專利名稱：電解電容器及其電極極性檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系有關(guān)ー種鋁電解電容器之導(dǎo)線材料的改良，尤指ー種卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良及用以偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置。
背景技術(shù)：
電容器基本上可提供做為供電和放電之使用，且電容器依其功能而通常被分成電解電容器和非電解電容器。電解電容器的使用就目前而言可說是已經(jīng)相當普遍。然而，由于當前的電子產(chǎn)品皆朝向輕薄化、高頻化、多功能化、及高可靠度進展，所以傳統(tǒng)的液態(tài)電解電容器已無法滿足需求，進而有朝向固態(tài)電解電容器，乃至鋁質(zhì)電解電容器發(fā)展之需求。此外，鋁質(zhì)電解電容器依其組件結(jié)構(gòu)又可被分成卷繞式電解電容器和積層式電解電容器。鋁電解電容器技術(shù)發(fā)展演進，配合著3C電子產(chǎn)品的需求，逐漸朝向高容量、低阻杭、小型化、高頻化、高穩(wěn)定性、及環(huán)境兼容性等特色而邁迸。習知之固態(tài)電解電容器系由芯子、鋁殼和膠蓋所組合而成，其中，芯子系藉由將正極箔和負極箔分別釘接于正、負極導(dǎo)線及電解紙來予以卷繞而成，再將芯子含浸于電解液中而形成固態(tài)電解質(zhì)之后，藉由將鋁殼和膠蓋予以組立封裝后完成。更明確地說，習知之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器系以經(jīng)過蝕刻的高純度鋁箔做為陽極箔，且其表面為受到陽極氧化處理之薄膜而做為介電質(zhì)層。在陽極膜與陰極膜之間為以薄紙或布膜所形成的隔離層，而其電解液則被該薄紙或布膜所吸附。此外，鋁質(zhì)電解電容器之隔離層為以各種纖維做為主要材料的不織布或隔離紙。然而，在習知上，鋁質(zhì)電解電容器包含固態(tài)與液態(tài)電解電容器之正、負極導(dǎo)線的材料一般均采用相同的材質(zhì)，且于制作電解電容器期間，系以導(dǎo)線的長短來做區(qū)分而分別用作為正極導(dǎo)線或負極導(dǎo)線。但是，在將芯子、鋁殼和膠蓋組裝成鋁質(zhì)電解電容器時，再進行極性標示制程，例如套管或印刷。因為有可能須配合電路板插件制程，實際使用需求要將導(dǎo)線切斷(亦即，切腳)以使露在外部的導(dǎo)線部分平齊，此時須仰賴套管或印刷的極性標示做為正、負極的判斷。由于鋁電解電容器在套管或印刷時有可能因為機器感應(yīng)器故障或使用時因人工插件的人為疏忽而造成極性標示錯誤或插反！又因?qū)Ь€被切斷后無法藉由導(dǎo)線的長短來判斷其極性，很容易有正極導(dǎo)線或負極導(dǎo)線誤置或誤標示或者不易辨識的情況發(fā)生。此外，在將鋁質(zhì)電解電容器安裝于客戶端之組件時，例如，將電解電容器安裝于電路板時，因為采用人工插件的方式而很容易會有插錯、導(dǎo)線極性相反的問題發(fā)生。因此，為了克服上面所述之缺點，本實用新型乃針對習知之鋁質(zhì)電解電容器在本 地組裝或客戶端安裝過程中的缺失而做進ー步的改良，乃提供一種藉由使正、負極導(dǎo)線的材質(zhì)不同而加以改良之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，以解決客戶端在使用鋁質(zhì)電解電容器時所發(fā)生之極性相反的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型之主要目的在于提供一種卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良結(jié)構(gòu)，乃特別針對習知之鋁質(zhì)電解電容器容易產(chǎn)生極性相反的缺點來做進ー步的改良，而設(shè)計出ー種具有材質(zhì)不同的正、負極導(dǎo)線之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器。此外，本實用新型之另一目的在于提供ー種用以偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置。依據(jù)本實用新型之ー實施例，提供有一種卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良結(jié)構(gòu)，其電容器芯子系藉由首先制作陽極箔，而在該陽極箔的表面上形成介電層氧化膜，自該陽極箔的一端引出第一導(dǎo)線作為正極，且在該第一導(dǎo)線與該陽極箔之間設(shè)有ー個具有較粗之外徑的第一支撐部；再以金屬鋁來制作陰極箔，且自該陰極箔的一端引出第二導(dǎo)線作為負極，在該第二導(dǎo)線與該陰極箔之間設(shè)有ー個具有較粗之外徑的第二支撐部；以及，在該陽極箔與該陰極箔之間設(shè)置隔離層，而后將該隔離層和該陽極箔與該陰極箔一起卷繞來予以形成，將該卷繞之電容器芯子含浸于I 5%的己ニ酸銨化成溶液中，在40 60°C的溫度下進行電化學處理10 30分鐘，然后在120 260°C的溫度下烘烤120 240分鐘，以使該隔離層碳化，而后將經(jīng)處理之該電容器芯子以20 35°C的溫度，于常壓下分別含浸于含有有機単體及氧化劑的溶液中5 10分鐘，取出后于常壓下，在40 150°C的溫度下進行聚合反應(yīng)歷時I 6個小吋，以形成高導(dǎo)電性有機聚合物，再將經(jīng)處理之該電容器芯子裝入于鋁殼中，然后覆以膠蓋，以使該膠蓋完全覆蓋于該電容器芯子的上方，藉由束壓該膠蓋在該鋁殼之上端開ロ的部位，以使該鋁殼之上端開ロ與該膠蓋完全密合，再將密封劑材料涂施于該鋁殼之上端開ロ來予以封合而被封裝成鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器，其后在105 150°C的溫度下，歷時O. 5 3小時的老化處理，以制成該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，該 卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之特征在于該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的其中一者系由含有鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料所做成，而該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的另ー者系由非鐵或不具磁性材質(zhì)之材料所做成。依據(jù)本實用新型之另ー實施例，提供有一種卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良結(jié)構(gòu)，其電容器芯子系藉由首先制作陽極箔，而在該陽極箔的表面上形成介電層氧化膜，自該陽極箔的一端引出第一導(dǎo)線作為正極，且在該第一導(dǎo)線與該陽極箔之間設(shè)有ー個具有較粗之外徑的第一支撐部；再以金屬鋁來制作陰極箔，且自該陰極箔的一端引出第二導(dǎo)線作為負極，在該第二導(dǎo)線與該陰極箔之間設(shè)有ー個具有較粗之外徑的第二支撐部；以及，在該陽極箔與該陰極箔之間設(shè)置隔離層，而后將該隔離層和該陽極箔與該陰極箔一起卷繞來予以形成，將該卷繞之電容器芯子進行真空含浸于液態(tài)電解液中，其后，再經(jīng)過將含浸于電解液中之該電容器芯子裝入于鋁殼中，然后再覆以膠蓋，以使該膠蓋完全覆蓋于該電容器芯子的上方，而后藉由束壓該膠蓋于該鋁殼之上端開ロ的部位，以使該鋁殼之上端開ロ與該膠蓋完全密合，再對該鋁殼之外部進行套上PET膠管來做極性標示，以制成該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之特征在干該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的其中一者系由含有鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料所做成，而該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的另ー者系由非鐵或不具磁性材質(zhì)之材料所做成。在依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良結(jié)構(gòu)中，含有鐵成分之該材料為鐵之合金或化合物。在依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良結(jié)構(gòu)中，含有磁性材質(zhì)之該材料為例如四氧化三鐵等之具有磁性的物質(zhì)。在依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良結(jié)構(gòu)中，作為正極的該第一導(dǎo)線和作為負極的該第二導(dǎo)線可利用磁性相吸原理之傳感器裝置而很輕易地辨識該等導(dǎo)線經(jīng)切腳之后的正、負極極性。依據(jù)本實用新型之又ー實施例，提供有ー種用以偵測卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置，包括筆型主體外殼，具有指示燈配置于其頂部及感測頭配置于其底部；筆型主體內(nèi)殼，具有電池配置于其內(nèi)部，且該電池的負極端系連接至該指示燈；銅片，系外置于該筆型主體外売，且其一端系連接至該指示燈，而其另一端穿過該筆型主體外殼和該筆型主體內(nèi)殼而形成ー導(dǎo)通接點；壓縮彈簧，系配置于該筆型主體內(nèi)殼中，且其一端系附接于該筆型主體內(nèi)殼的底部；防止彈簧掉落體，系組構(gòu)成防止該壓縮彈簧掉落 出該筆型主體內(nèi)売；磁鐵探棒，系配置成其一端貫穿該筆型主體內(nèi)殼且貫通該壓縮彈簧，并經(jīng)由電線而被連接至該電池的正極端，且其一端系延伸于該防止彈簧掉落體內(nèi)；及金屬擋片，系設(shè)置于該磁鐵探棒之連接該電線之該一端的末端部分，且配置成藉由該壓縮彈簧的彈カ而包持與該導(dǎo)通接點分離，其中，當該傳感器裝置之該感測頭感應(yīng)到含鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料吋，該磁鐵探棒之未連接電線的該一端受到磁性相吸作用而往下移動而導(dǎo)致該金屬擋片與該導(dǎo)通接點相接觸，因而使得該金屬擋片、該導(dǎo)通接點、該指示燈、該電池和該電線構(gòu)成ー電路回路而導(dǎo)通，藉以產(chǎn)生電流而致使該指示燈點亮，而當該傳感器裝置之該感測頭感應(yīng)到非鐵成分或不含磁性材質(zhì)之材料吋，該磁鐵探棒之未連接電線的該一端不會受到該磁性相吸作用而往下移動，反而是受到該壓縮彈簧的彈カ而致使該金屬擋片與該導(dǎo)通接點保持原態(tài)而不相接觸，使得該金屬擋片、該導(dǎo)通接點、該指示燈、該電池和該電線無法構(gòu)成ー電路回路而導(dǎo)通，故未能產(chǎn)生電流，因而該指示燈不亮。

為使能夠進一歩了解本實用新型之優(yōu)點、特征及其它目的，茲附以圖式而詳細說明于下。(一)圖式部分第I圖系顯示依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之電容器芯子的組合視圖。第2及3圖系顯示依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器于組裝時的立體視圖。第4圖系顯示依據(jù)本實用新型之傳感器裝置當處于不導(dǎo)通時的立體視圖。第5圖系顯示依據(jù)本實用新型之傳感器裝置當處于導(dǎo)通時的立體視圖。(ニ)圖號部分2 鋁殼11陽極箔12 陽極13陰極箔14 陰極15隔離層[0028]16電容器芯子17導(dǎo)針A部18導(dǎo)針B部21膠蓋40筆型主體外殼41筆型主體內(nèi)殼42電池43電線44指示燈45銅片46金屬擋片47壓縮彈簧48防止彈簧掉落體49磁鐵探棒50感測頭51導(dǎo)通接點
具體實施方式
依據(jù)本實用新型之實施例，現(xiàn)在將于下文中參照伴隨之圖形來做詳細的說明。第I圖為顯示依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之電容器芯子的組合視圖，且第2圖及第3圖分別為顯示依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器于組裝時的立體視圖。如第I圖所示，依據(jù)本實用新型之一實施例之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器的制造方法為首先制作陽極箔11，而在陽極箔11的表面上形成介電層氧化膜，自陽極箔11的一端引出導(dǎo)線12作為陽極(正扱)，且在導(dǎo)線12與陽極箔11之間設(shè)有ー個具有較粗之外徑的支撐部(導(dǎo)針A部)17 ;其次，以金屬鋁來制作陰極箔13，且自陰極箔13的一端引出導(dǎo)線14作為陰極(負極)，在導(dǎo)線14與陰極箔13之間同樣設(shè)有ー個具有較粗之外徑的支撐部(導(dǎo)針B部)18 ;另外，在陽極箔11與陰極箔13之間設(shè)置隔離層15，而后，將隔離層15和陽極箔11與陰極箔13 —起卷繞，藉以形成卷繞的電容器芯子16。于制作固態(tài)電解電容器時，將電容器芯子16含浸于I 5%的己ニ酸銨化成溶液中，在40 60°C的溫度下進行電化學處理10 30分鐘，接著在120 260°C的溫度下烘烤120 240分鐘，以使隔離層碳化。然后，將經(jīng)處理之電容器芯子16再以20 35°C的溫度，于常壓下分別含浸于含有有機単體及氧化劑的溶液中5 10分鐘，取出后于常壓下，在40 150°C的溫度下進行聚合反應(yīng)歷時I 6個小吋，以形成高導(dǎo)電性有機聚合物。其后，于組裝時，參照第2圖及第3圖，先將電容器芯子16裝入于鋁殼2中，然后再覆以膠蓋21，以使膠蓋21完全覆蓋于電容器芯子16的上方，而后藉由擠型機械來束壓膠蓋于鋁殼2之上端開ロ的部位，以使鋁殼2之上端開ロ與膠蓋21完全密合來予以封合而完成封裝之電解電容器，然后在105 150°C的溫度下，歷時O. 5 3小時的老化處理，以制成卷繞式鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器。、[0049]依據(jù)本實用新型之另一實施例，在制作液態(tài)電解電容器時，將電容器芯子16進行真空含浸于液態(tài)電解液中，其后，再經(jīng)過將含浸于電解液中之電容器芯子16裝入于鋁殼2中，然后再覆以膠蓋21，以使膠蓋21完全覆蓋于電容器芯子16的上方，而后藉由擠型機械來束壓膠蓋于鋁殼2之上端開口的部位，以使鋁殼2之上端開口與膠蓋21完全密合，再對鋁殼2之外部進行套上PET膠管來做極性標示，以制成卷繞式鋁質(zhì)液態(tài)電解電容器。習知上，上述之用做為電解電容器之陽極(正極)的導(dǎo)線12和用做為陰極(負極)的導(dǎo)線14，其材料通常采用銅包鋼鍍錫、銅包鋼鍍銀、銅鍍錫、或銅鍍銀的材質(zhì)。然而，在施加膠蓋21來予以密封時，由于極性標示設(shè)備(例如，套管機或奈印機等等)的偵測器因人為調(diào)整疏失而有可能判別錯誤，所以當在鋁殼2上標記出正、負極時，常常會發(fā)生誤標示或無法正確地辨識電解電容器之正、負極的情況。甚且，此種錯誤往往也無法經(jīng)由測試來加以防止或避免。 此外，當將鋁質(zhì)電解電容器應(yīng)用到客戶端而采用人工插件方式來進行安裝作業(yè)程序時，也很容易有極性相反的現(xiàn)象發(fā)生。依據(jù)本實用新型之上述實施例，使用含有鐵成分(例如，含鐵之合金或化合物)或具磁性之材料(例如，四氧化三鐵等)做為鋁質(zhì)電解電容器之陽極(正極)和陰極(負極)的其中一極之導(dǎo)線的材質(zhì)，而另一極之導(dǎo)線的材質(zhì)則采用非鐵或不具磁性之材料。經(jīng)由此種設(shè)計，可藉由使用含有磁性成分之材料來制作鋁質(zhì)電解電容器之陽極(正極)或陰極(負極)導(dǎo)線，更可利用磁吸鐵或磁性相吸的原理，以便將鋁質(zhì)電解電容器之陽極(正極)或陰極(負極)導(dǎo)線做出正確的區(qū)別。也就是說，本發(fā)明之特征在于舉例而言，電容器芯子16連接之正極導(dǎo)線采用含鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料，而負極導(dǎo)線使用含銅材質(zhì)之材料，藉由此兩種導(dǎo)線材料之性質(zhì)的差異，利用磁性相吸原理之偵測設(shè)備或傳感器裝置，可以很輕易地辨識導(dǎo)線經(jīng)切腳之后的正、負極。替換地，亦可采用正極導(dǎo)線使用含銅材質(zhì)之材料，而負極導(dǎo)線則使用含鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料的方式來制作鋁質(zhì)電解電容器。更且，此種以含鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料做成的正極(或負極)導(dǎo)線來取代習知之導(dǎo)線的正、負極皆為相同材質(zhì)之改良,藉由正、負極導(dǎo)線材質(zhì)的不同,可以協(xié)助客戶端進行正、負極性篩選，進而避免客戶因電解電容器之導(dǎo)線的極性相反問題所造成的損失。因此，與習知的電解電容器相較之下，依據(jù)本實用新型之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，系利用正、負極導(dǎo)線材質(zhì)的不同，以解決客戶端使用鋁質(zhì)電解電容器所發(fā)生之極性相反的問題。也就是說，正極導(dǎo)線使用銅包鋼鍍錫或銅包鋼鍍銀材料而負極導(dǎo)線使用銅鍍錫或銅鍍銀材料，利用磁性相吸原理來區(qū)分電容器之正負極。因此，依據(jù)本實用新型之鋁質(zhì)電解電容器的改良構(gòu)造，其構(gòu)成乃為前所未有之創(chuàng)新，其既未見于任何刊物，而且在市面上亦未見有任何類似的產(chǎn)品。再者，依據(jù)本實用新型之又一實施例之用以偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置，將于下文中參照第4及5圖來做詳細的說明。第4圖為顯示依據(jù)本實用新型之用以偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置當處于不導(dǎo)通時的正面視圖，且第5圖為顯示依據(jù)本實用新型之用以偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置當處于導(dǎo)通時的正面視圖。如第4圖所示，依據(jù)本實用新型之用以偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置主要系由筆型主體外殼40、筆型主體內(nèi)殼41、電池42、電線43、指示燈44、銅片45、金屬擋片46、壓縮彈簧47、防止彈簧掉落體48、磁鐵探棒49、及感測頭50等所組成。在依據(jù)本實用新型之傳感器裝置中，指示燈44系設(shè)于筆型主體外殼40的頂部，電池42系置于筆型主體內(nèi)殼41中，電池42的負極端系連接至指示燈44，而電池42的正極端則經(jīng)由電線43而被連接至磁鐵探棒49的一端，金屬擋片46亦置于筆型主體內(nèi)殼41中，且設(shè)于磁鐵探棒49之連接電線43之一端的末端部分，壓縮彈簧47也置于筆型主體內(nèi)殼41中，且其一端系附接于筆型主體內(nèi)殼41的底部，磁鐵探棒49系自其未連接電線43之另一端而貫穿壓縮彈簧47，銅片45系外置于筆型主體外殼40，且其一端系連接至指示燈44，而其另一端穿過筆型主體外殼40和筆型主體內(nèi)殼41而形成一導(dǎo)通接點51。 于操作時，如第5圖所示，當傳感器裝置之感測頭50感應(yīng)到含鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料時，磁鐵探棒49之未連接電線43的一端受到磁性相吸作用而往下移動，其導(dǎo)致金屬擋片46與導(dǎo)通接點51相接觸，而使得由金屬擋片46、導(dǎo)通接點51、指示燈44、電池42和電線43所構(gòu)成之電路回路導(dǎo)通，藉以產(chǎn)生電流I而致使指示燈44點亮。相反地，參照第4圖，當傳感器裝置之感測頭50感應(yīng)到非鐵成分或不含磁性材質(zhì)之材料時，磁鐵探棒49之未連接電線43的一端不會受到磁性相吸作用而往下移動，反而是受到壓縮彈簧47的彈力而保持原狀，也就是說，傳感器裝置之磁鐵探棒49并不作用，此時，因為金屬擋片46與導(dǎo)通接點51并未接觸，是以金屬擋片46、導(dǎo)通接點51、指示燈44、電池42和電線43無法構(gòu)成一電路回路而導(dǎo)通，故未能產(chǎn)生電流，所以，指示燈44不亮。因此，藉由依據(jù)本實用新型之傳感器裝置的使用，可以準確地判定依據(jù)本實用新型之鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極之極性。綜上所述，其僅為本實用新型之最佳具體實施例，惟本實用新型之構(gòu)造特征并不局限于此，任何為熟悉該項技藝者在本實用新型的領(lǐng)域之內(nèi)，可輕易推思及完成之變化或修改，皆應(yīng)該被涵蓋在下述本實用新型之申請專利范圍的范疇之內(nèi)。故由前述本實用新型之實施例的說明可知，本實用新型系有關(guān)一種新穎的卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，可有效地解決習知之鋁質(zhì)電解電容器所衍生出的各種缺點，特別是正、負極導(dǎo)線之極性相反的問題，確實為一兼具新穎性及進步性之設(shè)計，應(yīng)可符合新型專利之中請要件，爰依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于， 電容器芯子系由陽極箔、自該陽極箔的一端引出之用作電容器正極的第一導(dǎo)線、第一支撐部、陰極箔、自該陰極箔的一端引出之用作為電容器負極的第二導(dǎo)線、第二支撐部、以及設(shè)置在該陽極箔與該陰極箔之間的隔離層所組成，并且將該隔離層和該陽極箔與該陰極箔一起卷繞而被形成， 將該卷繞之電容器芯子進行含浸、電化學處理及烘烤等制程，以使該隔離層碳化，而后將經(jīng)處理之該電容器素子于常壓下分別含浸于含有有機單體及氧化劑的溶液中，且取出后于常壓下進行聚合反應(yīng)，以形成高導(dǎo)電性有機聚合物， 再將該經(jīng)處理之電容器芯子裝入于鋁殼中，然后覆以膠蓋，藉由束壓該膠蓋以使該電容器芯子被密封于該鋁殼中而形成鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器，其后進行老化處理，以制成該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器， 其中，該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的其中一者系由含有鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料所做成，而該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的另一者系由非鐵或不具磁性材質(zhì)之材料所做成。
2.如權(quán)利要求I之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器,其特征在于,含有鐵成分之該材料為鐵之合金或化合物。
3.如權(quán)利要求I之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器,其特征在于,含有磁性材質(zhì)之該材料為例如四氧化三鐵等之具有磁性的物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求I至3項中任一項之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于，用作為電容器正極的該第一導(dǎo)線和用作為電容器負極的該第二導(dǎo)線可利用磁性相吸原理之傳感器裝置而很輕易地辨識該等導(dǎo)線經(jīng)切腳之后的正、負極極性。
5.一種卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于， 電容器芯子系由陽極箔、自該陽極箔的一端引出之用作為電容器正極的第一導(dǎo)線、第一支撐部、陰極箔、自該陰極箔的一端引出之用作為電容器負極的第二導(dǎo)線、第二支撐部、以及設(shè)置在該陽極箔與該陰極箔之間的隔離層所組成，并且將該隔離層和該陽極箔與該陰極箔一起卷繞而被形成， 將該卷繞之電容器芯子進行真空含浸于液態(tài)電解液中，其后，再經(jīng)過將含浸于電解液中之該電容器芯子裝入于鋁殼中，然后再覆以膠蓋，而后藉由束壓該膠蓋以使該電容器芯子被密封于該鋁殼中，再對該鋁殼之外部進行套上PET膠管來做出極性標示，以制成該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器， 其中，該卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的其中一者系由含有鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料所做成，而該第一導(dǎo)線和該第二導(dǎo)線的另一者系由非鐵或不具磁性材質(zhì)之材料所做成。
6.如權(quán)利要求5之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于，含有鐵成分之該材料為鐵之合金或化合物。
7.如權(quán)利要求5之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于，含有磁性材質(zhì)之該材料為例如四氧化三鐵等之具有磁性的物質(zhì)。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器，其特征在于，用作為電容器正極的該第一導(dǎo)線和用作為電容器負極的該第二導(dǎo)線可利用磁性相吸原理之傳感器裝置而很輕易地辨識該等導(dǎo)線經(jīng)切腳之后的正、負極極性。
9.一種用以偵測如權(quán)利要求I至8項中任一項之卷繞式鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線的正、負極極性之傳感器裝置，該傳感器裝置之特征在于包括 筆型主體外殼，具有指示燈配置于其頂部及感測頭配置于其底部； 筆型主體內(nèi)殼，具有電池配置于其內(nèi)部，且該電池的負極端系連接至該指示燈； 銅片，系外置于該筆型主 體外殼，且其一端系連接至該指示燈，而其另一端穿過該筆型主體外殼和該筆型主體內(nèi)殼而形成一導(dǎo)通接點； 壓縮彈簧，系配置于該筆型主體內(nèi)殼中，且其一端系附接于該筆型主體內(nèi)殼的底部； 防止彈簧掉落體，系組構(gòu)成防止該壓縮彈簧掉落出該筆型主體內(nèi)殼； 磁鐵探棒，系配置成其一端貫穿該筆型主體內(nèi)殼且貫通該壓縮彈簧，并經(jīng)由電線而被連接至該電池的正極端，且其一端系延伸于該防止彈簧掉落體內(nèi)；及 金屬擋片，系設(shè)置于該磁鐵探棒之連接該電線之該一端的末端部分，且配置成藉由該壓縮彈簧的彈力而包持與該導(dǎo)通接點分離， 其中，當該傳感器裝置之該感測頭感應(yīng)到含鐵成分或含磁性材質(zhì)之材料時，該磁鐵探棒之未連接電線的該一端受到磁性相吸作用而往下移動而導(dǎo)致該金屬擋片與該導(dǎo)通接點相接觸，因而使得該金屬擋片、該導(dǎo)通接點、該指示燈、該電池和該電線構(gòu)成一電路回路而導(dǎo)通，藉以產(chǎn)生電流而致使該指示燈點亮，而當該傳感器裝置之該感測頭感應(yīng)到非鐵成分或不含磁性材質(zhì)之材料時，該磁鐵探棒之未連接電線的該一端不會受到該磁性相吸作用而往下移動，反而是受到該壓縮彈簧的彈力而致使該金屬擋片與該導(dǎo)通接點保持原態(tài)而不相接觸，使得該金屬擋片、該導(dǎo)通接點、該指示燈、該電池和該電線無法構(gòu)成一電路回路而導(dǎo)通，故未能產(chǎn)生電流，因而該指示燈不亮。
專利摘要本實用新型揭示一種鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線材料的改良及偵測鋁質(zhì)電解電容器之導(dǎo)線極性的傳感器裝置，特別系指藉由使正、負極導(dǎo)線材質(zhì)不同，以解決客戶端使用鋁質(zhì)電解電容器而發(fā)生極性相反的問題。此卷繞式鋁質(zhì)電解電容器主要系由一含浸有導(dǎo)電性聚合物之電容器芯子所構(gòu)成，此電容器芯子被密封于金屬之殼體內(nèi)，且此電容器芯子具有穿出殼體密封端之正、負極導(dǎo)線，透過上述的設(shè)計，可藉由正極或負極導(dǎo)線使用含有磁性成分之材質(zhì)，利用磁性相吸的原理而將正極與負極導(dǎo)線做正確的區(qū)分。
文檔編號H01G9/008GK202373459SQ20112049760
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者楊修生 申請人:智寶電子股份有限公司