專利名稱：鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及擺放裝置，特別是涉及一種鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，在生產(chǎn)鍵帽的時(shí)候，需要將生產(chǎn)出來的鍵帽裝入到預(yù)先提供的模具中，通常是通過人工將生產(chǎn)出來的鍵帽一個(gè)一個(gè)的放入到模具相應(yīng)的收納孔中，這樣的裝入效率不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，大大的降低了生產(chǎn)效益，使成本提高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種使用方便并且可有效的提高作業(yè)效率的鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置。[0004]本實(shí)用新型的鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，包括支架和傳送架，所述傳送架設(shè)置在支架上并且與支架滑動(dòng)配合，所述傳送架上設(shè)有單軸氣缸，所述單軸氣缸的輸出軸固定在支架的一端上，所述支架上設(shè)有傳送滑軌，傳送滑軌的上方設(shè)有托盤，傳送滑軌位于傳送架的上方，所述傳送架上固定有與傳送滑軌相對(duì)應(yīng)的滾珠滑輪。[0005]本實(shí)用新型的鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，所述傳送滑軌上設(shè)有兩個(gè)點(diǎn)位塊，兩個(gè)點(diǎn)位塊的距離為550mm-600mm。[0006]本實(shí)用新型的鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，所述傳送架上固定有向傳送滑軌方向延伸的連接件，連接件上設(shè)有緩沖器，緩沖器與定位塊相對(duì)應(yīng)。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為由于傳送架設(shè)置在支架上并且與支架滑動(dòng)配合，傳送架上設(shè)有單軸氣缸，單軸氣缸的輸出軸固定在支架的一端上，支架上設(shè)有傳送滑軌，傳送滑軌位于傳送架的上方，傳送滑軌的上方設(shè)有托盤，傳送架上固定有與傳送滑軌相對(duì)應(yīng)的滾珠滑輪，這樣當(dāng)托盤裝滿時(shí)，單軸氣缸開始運(yùn)作，單軸汽缸會(huì)帶動(dòng)整個(gè)傳送滑軌，可以節(jié)省人力約百分之八十，并且擺放比較整齊，方便后續(xù)檢查，并且通過單軸氣缸將已放滿的托盤移動(dòng)至人員可收取的位置，在移動(dòng)后機(jī)械手會(huì)自動(dòng)定位到新的托盤位置， 并重新加以擺放，工作人員收取托盤后在放上新的托盤即可使裝置一直擺放下去。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。[0010]如圖1所示，一種鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，包括支架1和傳送架2，傳送架2設(shè)置在支架1上并且與支架1滑動(dòng)配合，傳送架2上設(shè)有單軸氣缸3，單軸氣缸3的輸出軸固定在支架1的一端上，支架1上設(shè)有傳送滑軌4，傳送滑軌4的上方設(shè)有托盤，傳送滑軌4位于傳送架2的上方，傳送架2上固定有與傳送滑軌4相對(duì)應(yīng)的滾珠滑輪5，傳送滑軌4上設(shè)有兩個(gè)點(diǎn)位塊6，兩個(gè)點(diǎn)位塊6的距離為600mm，傳送架2上固定有向傳送滑軌4方向延伸的連接件7，連接件7上設(shè)有緩沖器8，緩沖器8與定位塊6相對(duì)應(yīng)。[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施例由于傳送架2設(shè)置在支架1上并且與支架1滑動(dòng)配合，傳送架2上設(shè)有單軸氣缸3，單軸氣缸3的輸出軸固定在支架1的一端上，支架1上設(shè)有傳送滑軌4，傳送滑軌4位于傳送架2的上方，傳送滑軌4的上方設(shè)有托盤，傳送架2上固定有與傳送滑軌4相對(duì)應(yīng)的滾珠滑輪5，這樣當(dāng)托盤裝滿時(shí)，單軸氣缸3開始運(yùn)作，單軸汽缸3會(huì)帶動(dòng)整個(gè)傳送滑軌4，可以節(jié)省人力約百分之八十，并且擺放比較整齊，方便后續(xù)檢查，在傳送滑軌4中有兩個(gè)定位塊6，當(dāng)傳送滑軌4 一端的定位塊6頂住緩沖器8時(shí)，即完成傳送動(dòng)作， 并且通過單軸氣缸3將已放滿的托盤移動(dòng)至人員可收取的位置，在移動(dòng)后機(jī)械手會(huì)自動(dòng)定位到新的托盤位置，并重新加以擺放，工作人員收取托盤后在放上新的托盤即可使裝置一直擺放下去。[0012]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，包括支架和傳送架，所述傳送架設(shè)置在支架上并且與支架滑動(dòng)配合，其特征在于所述傳送架上設(shè)有單軸氣缸，所述單軸氣缸的輸出軸固定在支架的一端上，所述支架上設(shè)有傳送滑軌，傳送滑軌的上方設(shè)有托盤，傳送滑軌位于傳送架的上方，所述傳送架上固定有與傳送滑軌相對(duì)應(yīng)的滾珠滑輪。
2.如權(quán)利要求1所述的鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，其特征在于所述傳送滑軌上設(shè)有兩個(gè)點(diǎn)位塊，兩個(gè)點(diǎn)位塊的距離為550mm-600mm。
3.如權(quán)利要求2所述的鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，其特征在于所述傳送架上固定有向傳送滑軌方向延伸的連接件，連接件上設(shè)有緩沖器，緩沖器與定位塊相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擺放裝置，特別是涉及一種鍵帽分穴分盤自動(dòng)擺放裝置，包括支架和傳送架，傳送架設(shè)置在支架上并且與支架滑動(dòng)配合，傳送架上設(shè)有單軸氣缸，單軸氣缸的輸出軸固定在支架的一端上，支架上設(shè)有傳送滑軌，傳送滑軌的上方設(shè)有托盤，傳送滑軌位于傳送架的上方，傳送架上固定有與傳送滑軌相對(duì)應(yīng)的滾珠滑輪，本實(shí)用新型可以節(jié)省人力約百分之八十，并且擺放比較整齊，方便后續(xù)檢查，并且使用通過單軸氣缸將已放滿的托盤移動(dòng)至人員可收取的位置，在移動(dòng)后機(jī)械手會(huì)自動(dòng)定位到新的托盤位置，并重新加以擺放，工作人員收取托盤后在放上新的托盤即可使裝置一直擺放下去。
文檔編號(hào)H01H11/00GK202282277SQ20112044765
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者林佑圣 申請(qǐng)人:福新電子科技(昆山)有限公司