專(zhuān)利名稱(chēng)：一種線纜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線纜的制造方法，尤其涉及一種軟線纜的制造方法。
背景技術(shù)：
線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱(chēng)。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，電纜是日常生活中常見(jiàn)而不可缺少的一種東西。電纜是廣義的電線電纜的簡(jiǎn)稱(chēng)。電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成，形狀類(lèi)似繩索， 每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、 耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導(dǎo)線組成，用來(lái)連接電路、電器等。電線電纜行業(yè)雖然只是一個(gè)配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國(guó)電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類(lèi)眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都密切相關(guān)。電線電纜還被稱(chēng)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“動(dòng)脈”與“神經(jīng)”，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來(lái)電氣化、 信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。因此，其電纜的制造方面的研究也理所當(dāng)然的承擔(dān)著重要的角色。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿(mǎn)足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護(hù)套，有的還包覆外護(hù)層， 用以實(shí)現(xiàn)光信號(hào)傳輸?shù)囊环N通信線路。即由光纖(光傳輸載體)經(jīng)過(guò)一定的工藝而形成的線纜。光纜是當(dāng)今信息社會(huì)各種信息網(wǎng)的主要傳輸工具。如果把“互聯(lián)網(wǎng)”稱(chēng)作“信息高速公路”的話，那么，光纜網(wǎng)就是信息高速路的基石一光纜網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)的物理路由。一旦某條光纜遭受破壞而阻斷，該方向的“信息高速公路”即告破壞。通過(guò)光纜傳輸?shù)男畔ⅲ送ǔ５碾娫?、電?bào)、傳真以外，現(xiàn)在大量傳輸?shù)倪€有電視信號(hào)、銀行匯款、股市行情等一刻也不能中斷的信息。而線纜的制造方法是線纜制造中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)周期中占用時(shí)間比例較大的一環(huán)，而傳統(tǒng)的擠出工藝中換收線盤(pán)具又在線纜的制造方法中占用了一定的時(shí)間，因此要提高生產(chǎn)效率，有必要進(jìn)一步縮短生產(chǎn)中更換收線盤(pán)具的周期。普通擠塑機(jī)主要生產(chǎn)6平方及以下的單芯電纜，而在0. 75 1. 5平方的又占到生產(chǎn)量的90%，其中軟芯線所占比例為50%。雖然收線盤(pán)具采用直徑為500mm的，已經(jīng)是一個(gè)很大的生產(chǎn)長(zhǎng)度，但相比現(xiàn)在80%的生產(chǎn)負(fù)荷，頻繁的更換收線盤(pán)具仍然浪費(fèi)了不少的時(shí)間，同時(shí)由于裝盤(pán)量的限制也增加了下道方法的接頭、更換盤(pán)具的時(shí)間。CN 102103911A公開(kāi)了一種實(shí)心軟導(dǎo)體絕緣擠出的連拉連擠工藝，整個(gè)生產(chǎn)工藝由無(wú)張力放線裝置、單模拉絲裝置、絕緣加工裝置三個(gè)設(shè)備裝置來(lái)完成，無(wú)張力放線裝置是本工藝在加工過(guò)程中的放線器，負(fù)責(zé)將一定直徑的成盤(pán)或成卷銅絲按照一定的方向、速度要求進(jìn)行展放，單模拉絲裝置是本工藝加工過(guò)程過(guò)程中的關(guān)鍵部分，負(fù)責(zé)將通過(guò)無(wú)張力放線裝置展放的銅絲進(jìn)行夾緊、引導(dǎo)、定徑、加熱、干燥、穩(wěn)定方向，絕緣加工裝置為絕緣擠出機(jī)，可以是Φ45、Φ65或Φ70等常規(guī)使用的高、低溫塑料擠出機(jī)，負(fù)責(zé)絕緣的加工。CN 1658337A公開(kāi)了一種硅橡膠絕緣電氣裝備用電線電纜的制備方法及其產(chǎn)品， 包括混膠、開(kāi)煉、絕緣擠出、硫化、成纜、包帶和外護(hù)硫化步驟，其中所述的絕緣擠出步驟中擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為5-15，擠出溫度為30-90°C，采用擠壓式模具，角度差為15-25°，螺桿轉(zhuǎn)速為20-70轉(zhuǎn)/分鐘。用本發(fā)明的方法制備的產(chǎn)品特別適合敷設(shè)在移動(dòng)場(chǎng)合和對(duì)外力沖擊有較高要求的環(huán)境，并且具有優(yōu)良的耐低溫、耐油、耐磨損和良好的生理惰性及防腐性能。在上述的專(zhuān)利文獻(xiàn)中的擠出方法采用的擠塑機(jī)的牽引力主要在牽引輪上，收線裝置只起到收線的作用，而且是通過(guò)被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪進(jìn)行收線。而采用被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪進(jìn)行收線時(shí)，在收線裝置停下的時(shí)候會(huì)對(duì)電纜的擠出質(zhì)量產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種線纜的制造方法，將擠塑機(jī)的被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪改為一個(gè)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，這樣在生產(chǎn)0. 75 1. 5平方的軟電線時(shí)，在自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪和重力的共同作用下使產(chǎn)出品直接落地成圈，以實(shí)現(xiàn)高效率并且不影響線纜質(zhì)量的生產(chǎn)方法；如再配合“無(wú)節(jié)距軟導(dǎo)體工藝”可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)、不斷線的高效率電纜的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的之一在于提供一種線纜的制造方法，其中制備過(guò)程中所用的擠塑機(jī)的壓輪為能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪。傳統(tǒng)的擠塑機(jī)的牽引力主要在牽引輪上，收線裝置只起到收線的作用，在停下收線裝置時(shí)會(huì)對(duì)擠出質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，為了避免在停下收線裝置時(shí)對(duì)擠出質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，本發(fā)明在生產(chǎn)軟電線時(shí)拋開(kāi)傳統(tǒng)的收線裝置觀念，將原擠塑機(jī)的被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪改為一個(gè)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，在自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪和重力的共同作用下使產(chǎn)出品直接落地成圈，從而避免了停下收線裝置時(shí)對(duì)擠出質(zhì)量造成的影響。如果再配合“無(wú)節(jié)距軟導(dǎo)體工藝”可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)、不斷線的高效率。圖1為本發(fā)明所提供的線纜的制造方法示意圖。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的線纜的制造方法中所述的線纜為電纜。本發(fā)明的目的之一還在于提供一種線纜的制造方法的用途，他可用于軟線纜的制造，尤其是軟電線的制造。由于將原擠塑機(jī)的被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪改為一個(gè)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，結(jié)合軟線纜自身的性能，并在自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪和線纜重力的作用下，利用本發(fā)明所提供的方法制造的線纜可以直接落地成圈。這樣在制造過(guò)程中，就省去了換收線盤(pán)具所占用的時(shí)間，從而提供了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述的線纜的制造方法用于0. 5 2. 5平方的軟電線的制造，優(yōu)選 0. 75 1. 5平方的軟電線。平方是指電線的截面積，即電線的圓形橫截面的面積，單位為平方毫米。電線越粗，柔軟性越不好，不容易落地成圈，電線太軟了，不易形成有形狀規(guī)則的線圈。因此，本發(fā)明所提供的絕緣方法適合0. 5 2. 5平方的軟電線的制造，對(duì)于0. 75 1.5平方的軟電線，落地成圈的效果尤其好。


圖1線纜的制造方法示意圖。
具體實(shí)施例方式為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。本發(fā)明所提供的線纜尤其是電纜的制造方法，在絕緣擠出工序中所用的擠塑機(jī)的壓輪能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪和重力的共同作用下使產(chǎn)出品直接落地成圈，從而避免了停下收線裝置時(shí)對(duì)擠出質(zhì)量造成的影響。本發(fā)明所提供的制造方法在軟線纜，尤其是軟電線，特別是的0. 75 1. 5平方的軟電線制造中獲得良好的效果。
權(quán)利要求
1.一種線纜的制造方法，包括絕緣擠出工序，其特征在于，在所述絕緣擠出工序中所用的擠塑機(jī)的壓輪為能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜的制造方法，其特征在于，所述線纜為電纜。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的線纜的制造方法的用途，其特征在于，所述方法適用于軟線纜的制造。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的線纜的制造方法的用途，其特征在于，所述方法適用于軟電線的制造。
5.一種如權(quán)利要求1或2所述的線纜的制造方法的用途，其特征在于，所述方法適用于 0.5 2. 5平方的軟電線的制造。
6.一種如權(quán)利要求1或2所述的線纜的制造方法的用途，其特征在于，所述方法適用于 0. 75 1. 5平方的軟電線的制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線纜制造中的絕緣擠出方法，在生產(chǎn)0.75～1.5平方的軟電線時(shí)拋開(kāi)傳統(tǒng)的收線裝置觀念，將原擠塑機(jī)的被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪改為一個(gè)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，在自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪和重力的共同作用下使產(chǎn)出品直接落地成圈，配合“無(wú)節(jié)距軟導(dǎo)體工藝”可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)、不斷線的高效率。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102412022SQ20111037246
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者刁宏明, 楊正榮, 王趙蘭 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司