專利名稱：一種易于裝配的小型斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣開關(guān)，具體涉及一種易于裝配的小型斷路器及其操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
小型斷路器是一種常用的電氣開關(guān)，主要用于工業(yè)、商業(yè)、民用住宅等各種場所?，F(xiàn)有的小型斷路器主要由殼體、動(dòng)觸頭、靜觸頭及操作機(jī)構(gòu)組成，其中的操作機(jī)構(gòu)主要由鎖扣、跳扣、支架、“U”型連桿及手柄組成，支架為金屬?zèng)_壓成型，支架下方與殼體之間設(shè)有一個(gè)拉簧，動(dòng)觸頭固定在支架上；跳扣也由金屬?zèng)_壓成型，跳扣夾持在支架的右上角并與支架相鉸接，鎖扣鉸接在支架的左側(cè)中部且鎖扣的上端與跳扣相卡，跳扣與手柄之間通過“U”型連桿相連。這種小型斷路器的操作機(jī)構(gòu)存在以下缺陷1.支架為金屬板材沖壓成型，由于板材較薄，跳扣只能彎制出U型口夾持支架，跳扣的剛度較差易發(fā)生變形，跳扣與鎖扣之間相卡的可靠性差，易發(fā)生誤脫扣或脫扣不靈敏的現(xiàn)象。2.手柄處于閉合狀態(tài)時(shí)，動(dòng)觸頭和靜觸頭之間形成一定的壓力，需要達(dá)到良好的電連接性能，由于動(dòng)觸頭固定在支架上，動(dòng)觸頭 與支架之間為剛性連接，動(dòng)觸頭與靜觸頭之間沒有間隙補(bǔ)償，因此,對(duì)動(dòng)觸頭和靜觸頭的安裝精度要求較高，這樣才能避免動(dòng)觸頭和靜觸頭在閉合時(shí)產(chǎn)生微小間隙，位置精度要求較高，裝配難度大。3.鎖扣復(fù)位彈簧安裝不方便，鎖扣復(fù)位扭簧易疲勞而失去彈性，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種易于裝配的小型斷路器及其操作機(jī)構(gòu)，主要解決了現(xiàn)有的小型斷路器易發(fā)生誤脫扣或脫扣不靈敏及裝配難度大的問題。該斷路器改變了操作機(jī)構(gòu)中支架的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于裝配，脫扣靈敏可靠。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種操作機(jī)構(gòu)，包括鎖扣、跳扣、支架、“U”型連桿及手柄，“U”型連桿連接在手柄與跳扣之間，支架為一體式結(jié)構(gòu)，支架上設(shè)有帶中心孔的中心軸套以及跳扣鉸接軸、鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸和動(dòng)觸頭安裝軸，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸和動(dòng)觸頭安裝軸分別設(shè)置在中心軸套的下方支架的兩側(cè)，跳扣鉸接軸設(shè)置在中心軸套的上方且與鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸同側(cè)；跳扣鉸接軸處的支架另一側(cè)設(shè)有彈簧座，彈簧座與殼體之間安裝彈簧；動(dòng)觸頭安裝軸一側(cè)的支架上設(shè)有動(dòng)觸頭扭簧卡座；跳扣為實(shí)體件，跳扣上設(shè)有鉸接通孔、“U”型連桿穿入孔及跳扣卡口，鎖扣的中部設(shè)有與中心軸套相鉸接的安裝座，鎖扣的上部設(shè)有與跳扣卡口相適配的鎖扣卡口 ；動(dòng)觸頭安裝軸上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭安裝軸外盤繞有動(dòng)觸頭扭簧，動(dòng)觸頭扭簧一端卡在動(dòng)觸頭上，另一端卡在動(dòng)觸頭扭簧卡座上，動(dòng)觸頭扭簧卡座延伸出限位卡塊，動(dòng)觸頭的一端與限位卡塊相卡；鎖扣上的安裝座套在中心軸套外并能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸上盤繞有鎖扣復(fù)位扭簧，鎖扣復(fù)位扭簧的一端與鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸固定，另一端卡在鎖扣上，鎖扣復(fù)位扭簧具有張開的彈性趨勢。所述的動(dòng)觸頭扭簧與動(dòng)觸頭相卡的一端彎折成“U”型并夾持在動(dòng)觸頭上，動(dòng)觸頭扭簧的“U”型底部與動(dòng)觸頭的任意一個(gè)側(cè)壁相接觸。
所述的動(dòng)觸頭的側(cè)壁為平面或曲面。所述的鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸中間設(shè)有一豁口，鎖扣復(fù)位扭簧的一端卡在豁口內(nèi)，豁口的形狀與鎖扣復(fù)位扭簧的一端相配合并使其卡住。所述的鎖扣上的安裝座上設(shè)有擋片，擋片延伸至鎖扣卡口處。所述的支架上彈簧座的上方延伸有與斷路器殼體相對(duì)應(yīng)的脫扣指示器。一種包含上述操作機(jī)構(gòu)的易于裝配的小型斷路器，所述的支架鉸接在殼體內(nèi)，彈簧安裝在彈簧座與殼體側(cè)壁之間；殼體內(nèi)安裝有靜觸頭、電磁脫扣器、滅弧室及雙金屬片，靜觸頭位于電磁脫扣器與滅弧室之間，電磁脫扣器與鎖扣的下部相對(duì)應(yīng)，鎖扣的下端設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)插有連桿，連桿的另一端呈直角彎折并跨躍雙金屬片置于其側(cè)面。所述的殼體的一個(gè)側(cè)壁開有弧形槽，所述的弧形槽與鎖扣的下部相對(duì)應(yīng)，鎖扣上 對(duì)應(yīng)弧形槽的部位設(shè)有聯(lián)動(dòng)插孔。所述的殼體上設(shè)有限位槽。本發(fā)明的有益效果是由于采取上述方案，支架采用整體式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，跳扣也采用實(shí)體件，改變了原有的跳扣與支架之間的連接方式，也改變了原有的動(dòng)觸頭與支架的連接方式，支架和跳扣可以注塑成型，有效提高了支架和跳扣的剛度，使跳扣與鎖扣之間相卡可靠，不會(huì)發(fā)生誤脫扣，過載或短路脫扣靈敏。手柄處于閉合狀態(tài)時(shí)，動(dòng)觸頭和靜觸頭之間通過動(dòng)觸頭扭簧形成一定的預(yù)壓力，使動(dòng)觸頭與靜觸頭之間具有一定的間隙補(bǔ)償，對(duì)動(dòng)觸頭和靜觸頭位置精度要求較低，易裝配。鎖扣復(fù)位扭簧安裝方便，具有張開的彈性趨勢，性能可靠，使用壽命長。


附圖I是本發(fā)明中小型斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明中操作機(jī)構(gòu)的分解圖。附圖3是圖2中支架3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是圖2中跳扣2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是圖2中鎖扣I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是圖2中支架3與動(dòng)觸頭19的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是圖I中殼體11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-鎖扣，2-跳扣，3-支架，4- “U”型連桿，5-手柄，6-中心軸套，7-跳扣鉸接軸，8-鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸，9-動(dòng)觸頭安裝軸，10-彈簧座，11-殼體，12-彈簧，13-動(dòng)觸頭扭簧卡座，14-鉸接通孔，15- “U”型連桿穿入孔，16-跳扣卡口，17-安裝座，18-鎖扣卡口，19-動(dòng)觸頭，20-動(dòng)觸頭扭簧，21-限位卡塊，22-鎖扣復(fù)位扭簧，23-豁口，24-脫扣指示器，25-靜觸頭，26-電磁脫扣器，27-滅弧室，28-雙金屬片，29-軸孔，30-連桿，31-弧形槽，32-聯(lián)動(dòng)插孔，33-限位槽，34-擋片。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
由圖I 圖7所示，一種操作機(jī)構(gòu)包括鎖扣I、跳扣2、支架3、“U”型連桿4及手柄5，“U”型連桿4連接在手柄5與跳扣2之間，支架3為一體式結(jié)構(gòu)，支架3上設(shè)有帶中心孔的中心軸套6以及跳扣鉸接軸7、鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸8和動(dòng)觸頭安裝軸9，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸8和動(dòng)觸頭安裝軸9分別設(shè)置在中心軸套6的下方支架3的兩側(cè)，跳扣鉸接軸7設(shè)置在中心軸套6的上方且與鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸8同側(cè)；跳扣鉸接軸7處的支架3另一側(cè)設(shè)有彈簧座10，彈簧座10與殼體11之間安裝彈簧12 ;動(dòng)觸頭安裝軸9 一側(cè)的支架3上設(shè)有動(dòng)觸頭扭簧卡座13 ;跳扣2為實(shí)體件，跳扣2上設(shè)有鉸接通孔14、“U”型連桿穿入孔15及跳扣卡口 16，鎖扣I的中部設(shè)有與中心軸套6相鉸接的安裝座17，鎖扣I的上部設(shè)有與跳扣卡口 16相適配的鎖扣卡口 18 ;動(dòng)觸頭安裝軸9上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)觸頭19，動(dòng)觸頭安裝軸9外盤繞有動(dòng)觸頭扭簧20，動(dòng)觸頭扭簧20 —端卡在動(dòng)觸頭19上，另一端卡在動(dòng)觸頭扭簧卡座13上，動(dòng)觸頭扭簧卡座13延伸出限位卡塊21，動(dòng)觸頭19的一端與限位卡塊21相卡；鎖扣I上的安裝座17套在中心軸套9外并能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸8上盤繞有鎖扣復(fù)位扭簧22，鎖扣復(fù)位扭簧22的一端與鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸8固定，另一端卡在鎖扣I上，鎖扣復(fù)位扭簧22具有張開的彈性趨勢。由于采取上述技術(shù)方案，支架3采用整體式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，跳扣2也采用實(shí)體件，改變了原有的跳扣2與支架3之間的連接方式，也改變了原有的動(dòng)觸頭19與支架3的連接方式，支架3和跳扣2可以注塑成型，有效提高了支架3和跳扣2的剛度，使跳扣2與鎖扣I之間相卡可靠，不會(huì)發(fā)生誤脫扣，過載或短路脫扣靈敏。 手柄處于閉合狀態(tài)時(shí)，動(dòng)觸頭19和靜觸頭25之間通過動(dòng)觸頭扭簧20形成一定的預(yù)壓力，使動(dòng)觸頭19與靜觸頭25之間具有一定的間隙補(bǔ)償，對(duì)動(dòng)觸頭19和靜觸頭25位置精度要求較低，易裝配，鎖扣復(fù)位扭簧22安裝方便，具有張開的彈性趨勢，性能可靠，使用壽命長。所述的動(dòng)觸頭扭簧20與動(dòng)觸頭19相卡的一端彎折成“U”型并夾持在動(dòng)觸頭19上，動(dòng)觸頭扭簧20的“U”型底部與動(dòng)觸頭19的任意一個(gè)側(cè)壁相接觸。安裝方便，動(dòng)觸頭扭簧20與動(dòng)觸頭19之間掛接可靠。所述的動(dòng)觸頭19的側(cè)壁為平面或曲面。由于上述的掛接形式，動(dòng)觸頭19的側(cè)壁按結(jié)構(gòu)需要設(shè)計(jì)的任何形狀都不影響動(dòng)觸頭扭簧20與動(dòng)觸頭19之間的掛接。所述的鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸8中間設(shè)有一豁口 23，鎖扣復(fù)位扭簧22的一端卡在豁口 23內(nèi)，豁口 23的形狀與鎖扣復(fù)位扭簧22的一端相配合并使其卡住。安裝鎖扣復(fù)位扭簧22方便。所述的鎖扣I上的安裝座17上設(shè)有擋片34，擋片34延伸至鎖扣卡口 18處。目的是便于機(jī)構(gòu)一體裝配時(shí)，跳扣2不會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)而從跳扣鉸接軸7上脫落下來。所述的支架3上彈簧座10的上方延伸有與斷路器殼體相對(duì)應(yīng)的脫扣指示器24。通過脫扣指示器24可以看到斷路器的閉合或脫扣狀態(tài)。一種包含上述操作機(jī)構(gòu)的易于裝配的小型斷路器，所述的支架3鉸接在殼體11內(nèi)，彈簧12安裝在彈簧座10與殼體11側(cè)壁之間；殼體11內(nèi)安裝有靜觸頭25、電磁脫扣器26、滅弧室27及雙金屬片28,靜觸頭25位于電磁脫扣器26與滅弧室27之間，電磁脫扣器26與鎖扣I的下部相對(duì)應(yīng)，鎖扣I的下端設(shè)有軸孔29，軸孔29內(nèi)插有連桿30，連桿30的另一端呈直角彎折并跨躍雙金屬片28置于其側(cè)面。該斷路器與同結(jié)構(gòu)類型的現(xiàn)有的小型斷路器相比，使用壽命長，安全可靠，故障率低。所述的殼體11的一個(gè)側(cè)壁開有弧形槽31，所述的弧形槽31與鎖扣I的下部相對(duì)應(yīng)，鎖扣I上對(duì)應(yīng)弧形槽31的部位設(shè)有聯(lián)動(dòng)插孔32?？梢岳幂S銷穿過弧形槽31和聯(lián)動(dòng)插孔32，兩個(gè)或三個(gè)斷路器并排使用時(shí)脫扣聯(lián)動(dòng)，或與漏電保護(hù)器配套使用。
所述的殼體11上設(shè)有限位槽33。限位槽33避 免彈簧12竄動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種操作機(jī)構(gòu)，包括鎖扣(I)、跳扣(2)、支架(3)、“U”型連桿(4)及手柄(5)，“U”型連桿⑷連接在手柄(5)與跳扣⑵之間，其特征在于支架(3)為一體式結(jié)構(gòu)，支架(3)上設(shè)有帶中心孔的中心軸套出)以及跳扣鉸接軸(7)、鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)和動(dòng)觸頭安裝軸(9)，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)和動(dòng)觸頭安裝軸(9)分別設(shè)置在中心軸套(6)的下方支架(3)的兩側(cè)，跳扣鉸接軸(7)設(shè)置在中心軸套￠)的上方且與鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)同側(cè)；跳扣鉸接軸(7)處的支架(3)另一側(cè)設(shè)有彈簧座(10)，彈簧座(10)與殼體(11)之間安裝彈簧(12);動(dòng)觸頭安裝軸(9) 一側(cè)的支架(3)上設(shè)有動(dòng)觸頭扭簧卡座(13);跳扣(2)為實(shí)體件，跳扣(2)上設(shè)有鉸接通孔(14)、“U”型連桿穿入孔(15)及跳扣卡口(16)，鎖扣⑴的中部設(shè)有與中心軸套(6)相鉸接的安裝座(17)，鎖扣(I)的上部設(shè)有與跳扣卡口(16)相適配的鎖扣卡口(18);動(dòng)觸頭安裝軸(9)上安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)觸頭(19)，動(dòng)觸頭安裝軸(9)外盤繞有動(dòng)觸頭扭簧(20)，動(dòng)觸頭扭簧(20) —端卡在動(dòng)觸頭(19)上，另一端卡在 動(dòng)觸頭扭簧卡座(13)上，動(dòng)觸頭扭簧卡座(13)延伸出限位卡塊(21)，動(dòng)觸頭(19)的一端與限位卡塊(21)相卡；鎖扣(I)上的安裝座(17)套在中心軸套(9)外并能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)上盤繞有鎖扣復(fù)位扭簧(22)，鎖扣復(fù)位扭簧(22)的一端與鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)固定，另一端卡在鎖扣(I)上，鎖扣復(fù)位扭簧(22)具有張開的彈性趨勢。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)觸頭扭簧(20)與動(dòng)觸頭(19)相卡的一端彎折成“U”型并夾持在動(dòng)觸頭(19)上，動(dòng)觸頭扭簧(20)的“U”型底部與動(dòng)觸頭(19)的任意一個(gè)側(cè)壁相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)觸頭(19)的側(cè)壁為平面或曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)中間設(shè)有一豁口(23)，鎖扣復(fù)位扭簧(22)的一端卡在豁口(23)內(nèi)，豁口(23)的形狀與鎖扣復(fù)位扭簧(22)的一端相配合并使其卡住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于鎖扣(I)上的安裝座(17)上設(shè)有擋片(34)，擋片(34)延伸至鎖扣卡口 (18)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于支架(3)上彈簧座(10)的上方延伸有與斷路器殼體相對(duì)應(yīng)的脫扣指示器(24)。
7.一種包含權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述操作機(jī)構(gòu)的易于裝配的小型斷路器，其特征在于所述的支架⑶鉸接在殼體(11)內(nèi)，彈簧(12)安裝在彈簧座(10)與殼體(11)偵U壁之間；殼體(11)內(nèi)安裝有靜觸頭(25)、電磁脫扣器(26)、滅弧室(27)及雙金屬片(28)，靜觸頭(25)位于電磁脫扣器(26)與滅弧室(27)之間，電磁脫扣器(26)與鎖扣(I)的下部相對(duì)應(yīng)，鎖扣(I)的下端設(shè)有軸孔(29)，軸孔(29)內(nèi)插有連桿(30)，連桿(30)的另一端呈直角彎折并跨躍雙金屬片(28)置于其側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易于裝配的小型斷路器，其特征在于殼體(11)的一個(gè)側(cè)壁開有弧形槽(31)，所述的弧形槽(31)與鎖扣(I)的下部相對(duì)應(yīng)，鎖扣(I)上對(duì)應(yīng)弧形槽(31)的部位設(shè)有聯(lián)動(dòng)插孔(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的易于裝配的小型斷路器，其特征在于所述的殼體(11)上設(shè)有限位槽(33)。
全文摘要
一種易于裝配的小型斷路器及其操作機(jī)構(gòu)。主要解決了現(xiàn)有的小型斷路器易發(fā)生誤脫扣或脫扣不靈敏及裝配難度大的問題。其特征在于支架(3)為一體式結(jié)構(gòu)，支架(3)上設(shè)有帶中心孔的中心軸套(6)以及跳扣鉸接軸(7)、鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)和動(dòng)觸頭安裝軸(9)，跳扣(2)為實(shí)體件；動(dòng)觸頭安裝軸(9)外盤繞有動(dòng)觸頭扭簧(20)，鎖扣(1)上的安裝座(17)套在中心軸套(9)外并能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣復(fù)位扭簧安裝軸(8)上盤繞有鎖扣復(fù)位扭簧(22)。該操作機(jī)構(gòu)改變了支架的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝；該斷路器便于裝配，脫扣靈敏可靠。
文檔編號(hào)H01H71/10GK102881531SQ20121033842
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者李敏, 盧權(quán)勝, 杜潤生, 袁高普, 鄒城華 申請(qǐng)人:浙江天正電氣股份有限公司