專利名稱：中心加固復(fù)合漆包絞線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包絞線技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種中心加固復(fù)合漆包絞線。
背景技術(shù)：
普通的漆包絞線是由兩根以上的漆包單線絞合而成的，與漆包單線相比其提高了表面積，而且磁場分布較均勻，集膚效應(yīng)小，高頻等效電阻較低，渦流小，溫升低，傳輸特性好，抗電暈?zāi)芰透哳l電壓承載能力較強(qiáng)，因此廣泛的運(yùn)用于普通電機(jī)、變壓器、電器、儀表中繞組、線圈的制作。電流或電壓以頻率較高的電子在導(dǎo)體中傳導(dǎo)時(shí)，會(huì)聚集于總導(dǎo)體表層，而非平均分布于整個(gè)導(dǎo)體的截面積中，所以當(dāng)高頻交變電流通過導(dǎo)體時(shí)，電流將集中在導(dǎo)體表面流過，這種現(xiàn)象叫集膚效應(yīng)，或者又叫趨膚效應(yīng)。因此，漆包單線中采用實(shí)心銅導(dǎo)線用于傳輸高頻電流時(shí)，只有表層銅材起到導(dǎo)電效果，而中心銅材起不到任何導(dǎo)電效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的漆包絞線在高頻交流電傳輸過程中，由于集膚效應(yīng)導(dǎo)致只有表層銅材起到導(dǎo)電效果，而中心銅材起不到任何導(dǎo)電效果的不足，提供一種中心加固復(fù)合漆包絞線。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種中心加固復(fù)合漆包絞線，所述漆包絞線由至少兩根漆包單線絞合而成，其特征在于所述漆包單線包括中空的圓銅線，圓銅線內(nèi)填充有碳基石墨纖維。本實(shí)用新型中，所述圓銅線表面設(shè)有絕緣漆膜，絕緣漆膜的厚度為圓銅線直徑的3%- 10%,絕緣漆膜的厚度隨圓銅線直徑的增大而減小。根據(jù)實(shí)際的需要，所述至少兩根漆包單線采用順時(shí)針方向絞合或者逆時(shí)針方向絞
八
口 o本實(shí)用新型中心加固復(fù)合漆包絞線，可以顯著提高銅材的利用率，且因?yàn)橥孛嫦鹿軤顖A銅線的外表面圓周長明顯提高，也降低了單位周長上的電流密度，相當(dāng)于降低導(dǎo)線了電阻，同時(shí)圓銅線內(nèi)填充有碳基石墨纖維提高了強(qiáng)度，空心銅導(dǎo)線不會(huì)因外力作用而被壓扁喪失高頻低電阻的優(yōu)勢(shì)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型漆包絞線的截面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型漆包單線的截面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見

圖1，對(duì)于任何的漆包絞線，其均是由至少兩根漆包單線I繞絞合成的，本實(shí)用新型的包含直焊性聚氨酯漆包圓銅線的漆包絞線也不例外，根據(jù)實(shí)際需要，本實(shí)用新型的漆包單線I可以采用順時(shí)針方向(S向)絞合，也可以采用逆時(shí)針方向(Z向)絞合，由于不管采用那種方式絞合，截面結(jié)構(gòu)均是相同的。本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)絞合方式也是熟知的，此處不再累述。參見圖2，本實(shí)用新型的漆包單線I由圓銅線11和圓銅線11表面的絕緣漆膜12構(gòu)成，圓銅線11采用中空結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)漆包絞線中高頻交變電流通過時(shí)，電流將不會(huì)僅僅集中在圓銅線11表面流過，從而避免集膚效應(yīng)。由于圓銅線11采用了中空結(jié)構(gòu)，為了增強(qiáng)整個(gè)漆包單線I的強(qiáng)度，圓銅線11內(nèi)填充有碳基石墨纖維。在填充碳基石墨纖維時(shí)，可采用碳基石墨纖維加搶技術(shù)，將碳基石墨通過耐高溫黏合劑加捻繞制成高強(qiáng)度的中心加固線，中心加固線通過黏合解決了碳纖維纖維長度較短無法和導(dǎo)線相比的問題，并參照工業(yè)用鋼絲繩的設(shè)計(jì)原理，通過加捻增加了碳纖維的抗拉強(qiáng)度，使碳纖維導(dǎo)線中心加固線的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了 6850MPa，約為普通未加捻鋼絲的二十倍以上，防止了空心導(dǎo)線在外力作用下被壓扁的問題，本實(shí)用新型的漆包絞線尤其適用于制造輸送超高頻功率電流的導(dǎo)線或電纜，或承受極大力學(xué)載荷的抗斷導(dǎo)線。圓銅線11表面的絕緣漆膜12的厚度不能太小，否則會(huì)降低耐壓，增加漆包單線I單位長度的針孔數(shù)，因此，本實(shí)用新型中圓銅線11表面的絕緣漆膜12的厚度為圓銅線11直徑的3% — 10%，并且漆膜厚度隨圓銅線11直徑的增大而減小。這樣，即滿足了耐壓和單位長度針孔數(shù)的要求，又不會(huì)因?yàn)槠崮ず穸绕蠖黾由a(chǎn)成本，并且使得漆包絞線完成后的外徑不會(huì)過大。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。權(quán)利要求1.中心加固復(fù)合漆包絞線，所述漆包絞線由至少兩根漆包單線絞合而成，其特征在于所述漆包單線包括中空的圓銅線，圓銅線內(nèi)填充有碳基石墨纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心加固復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述圓銅線表面設(shè)有絕緣漆膜，絕緣漆膜的厚度為圓銅線直徑的3% — 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心加固復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述絕緣漆膜的厚度隨圓銅線直徑的増大而減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的中心加固復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述至少兩根漆包單線采用順時(shí)針方向絞合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的中心加固復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述至少兩根漆包單線采用逆時(shí)針方向絞合。
專利摘要本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的漆包絞線在高頻交流電傳輸過程中，由于集膚效應(yīng)導(dǎo)致只有表層銅材起到導(dǎo)電效果，而中心銅材起不到任何導(dǎo)電效果的不足，提供一種中心加固復(fù)合漆包絞線。該漆包絞線由至少兩根漆包單線絞合而成，所述漆包單線包括中空的圓銅線，圓銅線內(nèi)填充有碳基石墨纖維。本實(shí)用新型中心加固復(fù)合漆包絞線，可以顯著提高銅材的利用率，且因?yàn)橥孛嫦鹿軤顖A銅線的外表面圓周長明顯提高，也降低了單位周長上的電流密度，相當(dāng)于降低導(dǎo)線了電阻，同時(shí)圓銅線內(nèi)填充有碳基石墨纖維提高了強(qiáng)度，空心銅導(dǎo)線不會(huì)因外力作用而被壓扁喪失高頻低電阻的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)H01B7/30GK202422832SQ201120570850
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者丁銀燕, 董建義, 董林萍 申請(qǐng)人:杭州偉峰電子有限公司