專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種通過(guò)控制座左右位移，使得控制座左端的彈片產(chǎn)生是否同時(shí)與上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片產(chǎn)生接觸動(dòng)作，以達(dá)到導(dǎo)通或斷路狀態(tài)的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的防盜系統(tǒng)有許多形式，而通過(guò)拉力開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)到感知效果的方式亦有人研發(fā)，一般防盜拉力開(kāi)關(guān)系都是利用磁鐵與感應(yīng)片之相互吸引作用，感應(yīng)片具有不規(guī)則的兩塊側(cè)板，二塊側(cè)板分別形成前、中、后三個(gè)感應(yīng)區(qū)，通過(guò)三個(gè)感應(yīng)區(qū)與磁鐵的相對(duì)位置， 進(jìn)而控制拉力開(kāi)關(guān)保持通路或是斷路狀態(tài)，將數(shù)個(gè)拉力開(kāi)關(guān)設(shè)置于圍墻或是窗戶一側(cè)，其內(nèi)部套筒及感應(yīng)片的一端連接一鋼索，鋼索一端固定于圍墻或是窗戶的另一側(cè)，一旦有人侵入則鋼索必會(huì)受到拉扯，或是被剪斷，則磁鐵受到感應(yīng)片之吸引，而移動(dòng)并壓掣一側(cè)的斷路彈片，與固定片接觸，而形成斷路狀態(tài)，啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)聲及外物侵入之訊息，達(dá)到防盜之目的。但此種結(jié)構(gòu)，如以強(qiáng)力磁鐵靠近防盜拉力開(kāi)關(guān)的感應(yīng)片將內(nèi)部的磁鐵吸附住，此時(shí)拉動(dòng)防盜拉力開(kāi)關(guān)，因內(nèi)部磁鐵因?yàn)槭芡獠繌?qiáng)力磁鐵吸引，將使磁鐵吸附于彈片中之通路彈片，將使防盜拉力開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，且此種防盜拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝不易，制作成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上的不足，本實(shí)用新型提供了一種通過(guò)控制座左右位移，使得控制座左端的彈片產(chǎn)生是否同時(shí)與上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片產(chǎn)生接觸動(dòng)作，以達(dá)到導(dǎo)通或斷路狀態(tài)的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，它包括殼體，所述殼體內(nèi)形成有橫向設(shè)置的容槽，所述容槽的左端安裝有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，容槽的中端套設(shè)有可沿著所述容槽左右滑動(dòng)的控制座，所述控制座的左端安裝有接觸端子，控制座的右端設(shè)有拉繩，殼體的右端形成有通孔，所述拉繩從所述通孔中伸出，容槽的右端套設(shè)有彈性組件，通過(guò)彈性組件可使得接觸端子與感應(yīng)機(jī)構(gòu)之間保持接觸導(dǎo)通或者斷開(kāi)狀態(tài)。所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括分別呈橫向設(shè)置的上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片，所述容槽內(nèi)分別形成有用于安裝所述上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片的上固定肋和下固定肋。所述上固定肋和下固定肋的右端分別向內(nèi)延伸形成有限位柱，當(dāng)控制座抵住所述限位柱時(shí)，所述接觸端子運(yùn)動(dòng)到最左位置，并且接觸端子脫離上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片。所述控制座的左端形成有橫向設(shè)置的延伸板，所述接觸端子安裝于延伸板之上， 所述接觸端子為“ > ”字型彈片，在控制座沿著所述容槽滑動(dòng)的過(guò)程中，接觸端子的兩條支腿可分別接觸上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片。所述容槽內(nèi)形成有橫向設(shè)置的導(dǎo)槽，所述控制座對(duì)應(yīng)于導(dǎo)槽的位置形成有與其配合動(dòng)作的導(dǎo)軌。[0009]所述彈性組件為彈簧。所述控制座的右端形成有連接部，所述彈性組件的左端套住所述連接部。所述殼體包括相互對(duì)應(yīng)設(shè)置的上殼體和下殼體，所述下殼體的右端形成有定位槽，所述上殼體對(duì)應(yīng)于定位槽的位置形成有定位柱，所述上殼體和下殼體左端相對(duì)應(yīng)的位置形成有螺紋，所述螺紋上套設(shè)有與之配合動(dòng)作的螺母。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)形成有橫向設(shè)置的容槽，容槽的左端設(shè)有上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片，容槽的中端套設(shè)有控制座，控制座的左端安裝有可同時(shí)接觸上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片的彈片，控制座的右端設(shè)有拉繩，控制座的右端與容槽的右端之間安裝有彈簧，在拉繩和彈簧的作用下，控制座可沿著容槽左右滑動(dòng)，且當(dāng)控制座滑動(dòng)到最左端或者最右端時(shí)，彈片脫離與上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片的接觸，使得拉力開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)控制座在滑動(dòng)的過(guò)程中，彈簧與上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片同時(shí)接觸時(shí)，此時(shí)拉力開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，即當(dāng)有外力作用于拉繩或者剪斷拉繩時(shí)，拉力開(kāi)斷開(kāi)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，應(yīng)用于防盜系統(tǒng)時(shí)，可使得防盜動(dòng)作精確，故障率低；另外，本實(shí)用新型的殼體包括相互對(duì)應(yīng)設(shè)置的上殼體和下殼體，下殼體的右端形成有定位槽，上殼體對(duì)應(yīng)于定位槽的位置形成有定位柱，上殼體和下殼體左端相對(duì)應(yīng)的位置形成有螺紋，螺紋上套設(shè)有與之配合動(dòng)作的螺母，這樣不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便于拉力開(kāi)關(guān)的組裝。

圖1為本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖導(dǎo)通狀態(tài)；圖2為本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖斷開(kāi)狀態(tài)；圖4為本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖斷開(kāi)狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述，其中，本實(shí)用新型的方向以圖1為標(biāo)準(zhǔn)。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括殼體1，殼體1內(nèi)形成有橫向設(shè)置的容槽11，所述容槽11的軸截面的輪廓可以是圓形，也可以是三角形或者多邊形，容槽11的左端安裝有感應(yīng)機(jī)構(gòu)2，容槽11的中端套設(shè)有控制座3，容槽11內(nèi)形成有橫向設(shè)置的導(dǎo)槽13，控制座3對(duì)應(yīng)于導(dǎo)槽13的位置形成有與其配合動(dòng)作的導(dǎo)軌32，控制座可沿著容槽11左右滑動(dòng)，控制座3的軸截面的形狀可以和容槽11的軸截面的形狀相似，也可以不同，只要保證控制座3可在容槽11內(nèi)滑動(dòng)即可，控制座1的左端安裝有接觸端子4，控制座1的右端設(shè)有拉繩5，殼體1的右端形成有通孔12，拉繩5從所述通孔12中伸出，容槽 11的右端套設(shè)有彈性組件6，通過(guò)彈性組件6的張力，可使得接觸端子4與感應(yīng)機(jī)構(gòu)2之間保持接觸導(dǎo)通或者分離斷開(kāi)狀態(tài)，其中，圖1為本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)導(dǎo)通狀態(tài)示意圖。其中，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)2包括分別呈橫向設(shè)置的上感應(yīng)導(dǎo)片21和下感應(yīng)導(dǎo)片22，所述容槽11內(nèi)分別形成有用于安裝所述上感應(yīng)導(dǎo)片21和下感應(yīng)導(dǎo)片22的上固定肋23和下肋23和下固定肋M(jìn)的右端分別向內(nèi)延伸形成有限位柱25，當(dāng)控制座3抵住所述限位柱25時(shí)，所述接觸端子4運(yùn)動(dòng)到最左位置，并且接觸端子4同時(shí)脫離上感應(yīng)導(dǎo)片21和下感應(yīng)導(dǎo)片22 ；控制座3的左端形成有橫向設(shè)置的延伸板31，所述接觸端子 4安裝于延伸板31之上，所述控制座3的右端形成有連接部33，所述彈性組件6的左端套住所述連接部33 ；所述接觸端子4為“>”字型彈片，在控制座3沿著所述容槽11滑動(dòng)的過(guò)程中，接觸端子4的兩條支腿可同時(shí)接觸對(duì)應(yīng)的上感應(yīng)導(dǎo)片21和下感應(yīng)導(dǎo)片22 (導(dǎo)通狀態(tài))，或者同時(shí)脫離對(duì)應(yīng)的上感應(yīng)導(dǎo)片21和下感應(yīng)導(dǎo)片22的接觸(斷開(kāi)狀態(tài))；所述彈性組件6優(yōu)先考慮采用彈簧。為了便于本實(shí)用新型的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)的組裝，本實(shí)用新型的殼體1可以采用分體結(jié)構(gòu)，即它包括相互對(duì)應(yīng)設(shè)置的上殼體14和下殼體15，下殼體15的右端形成有定位槽 16，上殼體14對(duì)應(yīng)于定位槽16的位置形成有定位柱17，上殼體14和下殼體15左端相對(duì)應(yīng)的位置形成有螺紋18，所述螺紋18上套設(shè)有與之配合動(dòng)作的螺母19。這樣，在組裝的時(shí)候，先將上感應(yīng)導(dǎo)片21和下感應(yīng)導(dǎo)片22卡入到對(duì)應(yīng)的上固定肋 23和下固定肋M(jìn)之中，然后將安裝好彈片、彈簧和拉繩5的控制座3卡入到上殼體14和下殼體15形成的容槽11之中，且將控制座3之上的導(dǎo)軌32卡入到容槽11的導(dǎo)槽13中， 控制座3對(duì)應(yīng)于導(dǎo)槽13的位置形成有與其配合動(dòng)作的導(dǎo)軌32，再將上殼體14的定位柱17 卡入到下殼體15的定位槽16之中，然后通過(guò)螺母19與上殼體14和下殼體15外表面螺紋 18配合實(shí)現(xiàn)組裝。圖3為本實(shí)用新型的控制座3運(yùn)動(dòng)到最左位置時(shí)候的示意圖，可以是因?yàn)榧魯嗷蛘哚尫爬K5，此時(shí)彈片脫離感應(yīng)機(jī)構(gòu)2的接觸，即拉力開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)；圖4為本實(shí)用新型的控制座3在拉繩5的作用下向右運(yùn)動(dòng)，且彈片脫離感應(yīng)機(jī)構(gòu)接觸狀態(tài)時(shí)的示意圖，此時(shí)拉力開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過(guò)程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括殼體(1)，所述殼體(1)內(nèi)形成有橫向設(shè)置的容槽(11)，所述容槽(11)的左端安裝有感應(yīng)機(jī)構(gòu)O)，容槽(11)的中端套設(shè)有可沿著所述容槽(11)左右滑動(dòng)的控制座(3)，所述控制座(1)的左端安裝有接觸端子，控制座(1)的右端設(shè)有拉繩(5)，殼體(1)的右端形成有通孔(12)，所述拉繩( 從所述通孔 (12)中伸出，容槽(11)的右端套設(shè)有彈性組件(6)，通過(guò)彈性組件(6)可使得接觸端子(4) 與感應(yīng)機(jī)構(gòu)(2)之間保持接觸導(dǎo)通或者斷開(kāi)狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)(2)包括分別呈橫向設(shè)置的上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片(22)，所述容槽(11)內(nèi)分別形成有用于安裝所述上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片02)的上固定肋03)和下固定肋04)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上固定肋03)和下固定肋04)的右端分別向內(nèi)延伸形成有限位柱(25)，當(dāng)控制座C3)抵住所述限位柱(25) 時(shí)，所述接觸端子(4)運(yùn)動(dòng)到最左位置，并且接觸端子(4)脫離上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制座(3)的左端形成有橫向設(shè)置的延伸板(31)，所述接觸端子(4)安裝于延伸板(31)之上，所述接觸端子 (4)為“>”字型彈片，在控制座C3)沿著所述容槽(11)滑動(dòng)的過(guò)程中，接觸端子的兩條支腿可分別接觸上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片02)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容槽(11)內(nèi)形成有橫向設(shè)置的導(dǎo)槽(13)，所述控制座C3)對(duì)應(yīng)于導(dǎo)槽(1 的位置形成有與其配合動(dòng)作的導(dǎo)軌 (32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性組件(6)為彈ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制座(3)的右端形成有連接部(33)，所述彈性組件(6)的左端套住所述連接部(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(1)包括相互對(duì)應(yīng)設(shè)置的上殼體(14)和下殼體(15)，所述下殼體(1 的右端形成有定位槽(16)，所述上殼體(14)對(duì)應(yīng)于定位槽(16)的位置形成有定位柱(17)，所述上殼體(14)和下殼體(15) 左端相對(duì)應(yīng)的位置形成有螺紋(18)，所述螺紋(18)上套設(shè)有與之配合動(dòng)作的螺母(19)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通過(guò)控制座左右位移，使得控制座左端的彈片產(chǎn)生是否同時(shí)與上感應(yīng)導(dǎo)片和下感應(yīng)導(dǎo)片產(chǎn)生接觸動(dòng)作，以達(dá)到導(dǎo)通或斷路狀態(tài)的改進(jìn)的拉力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，它包括殼體，殼體內(nèi)形成有橫向設(shè)置的容槽，容槽的左端安裝有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，容槽的中端套設(shè)有控制座，容槽內(nèi)形成有橫向設(shè)置的導(dǎo)槽，控制座對(duì)應(yīng)于導(dǎo)槽的位置形成有與其配合動(dòng)作的導(dǎo)軌，控制座的左端形成有延伸板，延伸板上安裝有彈片，控制座的右端形成有連接部，容槽內(nèi)套設(shè)有彈簧，彈簧左端套住連接部，控制座的右端設(shè)有拉繩，殼體的右端形成有通孔，拉繩從通孔中伸出，通過(guò)彈簧和拉繩的作用，使得接觸端子與感應(yīng)機(jī)構(gòu)之間保持接觸或者分離狀態(tài)，以達(dá)到拉力開(kāi)關(guān)保持導(dǎo)通和斷開(kāi)的目的。
文檔編號(hào)H01H17/16GK202258955SQ20112025583
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者呂宗偉 申請(qǐng)人:呂宗偉