專(zhuān)利名稱(chēng)：具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽(yáng)電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種染料敏化太陽(yáng)電池的工作電極層的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，研究和應(yīng)用最廣泛的太陽(yáng)能電池主要是硅系太陽(yáng)能電池，然而硅系電池原料成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、效率提高潛力有限，限制了它的民用化，因此，急需開(kāi)發(fā)低成本的太陽(yáng)能電池。1991年，瑞士科學(xué)家Gi^tzel等人第一次制備出光電轉(zhuǎn)換效率為7. 1 % 7. 9%的染料敏化納米晶太陽(yáng)電池(Nano-crystalline Dyesensitized Solar Cells，DSSC)，該類(lèi)電池由于制作成本低，制作工藝簡(jiǎn)單，光電轉(zhuǎn)化效率高等受到學(xué)者的廣泛關(guān)注。為了增加入射光在電池中的傳播路徑，一方面可以在DSSC電池的背面附上一層反光膜，但由于一部分入射光穿過(guò)鉬黑對(duì)電極時(shí)被吸收，從而使得到的銀反射鏡的光的數(shù)量減少，光反射效率降低。除此之外，可以通過(guò)改變光陽(yáng)極膜的結(jié)構(gòu)以提高入射光路徑，將多層光子晶體嵌入光陽(yáng)極膜的表面或內(nèi)部。盡管使用光子晶體層可以拓寬由固體顆粒造成的應(yīng)用限制，但是效率并沒(méi)有顯著提高。究其原因，一是反蛋白石結(jié)構(gòu)作為一種洞狀結(jié)構(gòu)，容易造成光的泄露，降低了光的傳播路徑。其次，反蛋白光子晶體容易造成電荷傳輸障礙，增加復(fù)合機(jī)會(huì)，從而直接導(dǎo)致開(kāi)路電壓和短路電流的減少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可提高入射光在電池中的傳播路徑，增加電池對(duì)光的吸收，從而提高光電轉(zhuǎn)換效率的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極的制備方法。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案由下述步驟組成1、鋪制TiO2薄膜在導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為4 5 μ m的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的TW2懸浮水溶液與體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液的體積比為1 2的混合液，在馬弗爐中500°C燒結(jié)30分鐘，導(dǎo)電玻璃上形成TiO2薄膜。上述的導(dǎo)電玻璃是摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃或摻錫氧化銦導(dǎo)電玻璃，由大連七色光太陽(yáng)能科技開(kāi)發(fā)有限公司提供。2、自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層向溫度為70°C的去離子水中加入苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入過(guò)硫酸銨，去離子水與苯乙烯、過(guò)硫酸銨的質(zhì)量比為100 11.3 0.03 0.40，701攪拌反應(yīng)對(duì)小時(shí)，冷卻至室溫，離心分離，用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌，自然干燥，制備成聚苯乙烯微球。將聚苯乙烯微球加入體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液中，超聲分散，將分散液滴加入蒸餾水中，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的十二烷基磺酸鈉水溶液，聚苯乙烯微球與體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液、蒸餾水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的十二烷基磺酸鈉水溶液的質(zhì)量比為 1 35.8 30 0.2，得到表面上懸浮有單分子層聚苯乙烯微球的懸浮液。將步驟1鋪制有TW2薄膜的導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，TiO2 薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，取出，在烘箱中80 120°C加熱20 60分鐘，冷卻到室溫，TiO2薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層。3、制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極鈦酸丁酯與乙醇、穩(wěn)定劑、蒸餾水按質(zhì)量比為0. 1 1.0 0.06 7.44 0. 24 混合，配制成TW2溶膠，將TiA薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層的導(dǎo)電玻璃浸泡在TiA溶膠中，浸泡30 60秒，取出，室溫晾干，在馬弗爐中500°C灼燒30 60分鐘，除掉聚苯乙烯膠體層，TiO2薄膜上形成TiA殼，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。上述的穩(wěn)定劑為二乙醇胺或鹽酸，優(yōu)選二乙醇胺。本發(fā)明的自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，將步驟1鋪制有TiO2薄膜的導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，取出，TW2薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，在烘箱中100°c加熱30分鐘，冷卻到室溫，TiA薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層。本發(fā)明制備的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極與Pt對(duì)電極、電解質(zhì)溶液組成染料敏化太陽(yáng)電池后，電池的光電轉(zhuǎn)換效率與傳統(tǒng)染料敏化太陽(yáng)電池相比，提高約 2% 50%。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例11、鋪制TiO2薄膜 將2mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45 %的TW2懸浮水溶液加入4mL體積分?jǐn)?shù)為70 %的乙醇水溶液中，混合均勻，將該混合液均勻鋪制在IcmXlcm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上，鋪制厚度為 4. 2 μ m，再將摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃置于馬弗爐中，500°C燒結(jié)30分鐘，摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上形成TiO2薄膜。2、自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層向250mL的三口燒瓶中加入IOOg去離子水，升溫到70°C，加入11. 3g苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入0. 041g過(guò)硫酸銨，70°C攪拌反應(yīng)M小時(shí)，冷卻至室溫，13500轉(zhuǎn)/分鐘離心分離10分鐘，傾去上層清液，向沉淀中加入去離子水，重復(fù)離心洗滌3次，再用無(wú)水乙醇超聲洗滌3次，除去過(guò)硫酸銨及未反應(yīng)的苯乙烯，產(chǎn)物放在通風(fēng)廚中晾干，制備成粒徑為 900nm的聚苯乙烯微球。將0.5g聚苯乙烯微球加入17. 9g體積分?jǐn)?shù)為50 %的乙醇水溶液中，用功率為 IOOff的超聲波清洗儀產(chǎn)生的頻率為40Hz的超聲波分散30分鐘，將分散液以1 2滴/秒的速度滴加入15g蒸餾水中，再以1 2滴/秒的速度滴加0. Ig質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的十二烷基磺酸鈉水溶液，聚苯乙烯微球與體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液、蒸餾水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2% 的十二烷基磺酸鈉水溶液的質(zhì)量比為1 35.8 30 0.2，得到表面上懸浮有單分子層聚苯乙烯微球的懸浮液。將步驟1鋪制有TW2薄膜的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，使TiO2薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，取出摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃，置于烘箱中100°c加熱30分鐘，冷卻到室溫，TiA薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層。3、制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極將0. 6g鈦酸丁酯、0. 06g乙醇、7. 44g 二乙醇胺、0. 24g蒸餾水混合均勻，配制成 TiO2溶膠，將TiA薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃浸泡在 TiO2溶膠中，浸泡30秒，取出，室溫晾干，在馬弗爐中500°C灼燒30分鐘，除掉聚苯乙烯膠體層，TiO2薄膜上形成TiA殼，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例2在實(shí)施例1的自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，將步驟1鋪制有TW2 薄膜的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，使TiO2薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，取出摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃，置于烘箱中80°c加熱60分鐘，冷卻到室溫，TiO2薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。其他步驟與實(shí)施例1相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例3在實(shí)施例1的自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，將步驟1鋪制有TiO2 薄膜的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，使TiO2薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，取出摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃，置于烘箱中120°c加熱20分鐘，冷卻到室溫，TiO2薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。其他步驟與實(shí)施例1相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例4在實(shí)施例1的鋪制TW2薄膜步驟1中，在IcmX Icm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為4. 5 μ m的混合液，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。在自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，向250mL三口燒瓶中加入IOOg去離子水，升溫到70°C，加入11. 3g苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入0. 085g過(guò)硫酸銨，70°C攪拌反應(yīng)M小時(shí)，冷卻至室溫，13500 轉(zhuǎn)/分鐘離心分離10分鐘，傾去上層清液，向沉淀中加去離子水，重復(fù)離心洗滌3次，再用無(wú)水乙醇超聲洗滌3次，除去過(guò)硫酸銨及未反應(yīng)的苯乙烯，將獲得的白色樣品放在通風(fēng)廚中晾干，制備成粒徑為600nm的聚苯乙烯微球，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。其他步驟與實(shí)施例1相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例5在實(shí)施例1的鋪制TW2薄膜步驟1中，在IcmX Icm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為4.6μπι的混合液，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。在自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，向250mL三口燒瓶中加入IOOg去離子水，升溫到70°C，加入11. 3g苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入0. 17g過(guò)硫酸銨，70°C攪拌反應(yīng)M小時(shí)，冷卻至室溫，13500轉(zhuǎn)/ 分鐘離心分離10分鐘，傾去上層清液，向沉淀中加去離子水，重復(fù)離心洗滌3次，再用無(wú)水乙醇超聲洗滌3次，除去過(guò)硫酸銨及未反應(yīng)的苯乙烯，將獲得的白色樣品放在通風(fēng)廚中晾干，制備成粒徑為500nm的聚苯乙烯微球，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。其他步驟與實(shí)施例1相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。
實(shí)施例6在實(shí)施例1的鋪制TW2薄膜步驟1中，在IcmX Icm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為4. 7 μ m的混合液，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。在自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，向250mL三口燒瓶中加入IOOg去離子水，升溫到70°C，加入11. 苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入0. 34g過(guò)硫酸銨，70°C攪拌反應(yīng)M小時(shí)，冷卻至室溫，13500轉(zhuǎn)/ 分鐘離心分離10分鐘，傾去上層清液，向沉淀中加去離子水，重復(fù)離心洗滌3次，再用無(wú)水乙醇超聲洗滌3次，除去過(guò)硫酸銨及未反應(yīng)的苯乙烯，將獲得的白色樣品放在通風(fēng)廚中晾干，制備成粒徑為400nm的聚苯乙烯微球，該步驟的其他步驟與實(shí)施例1相同。其他步驟與實(shí)施例1相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例7在實(shí)施例1 3的鋪制TW2薄膜步驟1中，在IcmX Icm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為4 μ m的混合液，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。在自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，向250mL三口燒瓶中加入IOOg去離子水，升溫到70°C，加入11. 3g 苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入0.03g過(guò)硫酸銨，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。在制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極步驟3中，將1. Og鈦酸丁酯、0. 06g乙醇、7. 44g 二乙醇胺、0. 24g蒸餾水混合均勻，配制成T^2溶膠，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例8在實(shí)施例1 3的鋪制T^2薄膜步驟1中，在IcmX Icm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為5 μ m的混合液，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。在自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟2中，向250mL三口燒瓶中加入IOOg去離子水，升溫到70°C，加入11. 3g 苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入0.40g過(guò)硫酸銨，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。在制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極步驟3中，將0. Ig鈦酸丁酯、0. 06g乙醇、7. 44g 二乙醇胺、0. 24g蒸餾水混合均勻，配制成T^2溶膠，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例9在實(shí)施例1 8的制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極步驟3中，所用二乙醇胺用等質(zhì)量的鹽酸替換，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例10在實(shí)施例1 9的制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極步驟3中，將1^02薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃浸泡在TiA溶膠中，浸泡60秒，取出，室溫晾干， 500°C灼燒60分鐘，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。實(shí)施例11在實(shí)施例1 10的鋪制TW2薄膜步驟1中，所用IcmX Icm的摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃用IcmXlcm的摻錫氧化銦導(dǎo)電玻璃替換，該步驟的其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同。其他步驟與相應(yīng)實(shí)施例相同，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極。為了證明本發(fā)明的有益效果，發(fā)明人將實(shí)施例1 6制備的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極分別組裝成染料敏化太陽(yáng)電池，組裝方法如下將具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極在300 μ mol/L的N719染料乙醇溶液中浸泡10小時(shí)，取出，用乙醇洗去吸附在光陽(yáng)極表面的染料，在暗處自然晾干，得到敏化的光陽(yáng)極。以Pt電極作為對(duì)電極，覆蓋在敏化的光陽(yáng)極上，以熱封膠作為間隔層，滴入電解質(zhì)溶液，得到染料敏化太陽(yáng)電池。上述的電解質(zhì)溶液是以乙腈為溶劑，電解質(zhì)溶液中LiI的濃度為0. 5mol/L、I2的濃度為0. 05mol/L、4_叔丁基吡啶的濃度為0. 3mol/L。采用PROVA 200太陽(yáng)電池分析儀在模擬標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)光下(AMI. 5IOOmff -cm^2),測(cè)定上述組裝成的染料敏化太陽(yáng)電池與傳統(tǒng)染料敏化太陽(yáng)電池的I-V曲線(xiàn)，并根據(jù)下述公式計(jì)算其光電轉(zhuǎn)化效率 FF = Pfflax/ (IscX Voc) = (Ifflax X Vfflax) / (Isc X Voc)η = Pmax/Pin = (FFXIscX Vj /Pin式中V。。為開(kāi)路電壓，Isc為短路電流，Pfflax為最大輸出功率，Vfflax為最佳工作電壓， Imax為最佳工作電流，F(xiàn)F為填充因子，Pin為入射到太陽(yáng)能電池表面的能量，η為光電轉(zhuǎn)化效率，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。表1染料敏化太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率
傳統(tǒng)染料敏化太陽(yáng)電池實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6光電轉(zhuǎn)換效率2. 42%3. 57%2. 53%2. 76%2. 66%2. 47%3. 45% 由表1可見(jiàn)，實(shí)施例1 4制備的光陽(yáng)極組裝成的染料敏化太陽(yáng)電池與傳統(tǒng)敏化太陽(yáng)電池相比，光電轉(zhuǎn)換效率分別提高了 47. 52%,4. 55%U4.01%,9. 92%,2. 07%, 42. 56%，說(shuō)明本發(fā)明方法制備的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極可提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
權(quán)利要求
1.具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極的制備方法，由下述步驟組成(1)鋪制TiO2薄膜在導(dǎo)電玻璃上鋪制厚度為4 5 μ m的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的TiA懸浮水溶液與體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液的體積比為1 2的混合液，在馬弗爐中500°C燒結(jié)30分鐘，導(dǎo)電玻璃上形成TW2薄膜；上述的導(dǎo)電玻璃是摻氟氧化錫導(dǎo)電玻璃或摻錫氧化銦導(dǎo)電玻璃；(2)自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層向溫度為70°C的去離子水中加入苯乙烯，恒溫?cái)嚢?0分鐘，加入過(guò)硫酸銨，去離子水與苯乙烯、過(guò)硫酸銨的質(zhì)量比為100 11.3 0.03 0.40，701攪拌反應(yīng)對(duì)小時(shí)，冷卻， 分離，干燥，制備成聚苯乙烯微球；將聚苯乙烯微球加入體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液中，超聲分散，將分散液滴加入蒸餾水中，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的十二烷基磺酸鈉水溶液，聚苯乙烯微球與體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇水溶液、蒸餾水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的十二烷基磺酸鈉水溶液的質(zhì)量比為 1 35.8 30 0.2，得到表面上懸浮有單分子層聚苯乙烯微球的懸浮液；將步驟(1)鋪制有TiO2薄膜的導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，TiO2薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，取出，在烘箱中80 120°C加熱20 60分鐘， 冷卻到室溫，TiO2薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層；(3)制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極鈦酸丁酯與乙醇、穩(wěn)定劑、蒸餾水按質(zhì)量比為0.1 1.0 0.06 7.44 0. M混合， 配制成TiA溶膠，將TiA薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層的導(dǎo)電玻璃浸泡在TiA 溶膠中，浸泡30 60秒，取出，室溫晾干，在馬弗爐中500°C灼燒30 60分鐘，TiO2薄膜上形成TW2殼，制備成具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極；上述的穩(wěn)定劑為二乙醇胺或鹽酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極的制備方法，其特征在于在制備太陽(yáng)電池光陽(yáng)極步驟(3)中，所述的穩(wěn)定劑為二乙醇胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極的制備方法，其特征在于在自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層步驟O)中，將步驟(1)鋪制有TiO2薄膜的導(dǎo)電玻璃浸入單分子層聚苯乙烯微球懸浮液中，取出，TiO2薄膜的外表面覆蓋上單分子層聚苯乙烯微球，在烘箱中100°c加熱30分鐘，冷卻到室溫，TiA薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層。
全文摘要
一種具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極的制備方法，在TiO2薄膜上自組裝單分子層的聚苯乙烯膠體層，以單分子層的聚苯乙烯膠體層為模板，在TiO2薄膜上形成TiO2殼。本發(fā)明制備的具有反光膜的染料敏化太陽(yáng)電池光陽(yáng)極與Pt對(duì)電極、電解質(zhì)溶液組成染料敏化太陽(yáng)電池后，電池的光電轉(zhuǎn)換效率與傳統(tǒng)染料敏化太陽(yáng)電池相比，提高2％～50％。
文檔編號(hào)H01M14/00GK102254692SQ20111009638
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者曾京輝, 龔彩虹 申請(qǐng)人:陜西師范大學(xué)