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電連接器的制作方法

文檔序號:7179165閱讀:119來源:國知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術領域
電連接器
技術領域
本實用新型是有關一種電連接器,尤其指一種端子結構改良的電連接器。背景技術
請參閱中國臺灣發(fā)明專利第463420號所揭示的一種電連接器,該電連接器包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個端子及遮覆于絕緣本體上的遮蔽殼體,所述絕緣本體設有若干收容槽,端子收容于該收容槽內(nèi)。所述端子由金屬板沖壓后再經(jīng)過彎折而形成,所述端子包括固持部、自固持部一端延伸的接觸部及自固持部另一端彎折延伸的焊接部,所述端子的焊接部具有焊接于印刷電路板上的焊接面及與焊接面大致垂直的兩側面,但是, 當電連接器通過焊接技術連接于印刷電路板上時,焊錫可能僅僅附著在所述端子的焊接部底面,此時,如果存在過大的外力作用于電連接器上,電連接器可能因附著力不足而脫離印刷電路板,從而影響電連接器的電性傳輸。因此,針對上述問題,有必要提出一種新的電連接器以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可穩(wěn)固焊接于印刷電路板上的電連接器。為解決上述問題,本實用新型電連接器可采用如下技術方案一種電連接器,包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長方向排列設置的數(shù)個端子,絕緣本體設有數(shù)個收容槽,端子包括固持于收容槽內(nèi)的固持部、自固持部一端延伸的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部,所述端子的焊接部包括焊接底面及位于焊接底面同一側的附著面,該附著面與焊接底面之間的夾角小于九十度。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述焊接底面具有相對的兩側邊,所述附著面包括相對于兩側邊分別傾斜延伸的第一附著面、第二附著面,該第一、第二附著面相對設置。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述焊接底面具有與兩側邊相垂直連接的末端邊,該末端邊在縱長方向上延伸,且附著面進一步包括相對于末端邊成傾斜延伸的第三附著面,該第三附著面連接第一附著面、第二附著面。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述端子的焊接部還包括與焊接底面相對設置且平行的延伸頂面。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述電連接器還包括遮蔽于絕緣本體上的遮蔽殼體,該遮蔽殼體設有與端子的焊接部位于同一平面的焊接片。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型電連接器具有如下有益效果通過端子焊接部的附著面與焊接底面之間成小于九十度的夾角,可相對增加焊錫的附著面積,從而可使電連接器穩(wěn)固焊接于印刷電路板上。為解決上述問題,本實用新型電連接器也可采用如下技術方案一種電連接器,包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個端子及遮蔽于絕緣本體上的遮蔽殼體,絕緣本體設有數(shù)個收容槽,端子包括固持于收容槽內(nèi)的固持部、自固持部一端延伸的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部;所述端子具有焊接底面、與焊接底面相對設置的延伸頂面及設置于焊接底面、延伸頂面之間的附著面,延伸頂面在縱長方向上的寬度小于焊接底面的寬度。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述附著面與焊接底面或延伸頂面之間的夾角小于九十度。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述焊接底面具有相對的兩側邊,所述附著面包括分別相對于兩側邊傾斜延伸的第一附著面、第二附著面,該第一、第二附著面相對設置。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述焊接底面具有與兩側邊相垂直連接的末端邊,該末端邊在縱長方向上延伸,且附著面包括相對于末端邊傾斜延伸的第三附著面,該第三附著面連接第一附著面、第二附著面。作為本實用新型電連接器進一步的改進所述遮蔽殼體設有與端子的焊接部位于同一平面的焊接片。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型電連接器具有如下有益效果通過附著面設置于焊接底面、延伸頂面之間,且端子焊接部的延伸頂面在縱長方向上的寬度小于焊接底面,從而可相對增加焊錫的附著面積,使電連接器可穩(wěn)固焊接于印刷電路板上。

圖1是本實用新型電連接器的立體示意圖,并展示了電連接器安裝于印刷電路板上的情形;圖2是圖1所示電連接器的立體示意圖,并展示了電連接器與印刷電路板相分離的情形;圖3是圖2所示電連接器的立體分解圖;圖4是圖3所示電連接器另一角度的立體分解圖;圖5是本實用新型電連接器沿圖2所示A-A線的剖視圖;圖6是圖3所示電連接器中的兩個端子的立體圖;圖7是圖1所示電連接器及印刷電路板的局部放大圖;圖8是圖6所示端子的后視圖;圖9是圖6所示端子的側視圖。
具體實施方式請參閱圖1及圖2所示,所述電連接器100安裝于印刷電路板4上,該電連接器 100包括絕緣本體1、固持于絕緣本體1內(nèi)的數(shù)個端子2及遮覆于絕緣本體1上的遮蔽殼體 3。請參閱圖3至圖5所示,所述絕緣本體1呈縱長形,并設有第一側壁10、第二側壁 11及連接于第一側壁10及第二側壁11兩端的端部12,所述第一、第二側壁及端部12圍繞形成對接腔13,所述第一側壁10設有數(shù)個與對接腔13相通的收容槽14,所述端子2收容于該收容槽14內(nèi)且沿縱長方向排列設置。端子2由金屬板沖壓后彎折而成,端子2包括固持部20、自固持部20 —端延伸的接觸部21及自固持部20另一端彎折延伸的焊接部22,所述接觸部21凸伸入對接腔13內(nèi),以與對接連接器(未圖示)電性接觸。請參閱圖5至圖7所示,端子的焊接部22包括焊接底面220與焊接底面220相對設置且平行的延伸頂面221,焊接底面具有相對的兩側邊223以及與兩側邊相垂直連接的末端邊224,該末端邊在縱長方向上延伸,上述焊接底面可通過焊錫(未圖示)而貼合焊接到印刷電路板4上;焊接部22包括設置于焊接底面220、延伸頂面221之間且位于焊接底面 220同一側的附著面,該附著面包括相對于兩側邊223分別傾斜延伸的第一附著面225、第二附著面2 及相對于末端邊2M成傾斜延伸的第三附著面,該第三附著面連接第一附著面及第二附著面。所述第一、第二附著面相對設置且均設置于焊接底面220、延伸頂面221 之間,并位于焊接底面220的同一側。請繼續(xù)參閱圖8、圖9所示,第一附著面225、第二附著面2 與焊接底面220之間的夾角a小于九十度,第三附著面227與焊接底面220之間的夾角b也小于九十度,即上述附著面與焊接底面220或延伸頂面221之間的夾角小于九十度,從而傾斜設置的上述附著面可導引焊錫爬行,且該等附著面可相對增加焊錫的附著面積,可使焊錫能較多地覆蓋端子2的焊接部22,從而提高電連接器的抓板力。由于上述傾斜設置的附著面,使得延伸頂面 221在縱長方向上的寬度Ll小于焊接底面220的寬度L2,相鄰兩端子的焊接底面220之間之間隔小于延伸頂面221之間的距離,不需擴大端子間距,即可提高端子在印刷電路板上的抓板力,有利于電連接器的小型化;所述端子的焊接部22的第三附著面227連接第一附著面225、第二附著面226,有利于焊錫順暢流動,從而可完整覆蓋焊接部22。請參閱圖1、圖3及圖4所示,所述遮蔽殼體3遮蔽于絕緣本體上且由金屬板沖壓后彎折而成,該遮蔽殼體3包括遮覆于絕緣本體1的第一側壁10上的第一壁部30及遮覆于絕緣本體1的第二側壁11上的第二壁部31,所述第一壁部30的兩端彎折延伸有第一折彎部300及自該第一折彎部繼續(xù)彎折延伸的第一焊接片301,該第一焊接片301與端子的焊接部22位于同一平面,有利于電連接器穩(wěn)固連接到印刷電路板4上,所述第二壁部31的兩端彎折延伸有第二折彎部310,上述第一折彎部300設有卡扣槽302,第二折彎部310設有卡扣于卡扣槽302內(nèi)的第一彈片311,從而使遮蔽殼體3的第一壁部30與第二壁部31相固持。所述絕緣本體1的端部12設有凹口 120,所述遮蔽殼體3的第一折彎部300設有卡扣于該凹口 120內(nèi)的第二彈片303。當遮蔽殼體3從后向前組裝于絕緣本體1上時,所述遮蔽殼體3的第一折彎部300上的第二彈片303卡扣于端部12的凹口 120內(nèi),從而防止遮蔽殼體3相對于絕緣本體1向后退出。所述遮蔽殼體3的第二壁部31的兩端均設有切口 32,從而使遮蔽殼體3中間部分形成一彎折部33,該彎折部33收容于對接腔13內(nèi)并與絕緣本體1的第二側壁11相抵接, 有利于遮蔽殼體3與絕緣本體1之間穩(wěn)定固持(請結合圖5所示)。所述絕緣本體1的第二側壁11的兩端設有槽道15,所述遮蔽殼體3的第二壁部31的兩端設有收容于槽道15內(nèi)的第二焊接片312,該第二焊接片312與端子的焊接部22位于同一平面,可使電連接器穩(wěn)固連接至印刷電路板4,從而所述遮蔽殼體3設有與端子的焊接部22位于同一平面的焊接片,該焊接片包括上述第一焊接片301及第二焊接片312。所述絕緣本體1的第二側壁11 向槽道15內(nèi)凸設有擋部16,該擋部16抵擋于第二焊接片312的外側,從而可防止第二焊接
5片312受外力時被折彎。所述絕緣本體1的第二側壁11設有通槽17,所述遮蔽殼體3的第二壁部31設有插置于通槽17內(nèi)的數(shù)個插置片313,從而使絕緣本體1與遮蔽殼體3之間穩(wěn)固定位。
權利要求1.一種電連接器,包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長方向排列設置的數(shù)個端子,絕緣本體設有數(shù)個收容槽,端子包括固持于收容槽內(nèi)的固持部、自固持部一端延伸的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部;其特征在于所述端子的焊接部包括焊接底面及位于焊接底面同一側的附著面,該附著面與焊接底面之間的夾角小于九十度。
2.如權利要求1所述的電連接器,其特征在于所述焊接底面具有相對的兩側邊,所述附著面包括相對于兩側邊分別傾斜延伸的第一附著面、第二附著面,該第一、第二附著面相對設置。
3.如權利要求2所述的電連接器,其特征在于所述焊接底面具有與兩側邊相垂直連接的末端邊,該末端邊在縱長方向上延伸,且附著面進一步包括相對于末端邊成傾斜延伸的第三附著面,該第三附著面連接第一附著面、第二附著面。
4.如權利要求1至3中任一項所述的電連接器,其特征在于所述端子的焊接部還包括與焊接底面相對設置且平行的延伸頂面。
5.如權利要求3所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括遮蔽于絕緣本體上的遮蔽殼體,該遮蔽殼體設有與端子的焊接部位于同一平面的焊接片。
6.一種電連接器,包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個端子及遮蔽于絕緣本體上的遮蔽殼體,絕緣本體設有數(shù)個收容槽,端子包括固持于收容槽內(nèi)的固持部、自固持部一端延伸的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部;其特征在于所述端子具有焊接底面、與焊接底面相對設置的延伸頂面及設置于焊接底面、延伸頂面之間的附著面,延伸頂面在縱長方向上的寬度小于焊接底面的寬度。
7.如權利要求6所述的電連接器,其特征在于所述附著面與焊接底面或延伸頂面之間的夾角小于九十度。
8.如權利要求6或7所述的電連接器,其特征在于所述焊接底面具有相對的兩側邊, 所述附著面包括分別相對于兩側邊傾斜延伸的第一附著面、第二附著面,該第一、第二附著面相對設置。
9.如權利要求8所述的電連接器,其特征在于所述焊接底面具有與兩側邊相垂直連接的末端邊,該末端邊在縱長方向上延伸,且附著面包括相對于末端邊傾斜延伸的第三附著面,該第三附著面連接第一附著面、第二附著面。
10.如權利要求8所述的電連接器,其特征在于所述遮蔽殼體設有與端子的焊接部位于同一平面的焊接片。
專利摘要一種電連接器,包括有絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)且沿縱長方向排列設置的數(shù)個端子,絕緣本體設有數(shù)個收容槽,端子包括固持于收容槽內(nèi)的固持部、自固持部一端延伸的接觸部及自固持部另一端延伸的焊接部,所述端子的焊接部包括焊接底面及位于焊接底面同一側的附著面,該附著面與焊接底面之間的夾角小于九十度,可相對增加焊錫的附著面積,從而可使電連接器穩(wěn)固焊接于印刷電路板上。
文檔編號H01R12/57GK202196891SQ201120141768
公開日2012年4月18日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權日2011年5月6日
發(fā)明者林俊甫 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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