專利名稱：太陽能電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽能技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種太陽能電池組件。
背景技術(shù)：
太陽能電池組件自上而下包括玻璃板、EVA膠膜、電池串、EVA膠膜以及背板。組件上的電池串用于吸收太陽光，組件上多個電池片串聯(lián)形成電池串，組件上有多排電池串。 電池串長度方向的電池片之間通過焊條焊接連接和導(dǎo)電。該焊條采用銅片外鍍一層錫， 鍍錫是便于焊接相鄰的電池片，銅片用于相鄰電池片之間的導(dǎo)電。現(xiàn)有的銅片厚度一般在 0. 175mm以內(nèi)，銅純度在99%以內(nèi)?；阢~片厚度和純度的影響，整根焊條硬度不夠，極易導(dǎo)致相鄰兩排電池串之間貼合，導(dǎo)致組件短路?，F(xiàn)有技術(shù)為了避免相鄰電池串之間短路，采用膠帶將電池串貼在背板上，該方式不僅麻煩而且也影響組件上電池串的導(dǎo)電性。由于膠帶的存在，也影響電池串和玻璃之間的貼合強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無需膠帶的貼合也能保證相鄰電池串之間不短路的太陽能電池組件。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種太陽能電池組件自上而下包括玻璃板、EVA 膠膜、由多片電池片連接而成的多排電池串、EVA膠膜以及背板，所述的電池串長度方向上的電池片之間采用厚度為0. 198^0. 202mm的銅片焊接，所述的電池串兩端的銅片與背板固
定連接。本實(shí)用新型的有益效果是在本實(shí)用新型太陽能電池組件采用硬度較高的銅片將多片電池片焊接在一起形成電池串，并且電池串兩端的銅片與背板固定連接，保證了電池串在寬度方向上不擺動，因此也避免了相鄰電池串之間貼合而發(fā)生的短路。

圖1為本實(shí)用新型除去頂部的玻璃板和EVA膠膜后的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型寬度方向視圖。圖中，1.玻璃板，2. EVA膠膜，3.電池片，4.背板，5.銅片。
具體實(shí)施方式
以下為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖1 為本實(shí)用新型除去頂部的玻璃板和EVA膠膜后的立體示意圖，圖2為本實(shí)用新型寬度方向看過去，結(jié)合圖1理解。圖1和圖2中只畫出了部分電池串。如圖1、圖2所示，一種太陽能電池組件，它自上而下包括玻璃板1、EVA膠膜2、由多片電池片3連接而成的多排電池串、EVA膠膜2以及背板4，所述的電池串長度方向上的電池片之間采用厚度為0. 198^0. 202mm的銅片5焊接，所述的電池串兩端的銅片5與背板4固定連接，所述的固定連接是指銅片5與背板4焊接。上述的EVA膠膜2的主要作用是將電池片3與玻璃板1以及背板4粘合形成一個整體。所述的銅片5純度大于99. 7%。本實(shí)用新型的工作原理，本實(shí)用新型上的多片電池片3之間采用厚度為 0. 198、. 202mm的銅片5焊接，銅片5兩端固定在背板上，因此強(qiáng)度變的更強(qiáng)，保證了電池串在寬度方向上不擺動或者擺動幅度很小，避免了相鄰電池串之間貼合而發(fā)生的短路。另外所述的銅片5純度大于99. 7%，也提高了整個太陽能電池組件的導(dǎo)電性能。
權(quán)利要求1. 一種太陽能電池組件，它自上而下包括玻璃板(1)、EVA膠膜(2)、由多片電池片(3) 連接而成的多排電池串、EVA膠膜(2)以及背板(4)，其特征在于所述的電池串長度方向上的電池片之間采用厚度為0. 198^0. 202mm的銅片(5)焊接，所述的電池串兩端的銅片(5)與背板(4)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽能電池組件，它自上而下包括玻璃板(1)、EVA膠膜(2)、由多片電池片(3)連接而成的多排電池串、EVA膠膜(2)以及背板(4)，所述的電池串長度方向上的電池片之間采用厚度為0.198~0.202mm的銅片(5)焊接，所述的電池串兩端的銅片(5)與背板(4)固定連接。保證了電池串在寬度方向上不擺動，因此也避免了相鄰電池串之間貼合而發(fā)生的短路。屬于太陽能技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號H01L31/05GK201994319SQ20112008295
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者何云海, 勵小偉, 梁海, 毛仕平, 王峰 申請人:寧波啟鑫光電有限公司