專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型負(fù)壓式電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜內(nèi)部氣壓低于大氣壓的電纜。
背景技術(shù)：
高壓電纜為了能夠?qū)ǜ蟮碾娏?，往往需要增大橫截面積，擠包外護(hù)套層是高壓電纜生產(chǎn)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，在擠塑過(guò)程中外包皮塑膠材料PVC或者PE通過(guò)螺桿擠出，利用擠包外護(hù)套層模具均勻地附著在高壓線內(nèi)芯的表面。因?yàn)殡娎|橫截面積大，熔融的塑膠材料PVC或者PE附著的時(shí)候會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔冒l(fā)生沉降，導(dǎo)致底面的塑膠包皮變厚， 而靠近頂部的塑膠包皮變薄，同時(shí)重力的沉降作用也會(huì)導(dǎo)致包皮和高壓線內(nèi)芯的附著效果變差，使得包皮在外力的作用下容易和內(nèi)芯產(chǎn)生分離，不利于高壓電纜的耐用性。因此，有必要對(duì)目前常用的電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得電纜能夠獲得更加厚、附著更加緊密的塑膠外護(hù)層的保護(hù)，變得更加耐用可靠。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型氣壓結(jié)構(gòu)的電纜，其目的在于增加電纜在擠包外護(hù)套層過(guò)程中的塑膠外護(hù)套層的附著，避免塑膠外護(hù)套層在重力作用下發(fā)生沉降。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)一種擠包外護(hù)套層模具造成電纜內(nèi)芯部位的氣壓低于外部大氣壓，使得塑膠外護(hù)套層在未完全凝固的時(shí)候，在氣壓差的徑向壓力作用下，塑膠外護(hù)套層緊貼電纜內(nèi)芯凝固硬化，避免了重力作用下塑膠外護(hù)套層發(fā)生自然沉降， 提升了塑膠外護(hù)套層和電纜內(nèi)芯的結(jié)合緊密程度。據(jù)上所述的新型電纜氣壓結(jié)構(gòu)，由于塑膠電纜護(hù)套層內(nèi)部的氣壓低于外部大氣壓，在氣壓差的作用下，外部大氣壓對(duì)塑膠電纜護(hù)套層施加一個(gè)均勻的、沿著橫截面徑向方向的壓力，使得塑膠電纜護(hù)套層在冷卻硬化過(guò)程中，緊貼電纜內(nèi)芯；同時(shí)由于大氣壓力大于塑膠層自身的重力，在外部大氣壓力作用下，塑膠層自身的重力影響變?nèi)?，避免了塑膠層自身的重力作用下發(fā)生沉降，導(dǎo)致電纜底部護(hù)套層變厚，電纜頂部護(hù)套層變薄。

圖1是帶抽氣功能的擠包外護(hù)套層模具及擠包外護(hù)套層過(guò)程的縱向截面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的電纜氣壓結(jié)構(gòu)，采用一種新型的擠包外護(hù)套層模具。參見(jiàn)圖 1所示的擠包外護(hù)套層模具的縱截面圖，所述擠包外護(hù)套層模具包括第一級(jí)低壓腔體10和第二級(jí)低壓腔體20，所述第一級(jí)低壓腔體通過(guò)抽氣口 11連接一臺(tái)2千瓦的抽氣泵，所述第二級(jí)低壓腔體通過(guò)抽氣口 12連接一臺(tái)1千瓦的抽氣泵，在電纜內(nèi)芯1進(jìn)線口采用硅膠圈15 進(jìn)行氣體密封，在所述硅膠圈定期添加粘稠的油脂進(jìn)行密封。在擠塑過(guò)程中，兩臺(tái)所述抽氣泵同時(shí)開(kāi)啟，在所述硅膠密封圈涂覆粘稠的油脂，確保所述第一級(jí)低壓腔體10保持氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的90%，確保第二級(jí)低壓腔體20保持氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的80%，那么所述電纜內(nèi)芯1和塑膠外護(hù)套層2之間的氣壓就等于外界100 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的80%，在氣壓強(qiáng)差的作用下，所述塑膠外護(hù)套層2每平方厘米受到大約8牛頓的大氣壓力，方向指向電纜截面圓心。這個(gè)壓力已經(jīng)遠(yuǎn)超過(guò)所述每平方厘米塑膠外護(hù)套層的重力，因此，所述塑膠外護(hù)套層的重力沉降作用變得不明顯，所述塑膠外護(hù)套層2在凝固硬化過(guò)程中和所述電纜內(nèi)芯的結(jié)合更加緊密。綜上所述，本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)的電纜的氣壓結(jié)構(gòu)，具體是通過(guò)新型的電纜擠包外護(hù)套層模具實(shí)現(xiàn)，所述新型擠包外護(hù)套層模具包括兩個(gè)低壓腔體，所述低壓腔體連接兩臺(tái)抽氣泵，在電纜內(nèi)芯入口采用硅膠圈和粘稠油脂密封。更好地，所述塑膠外護(hù)套層在徑向大氣壓力的作用下與電纜內(nèi)芯緊密結(jié)合，避免了塑膠外護(hù)套層在重力作用下發(fā)生沉降，增強(qiáng)了塑膠外護(hù)套層和電纜內(nèi)芯的結(jié)合。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型負(fù)壓式電纜，其特征在于，所述電纜結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外包括電纜內(nèi)芯和外護(hù)套層。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型負(fù)壓式電纜，其特征在于，在擠包外護(hù)套層過(guò)程中，所述新型負(fù)壓式電纜的電纜內(nèi)芯和外護(hù)套層之間的氣壓小于外部大氣壓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型負(fù)壓式電纜，應(yīng)用于電纜技術(shù)領(lǐng)域。所述電纜結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外包括電纜內(nèi)芯和外護(hù)套層。在氣壓結(jié)構(gòu)方面，在擠包外護(hù)套層過(guò)程中，所述負(fù)壓式電纜的外護(hù)套層和電纜內(nèi)芯之間的氣體壓強(qiáng)小于外部大氣壓。更好地，本實(shí)用新型涉及的新型負(fù)壓式電纜解決了外護(hù)套層在重力作用下發(fā)生沉降的問(wèn)題，使得外護(hù)套層在冷卻硬化過(guò)程中，緊貼電纜內(nèi)芯。
文檔編號(hào)H01B7/17GK202142325SQ201120195048
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月11日
發(fā)明者劉北喜, 郭挺科 申請(qǐng)人:深圳市奔達(dá)康實(shí)業(yè)有限公司