專利名稱：低壓箔繞式絕緣線圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器線圈，具體地說是變壓器的低壓箔繞式絕緣線圈。
背景技術：
在傳統(tǒng)變壓器的低壓箔繞式絕緣線圈中，一般層絕緣與端絕緣是分開的，線圈繞制時，層絕緣與端絕緣分別由繞線機上不同的開卷裝置供料。該絕緣線圈的缺點是(1)由于層絕緣與端絕緣是分開的，增加了材料規(guī)格；(2)同一臺變壓器，需要一種或多種厚度規(guī)格的端絕緣組合使用；C3)不同的開卷裝置供料，操作不方便，影響生產工時，且會因開卷裝置張力不均勻造成端絕緣起褶皺；(4)變壓器線圈端部不平整，需要二次處理。
發(fā)明內容發(fā)明目的本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)變壓器低壓箔繞式線圈的不足，提供一種生產成本低、工藝質量和美觀度高的低壓箔繞式絕緣線圈。技術方案一種低壓箔繞式絕緣線圈，包括箔式導線，所述箔式導線外側設有能夠包裹箔式導線一側及兩端的絕緣體，所述絕緣體包括位于箔式導線一側的層絕緣和位于箔式導線兩端的端絕緣，層絕緣和端絕緣為一整體。其中，所述端絕緣呈壓縮彈簧狀，其伸縮方向與箔式導線的側面垂直，端絕緣壓縮后的厚度與箔式導線的厚度相同。有益效果本實用新型的低壓箔繞式絕緣線圈將箔式導線的端絕緣和層絕緣合成一體，減少了材料規(guī)格，同時節(jié)約采購成本和保管成本；絕緣體與箔式導線一對一同步繞制，省工省時，減少工人勞動強度，提高生產效率；線圈端部結實堅固且平整；提高了線圈抗短路能力；線圈整體美觀。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的絕緣體的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。如圖1所示，本實用新型的一種低壓箔繞式絕緣線圈包括有銅箔制成的箔式導線 1，所述箔式導線1外側設有能夠包裹銅箔一側及兩端的絕緣體，所述絕緣體包括位于銅箔一側的層絕緣2和位于線圈兩端的端絕緣3，層絕緣2和端絕緣3為一整體；端絕緣3呈壓縮彈簧狀，其伸縮方向與銅箔的側面垂直，端絕緣3壓縮后的厚度與銅箔的厚度相同。如圖2所示，本實用新型的絕緣體使用絕緣紙通過折紙設備制成。制作時，將絕緣紙的兩邊沿垂直于紙面方向一正一反地折疊，折成寬度相等的壓縮彈簧狀，絕緣紙中部的大寬面作為層絕緣2，大寬面的寬度由銅箔確定，兩邊的折邊作為端絕緣3，折邊寬度即為端絕緣3寬度，折邊數(shù)根據(jù)銅箔厚度確定，使折邊折疊后的厚度等于銅箔的厚度。線圈繞制時，將銅箔置于兩折邊的中間空缺處，銅箔和絕緣體同步繞制。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種低壓箔繞式絕緣線圈，包括箔式導線(1)，其特征在于所述箔式導線(1)外側設有能夠包裹箔式導線(1) 一側及兩端的絕緣體，所述絕緣體包括位于箔式導線(1) 一側的層絕緣( 和位于箔式導線(1)兩端的端絕緣(3)，層絕緣( 和端絕緣C3)為一整體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低壓箔繞式絕緣線圈，其特征在于所述端絕緣(3)呈壓縮彈簧狀，其伸縮方向與箔式導線(1)的側面垂直，端絕緣(3)壓縮后的厚度與箔式導線 (1)的厚度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓箔繞式絕緣線圈，包括箔式導線，所述箔式導線外側設有能夠包裹箔式導線一側及兩端的絕緣體，所述絕緣體包括位于箔式導線一側的層絕緣和位于箔式導線兩端的端絕緣，層絕緣和端絕緣為一整體。本實用新型的低壓箔繞式絕緣線圈將箔式導線的端絕緣和層絕緣合成一體，減少了材料規(guī)格，同時節(jié)約采購成本和保管成本；絕緣體與箔式導線一對一同步繞制，省工省時，減少工人勞動強度，提高生產效率；線圈端部結實堅固且平整；提高了線圈抗短路能力；線圈整體美觀。
文檔編號H01F41/12GK202076101SQ20112013873
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權日2011年5月5日
發(fā)明者張志立, 沈劍, 沈山林, 王春明 申請人:江蘇宏源電氣有限責任公司