專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器組件，尤指一種具有多個接口的電連接器組件。背景技術(shù)：
為適應(yīng)現(xiàn)代筆記本體積小、重量輕的市場需求，必須減少各種電連接器在主板上所占面積，提高各種電連接器排布的緊湊性，因此業(yè)界通常使用堆棧式電連接器安裝于主板上，這種電連接器包括一金屬外殼、一設(shè)于金屬外殼內(nèi)的絕緣體固定座，其中絕緣體固定座上包含兩種以上不同形態(tài)和功能的電連接器安置空間，相鄰的二電連接器安置空間之間通過設(shè)于絕緣體固定座上的一間隔板隔開，間隔板前端夾設(shè)有一 U型彈夾片，彈夾片的二板片上分別一體沖壓成型朝向電連接器安置空間內(nèi)部突出的彈性臂，以分別為插接于二相鄰電連接器安置空間內(nèi)的對接電子元件提供插拔力。但這種結(jié)構(gòu)的電連接器需要依靠間隔板來分隔相鄰的二電連接器安置空間，并在間隔板上夾設(shè)U型彈夾片來提供插拔力，因而間隔板的厚度再加上彈夾片二板片的厚度會增加整個電連接器的高度，導(dǎo)致其占用空間大，且彈夾片所耗費(fèi)材料較多，生產(chǎn)成本高。因此，有必要設(shè)計一種電連接器組件以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較小高度、能節(jié)約材料的電連接器組件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種電連接器組件，包括一絕緣本體，其前端凸設(shè)有上下間隔排列的至少二舌板，每一所述舌板上設(shè)有多個導(dǎo)電端子，于每一所述舌板周圍形成有一插置空間，相鄰所述二插置空間至少部分連通；一屏蔽外殼，包覆所述絕緣本體，所述屏蔽外殼前端具有一開口與所述二插置空間連通；一金屬間隔板，所述金屬間隔板水平設(shè)于所述二插置空間之間，自所述金屬間隔板朝上方的一所述插置空間內(nèi)向上延伸有至少一第一彈臂，自所述金屬間隔板朝下方的另一所述插置空間內(nèi)向下延伸有至少一第二彈臂。進(jìn)一步，所述絕緣本體內(nèi)于所述二插置空間之間設(shè)有一隔欄，所述隔欄上設(shè)有多個缺槽與所述第一、第二彈臂位置對應(yīng)。進(jìn)一步，所述第一彈臂、所述第二彈臂自所述金屬間隔板前端向上彎折延伸形成。所述第一彈臂、所述第二彈臂為由所述金屬間隔板沖壓落料后彎折形成。 進(jìn)一步，所述金屬間隔板與所述屏蔽外殼接觸。進(jìn)一步，所述金屬間隔板上設(shè)有一倒扣，所述絕緣本體上設(shè)有一卡位部與所述倒扣配合。進(jìn)一步，所述金屬間隔板上設(shè)有呈倒角狀的一引導(dǎo)部位于對應(yīng)所述屏蔽外殼的所述開口位置處。所述金屬間隔板朝一所述插置空間彎折延伸形成一內(nèi)殼體包圍所述插置空間，所述內(nèi)殼體至少一外表面與所述屏蔽外殼接觸。
3[0015]進(jìn)一步，所述內(nèi)殼體上與所述屏蔽外殼相接觸的表面上設(shè)有朝所述內(nèi)殼體內(nèi)部突起的至少一彈臂。進(jìn)一步，所述屏蔽外殼上對應(yīng)所述彈臂的位置處設(shè)有一通孔，所述彈臂的自由端朝所述通孔內(nèi)延伸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電連接器組件由于其金屬間隔板在實(shí)現(xiàn)分隔相鄰
插置空間的同時也為插入相鄰二插置空間內(nèi)的對接電子元件提供了插拔力，只占用-
金屬間隔板的厚度，因而降低了電連接器組件的整體高度，有效節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型第圖2為本實(shí)用新型第圖3為本實(shí)用新型第圖4為本實(shí)用新型第圖5為本實(shí)用新型第圖6為本實(shí)用新型第具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號說明
實(shí)施例的立體圖實(shí)施例的剖視圖實(shí)施例的分解圖實(shí)施例的立體圖實(shí)施例的內(nèi)殼體的立體圖實(shí)施例的底部結(jié)構(gòu)示意圖.
絕緣本體1 第一舌板13 導(dǎo)電端子2 下彈臂32、62 第一彈臂41、51 后蓋片5
第一插置空間11 卡位部15 開口 30 通孔34
倒扣43 側(cè)彈臂63
第二插置空間12 缺槽100 上彈臂31 金屬間隔板4 引導(dǎo)部44 內(nèi)殼體7
隔欄10 第二舌板14 屏蔽外殼3 彈臂33
第二彈臂42、52 后塞6
為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型電子組件及其制造方法作進(jìn)一步說明。如圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的電連接器組件，包括一絕緣本體1，所述絕緣本體1外包覆一屏蔽外殼3，所述絕緣本體1內(nèi)還固設(shè)有一金屬間隔板4。參照圖2和圖3，所述絕緣本體1內(nèi)部插設(shè)有多個導(dǎo)電端子2，所述絕緣本體1上開設(shè)有呈上下排列的一第一插置空間11以及一第二插置空間12，所述第一插置空間11與所述第二插置空間12之間由一隔欄10隔開，且所述隔欄10上設(shè)有多個缺槽100，使得所述第一插置空間11與所述第二插置空間12之間部分連通。所述第一插置空間11內(nèi)設(shè)有一第一舌板13，所述第二插置空間12內(nèi)設(shè)有一第二舌板14，所述第一舌板13和所述第二舌板14上分別插設(shè)有具有不同類型和功能的所述導(dǎo)電端子2。所述屏蔽外殼3包覆所述絕緣本體1外表，其前端設(shè)有一開口 30與所述第一插置空間11與所述第二插置空間12連通，供對接電子元件(未圖示)插入。所述屏蔽外殼3 的上頂面設(shè)有朝所述第一插置空間11內(nèi)突起的上彈臂31，相應(yīng)地，下底面上設(shè)有朝所述第二插置空間12內(nèi)突起的下彈臂32，此外，所述屏蔽外殼3的兩側(cè)邊上還分別一體成型有朝所述第一插置空間11、第二插置空間12內(nèi)突起的彈臂33，用以為待插入所述二插置空間內(nèi)的對接電子元件(未圖示)提供插拔力，并對其進(jìn)行定位。所述金屬間隔板4采用金屬材料制成，插設(shè)于所述第一插置空間11與所述第二插置空間12之間，緊貼所述隔欄10下表面。所述金屬間隔板4左右兩端固定于所述隔欄10 與所述屏蔽外殼3之間的縫隙內(nèi)，且與所述屏蔽外殼3接觸。所述金屬間隔板4上對應(yīng)所述缺槽100處設(shè)有二第一彈臂41朝所述第一插置空間11內(nèi)彎折突起，其自由端朝背離所述第一插置空間11的方向延伸，以及二第二彈臂42朝所述第二插置空間12內(nèi)彎折突起， 其自由端朝背離所述第二插置空間12的方向延伸。所述二第一彈臂41以及所述二第二彈臂42于所述金屬間隔板4上分別關(guān)于所述金屬間隔板4的中線對稱排列，所述二第一彈臂 41自所述金屬間隔板4前端向上彎折形成，所述二第二彈臂42由所述金屬間隔板4中部經(jīng)落料、彎折形成。所述金屬間隔板4上還設(shè)有一倒扣43，所述絕緣本體1上凹設(shè)有一卡位部15與所述倒扣43配合，本實(shí)施例中所述卡位部15為設(shè)于所述絕緣本體1上的一凹槽， 所述倒扣43朝所述凹槽內(nèi)延伸，可防止所述金屬間隔板4滑出所述絕緣本體1。所述第一彈臂41上朝所述第一插置空間11內(nèi)彎折形成有呈倒角狀的一引導(dǎo)部44 位于對應(yīng)所述屏蔽外殼3的所述開口 30位置處，用于引導(dǎo)對接電子組件(未圖示)順利插入所述第一插置空間11內(nèi)。同樣地，可在所述屏蔽外殼3的下底面上設(shè)置所述引導(dǎo)部44。本實(shí)用新型電連接器組件還包括一后蓋片5固定于所述絕緣本體1與所述屏蔽外殼3的后端，可配合所述屏蔽外殼3產(chǎn)生屏蔽效果，以及一后塞6用于安裝所述電連接器組件至PCB (未圖示)上時導(dǎo)正所述導(dǎo)電端子2的焊接腳。參照圖4至圖6，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，同樣包括所述絕緣本體1、所述屏蔽外殼3等元件，其第一實(shí)施例的不同之處在于，所述第二插置空間12內(nèi)裝設(shè)有一內(nèi)殼體7 包圍所述第二插置空間12，所述內(nèi)殼體7可由第一實(shí)施例中的所述金屬間隔板4朝所述第二插置空間12內(nèi)多次彎折延伸形成。所述內(nèi)殼體7的上表面上設(shè)有所述第一彈臂51與所述第二彈臂52，所述第一彈臂51、所述第二彈臂52均為落料形成，且與所述內(nèi)殼體7 —體成型，所述引導(dǎo)部M設(shè)于所述內(nèi)殼體7上表面前端邊緣，呈倒角狀朝所述第二插置空間12 內(nèi)彎折。同樣，可在所述內(nèi)殼體7的兩側(cè)表面設(shè)置朝述第二插置空間12內(nèi)彎折的多個側(cè)彈臂63。所述內(nèi)殼體7的下表面與所述屏蔽外殼3接觸，所述內(nèi)殼體7下表面上設(shè)置有二下彈臂62朝所述內(nèi)殼體7內(nèi)部突起。所述屏蔽外殼3上對應(yīng)所述下彈臂62的位置處設(shè)有一通孔34，如圖6中所示，本實(shí)施例中所述通孔34為開設(shè)于所述屏蔽外殼3上，所述下彈臂 62自由端朝所述通孔34內(nèi)延伸。對接電子組件(未圖示插入)插入所述第二電連接器12 空間內(nèi)后，所述下彈臂62受壓力向下運(yùn)動，其自由端進(jìn)入所述通孔34內(nèi)，當(dāng)拔出對接電子元件時，由于所述通孔34側(cè)壁的擋止作用，所述內(nèi)殼體7不會從所述第二插置空間12內(nèi)滑出ο本實(shí)用新型電連接器組件具有以下有益效果1.由于所述金屬間隔板4設(shè)于所述第一插置空間11與所述第二插置空間12之間，其在實(shí)現(xiàn)分隔相鄰二插置空間的同時，向兩側(cè)突起的所述第一彈臂41和所述第二彈臂 42也為插入相鄰二插置空間內(nèi)的對接電子組件提供了插拔力，只占用一個金屬間隔板4的厚度，因而降低了電連接器組件的整體高度，有效節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本。2.由于所述隔欄10與所述金屬間隔板4相貼，當(dāng)對接電子元件(未圖示)插入所述插置空間時可避免所述金屬間隔板4因強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形，從而延長所述金屬間隔板4乃至整個電連接器組件的使用壽命。3.由于所述第一彈臂41、所述第二彈臂42可自所述金屬間隔板4前端向上彎折延伸形成，這種結(jié)構(gòu)不會削弱所述金屬間隔板4的強(qiáng)度，可避免所述金屬間隔板4產(chǎn)生變形；所述第一彈臂41、所述第二彈臂42也可采用沖壓落料后彎折的方式與所述金屬間隔板 4 一體成型，因而可大量節(jié)約用料，降低成本。4.由于所述金屬間隔板4左右兩端與所述屏蔽外殼3接觸，因而所述金屬間隔板 4在提供插拔力的同時也可起到屏蔽效果。5.所述金屬間隔板4上的所述倒扣43配合所述卡位部15，具有定位功能，當(dāng)拔出對接電子組件時，可防止所述金屬間隔板4從所述插置空間內(nèi)滑出。6.由于所述金屬間隔板4上設(shè)有呈倒角狀的所述引導(dǎo)部44位于對應(yīng)所述屏蔽外殼3的所述開口 30位置處，因而可引導(dǎo)對接電子組件(未圖示)順利插入所述第一插置空間U內(nèi)。以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器組件，其特征在于，包括一絕緣本體，其前端凸設(shè)有上下間隔排列的至少二舌板，每一所述舌板上設(shè)有多個導(dǎo)電端子，于每一所述舌板周圍形成有一插置空間，相鄰所述二插置空間至少部分連通；一屏蔽外殼，包覆所述絕緣本體，所述屏蔽外殼前端具有一開口與所述二插置空間連通；一金屬間隔板，所述金屬間隔板水平設(shè)于所述二插置空間之間，自所述金屬間隔板朝上方的一所述插置空間內(nèi)向上延伸有至少一第一彈臂，自所述金屬間隔板朝下方的另一所述插置空間內(nèi)向下延伸有至少一第二彈臂。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述絕緣本體內(nèi)于所述二插置空間之間設(shè)有一隔欄，所述隔欄上設(shè)有多個缺槽與所述第一、第二彈臂位置對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述第一彈臂、所述第二彈臂自所述金屬間隔板前端向上彎折延伸形成。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述第一彈臂、所述第二彈臂為由所述金屬間隔板沖壓落料后彎折形成。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬間隔板與所述屏蔽外殼接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬間隔板上設(shè)有一倒扣，所述絕緣本體上設(shè)有一卡位部與所述倒扣配合。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬間隔板上設(shè)有呈倒角狀的一引導(dǎo)部位于對應(yīng)所述屏蔽外殼的所述開口位置處。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬間隔板朝一所述插置空間彎折延伸形成一內(nèi)殼體包圍所述插置空間，所述內(nèi)殼體至少一外表面與所述屏蔽外殼接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器組件，其特征在于所述內(nèi)殼體上與所述屏蔽外殼相接觸的表面上設(shè)有朝所述內(nèi)殼體內(nèi)部突起的至少一彈臂。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器組件，其特征在于所述屏蔽外殼上對應(yīng)所述彈臂的位置處設(shè)有一通孔，所述彈臂的自由端朝所述通孔內(nèi)延伸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器組件，包括一絕緣本體，其前端凸設(shè)有上下間隔排列的至少二舌板，每一所述舌板上設(shè)有多個導(dǎo)電端子，于每一所述舌板周圍形成有一插置空間，相鄰所述二插置空間至少部分連通；一屏蔽外殼，包覆所述絕緣本體，所述屏蔽外殼前端具有一開口與所述二插置空間連通；一金屬間隔板，所述金屬間隔板水平設(shè)于所述二插置空間之間，自所述金屬間隔板朝上方的一所述插置空間內(nèi)向上延伸有至少一第一彈臂，自所述金屬間隔板朝下方的另一所述插置空間內(nèi)向下延伸有至少一第二彈臂。本實(shí)用新型由于其為插入相鄰二插置空間內(nèi)的對接電子元件提供了插拔力的所述金屬間隔板厚度小，能降低電連接器組件的整體高度，節(jié)約材料，降低成本。
文檔編號H01R13/639GK202034569SQ20112001250
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者陳志林 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司