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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號:7161644閱讀:135來源:國知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
線纜連接器組件方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于ー種線纜連接器組件,尤其涉及一種用于服務(wù)器內(nèi)部數(shù)據(jù)傳輸?shù)母呙芏鹊妮斎?輸出(I/O)線纜連接器組件。背景技木
隨著業(yè)界對服務(wù)器內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸速率的要求越來越快,現(xiàn)有線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率已不能滿足發(fā)展的需求。美國發(fā)明專利公告第US 7,303,438號掲示了ー種應(yīng)用于服務(wù)器內(nèi)部的線纜連接器組件,其包括ー絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體內(nèi)的印刷電路板及延伸入絕緣本體并與印刷電路板電性連接的線纜。該線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率大約為3Gbps,而目前某些服務(wù)器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸速率要求可能要達(dá)到6Gbps或者更高的數(shù)據(jù)傳輸速率要求,因此現(xiàn)有線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率已不能滿足業(yè)界的發(fā)展需求。同時該線纜連接器組件的對接端ロ寬度比較大,已不滿足線纜連接器組件對接端ロ日益小型化的發(fā)展趨勢。由于線纜連接器組件的對接端ロ變小,因此現(xiàn)有技術(shù)中的鎖扣裝置也已經(jīng)不能滿足需求。是以,需要一種改進(jìn)的線纜連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供具有一種窄小對接端ロ及易于操作的鎖扣裝置的線纜連接器組件,該鎖扣裝置能夠方便線纜連接器組件與對接連接器之間鎖扣及分離。為達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案ー種線纜連接器組件,其包括內(nèi)部設(shè)有ー個沿前后方向延伸的收容空間的絕緣本體及收容于絕緣本體收容空間內(nèi)的兩個PCB模組,所述線纜連接器組件還包括ー個位于絕緣本體上表面的鎖扣裝置及位于絕緣本體上表面前端且位于鎖扣裝置兩側(cè)的兩個凸臺。為達(dá)成上述目的,本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案ー種線纜連接器組件,其包括前端面上設(shè)有對接ロ的絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的兩個印刷電路板及與兩個印刷電路板電性連接的若干線纜,所述印刷電路板的前端為ー對接部,兩個對接部延伸入絕緣本體對接口內(nèi),所述絕緣本體上設(shè)有一體成型于其上表面的鎖扣裝置,所述絕緣本體還包括位于鎖扣裝置的兩側(cè)的兩個凸臺及兩個擋止塊,所述兩個擋止塊位于兩個凸臺后側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明線纜連接器組件的優(yōu)點在于本發(fā)明線纜連接器組件相對于現(xiàn)有技術(shù)具有新的對接面而使其具有較高的數(shù)據(jù)傳輸速率,同時組裝于線纜連接器組件上的鎖扣裝置也易于操作而容易實現(xiàn)與對接連接器之間的對接與分離。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體組合圖。圖2是圖1所示的線纜連接器組件的另一角度立體組合圖。圖3是圖1所示的線纜連接器組件的立體分解圖。圖4是圖2所示的線纜連接器組件的立體分解視圖。圖5是圖1所示的線纜連接器組件的部 分立體組合圖。圖6是圖2所示的線纜連接器組件的部分立體組合圖。
圖7是圖1沿A-A線的剖視圖。圖8是圖1沿B-B線的剖視圖。圖9是圖1沿C-C線的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖6并結(jié)合圖8,本發(fā)明線纜連接器組件100包括大致呈矩形塊狀的絕緣本體1、收容于絕緣本體I內(nèi)的兩個PCB模組2及將兩個PCB模組2與絕緣本體I定位在一起的定位件3。請參閱圖1至圖7,絕緣本體I上具有相對的上表面11及下表面12,相對的前端面13及后端面14。絕緣本體I的上表面11上設(shè)有ー鎖扣裝置15、位于鎖扣裝置15兩側(cè)的兩個凸臺16及位于鎖扣裝置15兩側(cè)并位于兩個凸臺16后側(cè)的兩個擋止塊17。兩個凸臺16的主要作用是防止線纜連接器組件100與對接連接器(未圖示)對接時發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情形。兩個擋止塊17主要作用是·防止線纜連接器組件100與對接連接器(未圖示)對接時過度插入。請參閱圖1、圖3、圖5及圖7,鎖扣裝置15—體成型于絕緣本體I的上表面11,該鎖扣裝置15自絕緣本體I上表面11的前端緣向上延伸一定距離后再向后延伸而成。該鎖扣裝置15包括位于其前端的連接部151、位于其后端的按壓部152及連接連接部151及按壓部152的鎖扣部153。該鎖扣裝置15鎖扣部153的上表面設(shè)有一^^扣塊1531。該鎖扣裝置15的后端按壓部152與絕緣本體I的上表面11之間具有一定距離,因此鎖扣裝置15相對于絕緣本體I上表面11呈懸臂狀。該鎖扣裝置15具有弾性,當(dāng)操作者按下按壓部152時,鎖扣部153也向下移動,當(dāng)操作者松開按壓部152后,鎖扣部153也恢復(fù)到原來的位置。通過操作鎖扣裝置15的按壓部152使線纜連接器組件100與對接連接器(未圖示)之間實現(xiàn)扣持與分離。請參閱圖1至圖9,絕緣本體I內(nèi)設(shè)有沿前后方向延伸的收容空間18,每ー收容空間18自絕緣本體I前端面13延伸至后端面14。每ー收容空間18內(nèi)均具有ー隔板181,該隔板181將收容空間18分隔成一前收容腔182及一后收容腔183。前收容腔182也可視為形成于絕緣本體I前端面13上的對接端ロ,后收容腔183的左右內(nèi)壁面上分別設(shè)有ー個向內(nèi)延伸的隔欄184,兩個隔欄184用于在上、下方向上區(qū)隔后收容腔183,同時使后收容腔183的內(nèi)壁面與組裝于其內(nèi)的兩個堆疊的PCB模組2絕緣包覆體23的外表面相匹配。每ー隔板181上設(shè)有兩沿前后方向延伸的扁平狀的通槽185,兩通槽185在豎直方向上平行間隔設(shè)置并將前收容腔182及后收容腔183連通起來。另外,絕緣本體I下表面12上設(shè)有ー個凹陷槽121,該凹陷槽121與隔板181在豎直方向上對齊。隔板181上還設(shè)有兩自凹陷槽121的底面向上延伸而成的收容孔186,兩收容孔186與隔板181內(nèi)的兩通槽185均交叉連通。請參閱圖3至圖8,兩個PCB模組2結(jié)構(gòu)相同,其中每ー個PCB模組2包括一印刷電路板21、與印刷電路板21電性連接的若干線纜22及成型于印刷電路板21與線纜22連接處的絕緣包覆體23。印刷電路板21的前端部為ー對接部210、位于對接部210后側(cè)的連接部211及與位于連接部211后側(cè)并與線纜22焊接的焊接部(未圖示),其中對接部210前端的上、下表面分別設(shè)有若干橫向排列的導(dǎo)電片212,連接部211上設(shè)有ー對橫向排列的定位孔213。PCB模組2內(nèi)印刷電路板21的對接部210可穿過絕緣本體I內(nèi)隔板181上的通槽185而進(jìn)入絕緣本體I收容空間18的前收容腔182內(nèi),PCB模組2的絕緣包覆體23可收容于絕緣本體I收容空間18的后收容腔183內(nèi)。請參閱圖4至圖6并結(jié)合圖8及圖9,定位件3是由絕緣材料制成,其包括一基部31及自基部31上表面兩側(cè)延伸而出的ー對定位柱32。請參閱圖1至圖9所示,組裝線纜連接器組件100吋,首先可將兩個PCB模組2自后向前組裝于絕緣本體I的收容空間18內(nèi),兩個PCB模組2呈堆疊放置。其中每ー PCB模組2內(nèi)的印刷電路板21的對接部210分別穿過絕緣本體I內(nèi)隔板181上的扁平狀通槽185而使對接部210置于前收容腔182內(nèi)。印刷電路板21的連接部211上的定位孔213與設(shè)置于隔板181內(nèi)的收容孔186在豎直方向上對齊。其次,將定位件3組裝于絕緣本體I上,其中定位件3上的ー對定位柱32收容于絕緣本體I隔板181內(nèi)的收容孔186內(nèi)并依次穿過兩個印刷電路板21上的定位孔213并與兩個印刷電路板21交叉干渉配合。定位件3的基部31則收容于絕緣本體I下表面12上的凹陷槽121內(nèi),這樣定位件3均將堆疊設(shè)置于絕緣本體I內(nèi)的兩個PCB模組2與絕緣本體I固定在一起。通過上述步驟本發(fā)明線纜連接器組件100就組裝完成了。當(dāng)線纜連接器組件100需要與對接連接器(未圖示)對接時,操作者只需在鎖扣裝置15的按壓部152上施加ー個向下的カ時,位于按壓部152前端的鎖扣部153就同步向下運動,這樣就方便線纜連接器組件100與對接連接器(未圖示)對接。當(dāng)線纜連接器組件100完全與對接連接器(未圖示)組裝完成后,可撤去施加于鎖扣裝置15按壓部152上的力,這樣鎖扣裝置15恢復(fù)到原來的狀態(tài)并與對接連接器(未圖示)相互扣持。同時線纜連接器組件100具有新的對接端ロ使線纜連接器組件100滿足 信號高速傳輸?shù)男枨蟆?br> 權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件,其包括內(nèi)部設(shè)有一個沿前后方向延伸的收容空間的絕緣本體及收容于絕緣本體收容空間內(nèi)的兩個PCB模組,其特征在于所述線纜連接器組件還包括一個位于絕緣本體上表面的鎖扣裝置及位于絕緣本體上表面前端且位于鎖扣裝置兩側(cè)的兩個凸臺。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述鎖扣裝置一體成型于絕緣本體的上表面,所述鎖扣裝置自絕緣本體上表面前端緣向上延伸再向后延伸而成。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述鎖扣裝置包括位于其前端且連接至絕緣本體上表面的連接部、位于其后端的按壓部及連接連接部及按壓部的鎖扣部。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于每一所述PCB模組包括一印刷電路板、與印刷電路板電性連接的線纜及成型于印刷電路板連接處的絕緣包覆體。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述收容空間內(nèi)均設(shè)有一隔板而將所述收容空間分成前收容腔及后收容腔,每一所述印刷電路板的前端穿過所述隔板而延伸入所述前收容腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括將所述兩個PCB模組及絕緣本體相互固持定位的定位件。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括位于鎖扣裝置兩側(cè)及位于兩個凸臺后側(cè)的兩個擋止塊。
8.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件,其特征在于所述絕緣本體后收容空間內(nèi)具有兩個隔欄,所述隔欄用于支撐PCB模組。
9.一種線纜連接器組件,其包括前端面上設(shè)有對接口的絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的兩個印刷電路板及與兩個印刷電路板電性連接的若干線纜,所述印刷電路板的前端為一對接部,兩個對接部延伸入絕緣本體對接口內(nèi),其特征在于所述絕緣本體上設(shè)有一體成型于其上表面的鎖扣裝置,所述絕緣本體還包括位于鎖扣裝置的兩側(cè)的兩個凸臺及兩個擋止塊,所述兩個擋止塊位于兩個凸臺后側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于所述絕緣本體后端面上設(shè)有一個后收容腔,一絕緣包覆體形成于印刷電路板與線纜的連接處,所述絕緣包覆體填充入所述后收容腔內(nèi)。
全文摘要
一種線纜連接器組件(100),其包括內(nèi)部設(shè)有一個沿前后方向延伸的收容空間(11)的絕緣本體(1)及收容于絕緣本體收容空間內(nèi)的兩個PCB模組(2),所述線纜連接器組件還包括一個位于絕緣本體上表面的鎖扣裝置(15)及位于絕緣本體上表面前端且位于鎖扣裝置兩側(cè)的兩個凸臺(16)。
文檔編號H01R13/46GK103050834SQ20111030776
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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