)象;
(2)本發(fā)明所述的微型USB連接器插座,插腳與絕緣基座之間有足夠大的保持力,同時(shí)又有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,從而確保了產(chǎn)品導(dǎo)通性能。(3)本發(fā)明所述微型USB連接器插座的制作方法,所用的插針,第二、第四插腳插接部長(zhǎng)于第一、第三、第五插腳插接部,在與絕緣基座注塑成型后,只需將第二、第四插腳彎折成型,制作方法簡(jiǎn)單。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中垂直插板式微型USB連接器插座的分解結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明所述微型USB連接器插座用插針的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明所述插針與絕緣基座注塑在一起成型后的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明所述第二、第四插腳彎折成型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明所述的微型USB連接器插座組裝外殼后的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明所揭示的微型USB連接器插座整體如圖5所示,包括外殼3,位于外殼內(nèi)的絕緣基座2和注塑于絕緣基座2內(nèi)的插針I(yè)。如圖2所示,所述插針I(yè)為本發(fā)明特別涉及的微型USB連接器插座專(zhuān)用的插針,該插針包括五根并列平行的插腳,插腳的兩端通過(guò)折斷槽與剩余料帶12、13連接在一起,這些插腳一部分要組裝到絕緣基座2內(nèi),該部分稱(chēng)為安裝部11,另一部分插接部14露出絕緣基座用于與外部插接。安裝部11 一般略粗于插接部14。在每根插腳的安裝部均設(shè)置一個(gè)或多個(gè)內(nèi)凹的卡槽la,作為安裝部11用于與絕緣基座2配合固定位。在每個(gè)插針中第二、第四插腳的插接部均長(zhǎng)于第一、第三、第五插腳的插接部。本發(fā)明還公開(kāi)了帶有上述插針的微型USB連接器插座的制作方法,該方法如下 所述插針的制作步驟,所述插針可通過(guò)沖壓成型,5根插腳為一組,多組一起加工成型,
再分?jǐn)喑梢粋€(gè)個(gè)插針。每個(gè)插針成型后插腳的兩端均與剩余的料帶連接在一起,方便與絕緣基座注塑;并需預(yù)沖出折斷槽10,方便在插針與絕緣基座成型后,將料帶折斷分離。所述插針I(yè)與絕緣基座2注塑在一起成型的步驟中,插針在設(shè)有卡槽的安裝部與絕緣基座注塑在一起成型。將插針與絕緣基座注塑在一起成型后,在折斷槽處折斷去除剩余料帶,將第二、第四插腳彎折成型,形成上下兩排等長(zhǎng)的插腳,再與外殼3組裝,完成該種微型USB連接器插座的制作。本發(fā)明中未具體介紹的部分均可采用現(xiàn)有成熟技術(shù),在此不贅述。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微型USB連接器插座用插針,其特征在于包括并列平行設(shè)置的五根插腳,所述插腳一端通過(guò)連接部連接在一起;每根插腳均包括安裝部及插接部,所述安裝部設(shè)有用于與絕緣基座配合固定的卡槽;所述第二、第四插腳插接部長(zhǎng)于第一、第三、第五插腳插接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型USB連接器插座用插針,其特征在于所述卡槽為設(shè)置在插腳兩側(cè)邊的凹槽。
3.一種微型USB連接器插座,其特征在于包括權(quán)利要求I或2所述的微型USB連接器插座用插針。
4.一種微型USB連接器插座的制作方法,包括 所述插針的制作步驟; 將所述插針與絕緣基座注塑在一起成型的步驟; 將所述插針的第二、第四插腳彎折成型的步驟; 與外殼組裝的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微型USB連接器插座用插針,包括并列平行設(shè)置的五根插腳,所述插腳一端通過(guò)連接部連接在一起;每根插腳均包括安裝部及插接部,所述安裝部設(shè)有用于與絕緣基座配合固定的卡槽;所述第二、第四插腳插接部長(zhǎng)于第一、第三、第五插腳插接部;本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種利用上述插針制作微型USB連接器插座的方法,該方法包括所述插針的制作步驟,所述插針與絕緣基座注塑在一起成型的步驟,將所述插針的第二、第四插腳彎折成型的步驟及與外殼組裝的步驟。本發(fā)明的制作方法簡(jiǎn)單,產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)H01R13/213GK102882035SQ20121037213
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者白玉華 申請(qǐng)人:余正明
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