專利名稱：用于電鍍桶的撓性電極組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種撓性電極組件，更詳細(xì)地涉及一種用于電鍍桶的撓性電極組件。
背景技術(shù)：
電鍍是用薄的金屬覆蓋物體表面的過程，目前公開并廣泛使用基于電化學(xué)方法的電鍍、化學(xué)鍍、無電鍍、熔融金屬后在其中使物體沉浸而進(jìn)行的熱鍍、利用噴霧器進(jìn)行噴鍍等諸多方法。尤其是，對(duì)大小較小的金屬物體進(jìn)行電鍍時(shí)，廣泛應(yīng)用確保了電鍍的可靠性及安全性的電鍍。上述電鍍采取了以下原理使待電鍍的對(duì)象物體沉浸于裝在電鍍槽內(nèi)的電解液后，將電鍍對(duì)象物體作為陰極，而將與待電鍍的物體相同材質(zhì)的金屬或不溶解性金屬作為陽極之后，通過整流器向電極施加電流，由此電解液會(huì)被電解，并且包括在電解液內(nèi)的金屬離子分離而附著在陰極的電鍍對(duì)象物體的表面，經(jīng)過一段時(shí)間，會(huì)形成薄膜，從而實(shí)現(xiàn)電鍍。為了進(jìn)行如上的電鍍，本發(fā)明提出了利用桶結(jié)構(gòu)的電鍍裝置。利用如上的桶結(jié)構(gòu)的電鍍裝置的基本結(jié)構(gòu)如下由儲(chǔ)存有電解液并設(shè)有陽極電極的電鍍槽、沉浸在上述電鍍槽并在本體內(nèi)部具有提供陰極的電極的桶、固定上述桶的固定框、及使設(shè)在上述固定框的桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)等構(gòu)成。下面，通過參照概括性地表示沉浸在上述電鍍槽的上述桶結(jié)構(gòu)的普通結(jié)構(gòu)的圖1 進(jìn)行說明。圖1是表示桶電鍍裝置的概括性的結(jié)構(gòu)的例示圖。如圖所示，普通的桶結(jié)構(gòu)，在作為基本結(jié)構(gòu)的桶60中，形成有在兩側(cè)形成有固定板12并在上部設(shè)有馬達(dá)14的固定框10、以及能旋轉(zhuǎn)地軸固定在上述固定板12之間并向內(nèi)部供給陰極電流的撓性電極組件20、30、40。上述桶60是利用合成樹脂材質(zhì)的圓或多角形狀的桶，并在其整個(gè)本體上稠密地形成有多個(gè)小孔，以使儲(chǔ)存在電鍍槽的電解液順利進(jìn)出。同時(shí)，在上述桶60的本體上設(shè)有能以組裝式進(jìn)行裝拆的蓋子，以便開放蓋子將待電鍍的物體收容在本體內(nèi)部。有關(guān)桶60的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)而言，在桶60的本體一側(cè)或兩側(cè)側(cè)面上形成有圓板形態(tài)的齒輪22，該齒輪22與傳遞設(shè)在上述固定框10上部的馬達(dá)14的旋轉(zhuǎn)的齒輪嚙合，由此使桶 60沿單一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另一方面，上述撓性電極組件20、30、40用來供給陰極電流，其由連接而固定在未圖示的整流器的連接端子20、被覆的電線30、及在桶內(nèi)部與非電鍍物質(zhì)相鄰的電極端子40 構(gòu)成。上述電線30選擇性地采取棒形態(tài)或板形態(tài)等多種形態(tài)，并涂敷有絕緣體，為了不阻礙桶60的旋轉(zhuǎn)，通過貫通形成在桶60的兩側(cè)面中央的孔進(jìn)入到本體內(nèi)部。在上述電線30 的末端，通過堅(jiān)固地固定因脫去涂層容易通電的金屬(不銹鋼等)材質(zhì)的棒或球，形成上述連接端子20及電極端子40。在此，上述電線30為了不阻礙桶60的旋轉(zhuǎn)，設(shè)置成在桶60內(nèi)部與壁面維持一定的距離，為此，上述電線30需要具有一定剛性。在此，上述電極端子40插入到桶內(nèi)部并位于水溶液上，其為了保護(hù)內(nèi)部的電線，通過熔接、焊接或擠壓等方法，將金屬材質(zhì)的棒或球固定在電線30的末端而使用。另一方面，上述連接端子與位于桶的外部的整流器的陰極連接而被固定。電鍍工序中，由于濕氣多而濺水厲害，因此連接端子的表面會(huì)存在水分。于是，連接端子雖然存在于桶外部，但需要使連接端子內(nèi)的電線從外部被密閉而防止水分侵入。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，連接端子使用為圖2中所示的結(jié)構(gòu)。圖2中所示的現(xiàn)有技術(shù)的連接端子200包括終端部件250及連接部件270，其中， 上述終端部件250包括通過插入而擠壓電線230的一端部形成有擠壓部253并與上述電線 230電連接的中空型外殼部251、253及形成在上述外殼部的一側(cè)并與上述外殼部電連接的末端部255，上述連接部件270擠壓而連接上述電線230的一端部和上述外殼部251、253的
結(jié)合區(qū)域。但是，進(jìn)行多次電鍍的過程中，水分或電鍍液會(huì)存在于撓性電極組件的結(jié)合端子的表面，因此如上述的現(xiàn)有結(jié)合端子具有嚴(yán)重的問題。如圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合端子中，電線230的絕緣體233和終端部件250相鄰的部分未被密閉。于是，從其相鄰的部分裂開縫隙，導(dǎo)致電鍍液或水分侵入到其之間，由此使作為導(dǎo)體的銅電線腐蝕而降低傳導(dǎo)性，從而出現(xiàn)降低鍍金效率并顯著縮短撓性電極組件的產(chǎn)品壽命的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決以上問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種撓性電極組件，該撓性電極組件將密閉部件采用在終端部件與連接部件之間，由此通過密閉絕緣體和終端部件相鄰的部分，可以防止水分或電鍍液的侵入，從而顯著防止電線的導(dǎo)體及電極端子的腐蝕。并且，本發(fā)明的另一目的在于提供具有經(jīng)濟(jì)性的一種撓性電極組件，該撓性電極組件由于防止導(dǎo)體及電極端子的腐蝕，因此增加使用時(shí)間，通過順利的通電，不僅增加生產(chǎn)量，還減少耗電量，并可減少鍍金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明是為了達(dá)成上述技術(shù)課題而提出的，本發(fā)明提供一種撓性電極組件，包括電線、與上述電線的一端部電連接的連接端子、及與上述電線的另一端部電連接的電極端子，從與上述連接端子連接的電流供給部向與收容在電鍍桶的電鍍液接觸的上述電極端子傳遞負(fù)電荷，其特征在于，上述連接端子包括終端部件，其包括中空型外殼部和末端部，該中空型外殼部插入而擠壓上述電線的一端部，并與上述電線電連接，該末端部形成在上述外殼部的一側(cè)，并與上述外殼部電連接；連接部件，其擠壓而連接上述電線的一端部和上述外殼部的結(jié)合區(qū)域；以及密閉部件，其設(shè)在上述外殼部與上述連接部件之間，并密閉上述外殼部與上述連接部件之間。本發(fā)明的撓性電極組件將密閉部件采用在終端部件與連接部件之間，由此通過密閉電線的絕緣體和終端部件相接的部分，可以防止水分或電鍍液的侵入，從而具有可顯著防止電線的導(dǎo)體及電極端子的腐蝕的效果。并且，本發(fā)明的撓性電極組件由于防止電線的導(dǎo)體及電極端子的腐蝕，因此具有增加使用時(shí)間，通過順利的通電，不僅增加生產(chǎn)量還減少耗電量，并可減少鍍金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的效果。本發(fā)明的


本發(fā)明的例示的實(shí)施例時(shí)作為參考，由此本發(fā)明的技術(shù)思想不能解釋為被限定于的附圖。

圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的撓性電極組件的桶電鍍裝置的剖視圖。圖2是表示基于現(xiàn)有技術(shù)的撓性電極組件的連接端子的剖視圖。圖3是表示基于本發(fā)明實(shí)施例的撓性電極組件的連接端子的剖視圖。圖4是將基于本發(fā)明實(shí)施例的撓性電極組件的連接端子的各個(gè)部分分離的分解
剖視圖。圖5是簡(jiǎn)略地表示基于本發(fā)明實(shí)施例的撓性電極組件的結(jié)合過程的工序圖。圖6是表示基于本發(fā)明實(shí)施例的撓性電極組件的電極端子的剖視圖。圖7是表示在電鍍桶中三個(gè)月左右使用基于本發(fā)明實(shí)施例的撓性電極組件后的
電線和連接端子的圖片。圖8是表示在電鍍桶中三個(gè)月左右使用基于本發(fā)明實(shí)施例的撓性電極組件后的 電極端子的圖片。圖9是表示在電鍍桶中三個(gè)月左右使用基于現(xiàn)有技術(shù)的撓性電極組件后的電線 和連接端子的圖片。圖10是表示在電鍍桶中三個(gè)月左右使用基于現(xiàn)有技術(shù)的撓性電極組件后的電極端子的圖片。附圖標(biāo)記330 電線 331 導(dǎo)體333 絕緣體 350 終端部件351 外殼部 353 擠壓部355 末端部 370 密閉部件390 連接部件60 電鍍桶
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例詳細(xì)地進(jìn)行說明，以使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員容易實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例。但是，本發(fā)明能以多種不同的形態(tài)體現(xiàn)，并不限于所述的實(shí)施例。為了明確地說明本發(fā)明，省略了與說明無關(guān)的部分，在整個(gè)說明書中對(duì)于相同或者類似的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)上相同的附圖標(biāo)記。并且，為了方便地進(jìn)行說明，任意表示附圖中所示的各個(gè)結(jié)構(gòu)的大小及厚度，因此本發(fā)明并不限于附圖中所示的部分，而且為了明確地表現(xiàn)多個(gè)部分及區(qū)域，放大地表示厚度。 下面，通過包括實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。 通過參照?qǐng)D1、3、4及6進(jìn)行說明，本發(fā)明的用于電鍍桶的撓性電極組件，包括電線 30、330、與上述電線的一端部電連接的連接端子20、300、及與上述電線的另一端部電連接的電極端子40、500，從與上述連接端子20、300連接的電流供給部向與收容在電鍍桶60的電鍍液接觸的上述電極端子40、500傳遞負(fù)電荷，其特征在于，上述連接端子20、300包括終端部件350，其包括中空型外殼部351、353和末端部355，該中空型外殼部351、353，插入而擠壓上述電線330的一端部，并與上述電線電連接，該末端部355形成在上述外殼部的一側(cè)，并與上述外殼部電連接；連接部件390，其擠壓而連接上述電線330的一端部和上述外殼部351、353的結(jié)合區(qū)域；以及密閉部件370，其設(shè)在上述外殼部351、353與上述連接部件 390之間，并密閉上述外殼部與上述連接部件之間。根據(jù)本發(fā)明，在上述外殼351、353的外周面可以形成有對(duì)插入在上述外殼部的上述電線330進(jìn)行擠壓的擠壓部353。根據(jù)本發(fā)明，上述密閉部件370可以配置于上述擠壓部353。根據(jù)本發(fā)明，上述密閉部件370可以包括0形密封圈。根據(jù)本發(fā)明，上述密閉部件370的端部和上述連接部件390的端部?jī)?yōu)選位于相同
平面上。在本發(fā)明中，作為上述密閉部件，可以將選自合成橡膠、天然橡膠、合成樹脂或其組合中的一種以上單獨(dú)使用或者同時(shí)使用兩種以上。作為上述密閉部件的具體的例，可以在尿烷、天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR，styrene butadiene rubber)、有規(guī)立構(gòu)丁苯橡膠(stereospecif icSBR, stereospecif ic styrene butadiene rubber)、氯丁檢膠(CR, polychloroprene rubber)、丁月青檢膠(NR)、順式氯丁檢膠(cis-chlorobutadienerubber)、 乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR, acrylonitrile butadiene rubber)、聚丁橡膠(BR, butadiene rubber)、異戊二烯檢膠(IR, isoprene rubber)、異丁檢膠(IIR, isobutylene isoprene rubber, butylrubber)、柔性聚氯乙烯樹脂(flexible PVC)、低密度聚乙烯 (LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(尼龍)、 鑄型尼龍(MCNylon)、氟樹脂(聚四氟乙烯)、聚四氟乙烯(PTFE)和硅樹脂中，單獨(dú)使用一種或者同時(shí)使用兩種以上。本發(fā)明中，上述終端部件，可以在不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳或這些的合金中，單獨(dú)使用一種或者同時(shí)使用兩種以上。本發(fā)明中，作為上述連接部件，可以在不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳或這些的合金中，單獨(dú)使用一種或者同時(shí)使用兩種以上。下面更加詳細(xì)地說明本發(fā)明的用于電鍍桶的撓性電極組件的實(shí)施例。用于電鍍桶的撓性電極組件20、30、40，包括電線330，其由導(dǎo)體331和涂敷于上述導(dǎo)體331的絕緣體 333構(gòu)成；電極端子40，其位于上述電線330的長(zhǎng)度方向的末端；及連接端子20，其位于上述電線330的長(zhǎng)度方向的另一末端；上述導(dǎo)體331包括由上述絕緣體333涂敷的長(zhǎng)度方向的導(dǎo)體中央部和不由上述絕緣體涂敷的長(zhǎng)度方向的導(dǎo)體末端部，從與上述連接端子20、300 連接的電流供給部向與收容在電鍍桶60的電鍍液接觸的上述電極端子40、500傳遞負(fù)電荷，其特征在于，上述連接端子30包括終端部件350、密閉部件370、及連接部件390 ；上述終端部件350包括以中空的氣缸形狀開放的外殼部351、353及與上述開放的外殼部351、 353連通的封閉的末端部355，上述開放的外殼部351、353包括擠壓部353，上述擠壓部353 沿上述開放的外殼部351、353的長(zhǎng)度方向插入上述導(dǎo)體331，以使涂敷于上述導(dǎo)體331的絕緣體333的長(zhǎng)度方向的末端與上述外殼部351、353的長(zhǎng)度方向的末端相鄰，上述擠壓部 353從配置為使上述插入的導(dǎo)體331的外周面和上述開放的外殼部351、353的內(nèi)周面相接的、開放的外殼部351、353的外周面徑向加壓收縮而形成；上述密閉部件370呈現(xiàn)中空型，并優(yōu)選為0形密封圈，其內(nèi)周面沿著上述開放的外殼部351、353的外周面，更加優(yōu)選地，沿著上述擠壓部353的外周面進(jìn)行配置；上述連接部件390呈中空的氣缸形狀，其配置為使上述連接部件390的末端部的內(nèi)周面的一定部分和涂敷于上述導(dǎo)體的絕緣體333的末端部的外周面的一定部分相接，并配置為使上述連接部件390的其他末端部的內(nèi)周面的一定部分和根據(jù)上述加壓的外殼部351、353的外周面，更加優(yōu)選地配置于上述擠壓部353的外周面的一定部分相接，上述連接部件390從上述連接部件390的外周面徑向加壓收縮而形成。雖然為了幫助本發(fā)明的理解記載了優(yōu)選的實(shí)施例，但是下述實(shí)施例只是本發(fā)明的列示，而在本發(fā)明的范疇及技術(shù)思想范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行多種更改及修正，上述更改及修正應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的請(qǐng)求保護(hù)的范圍之內(nèi)。實(shí)施例1制造本發(fā)明的撓性電極組件并將它用于電鍍桶。首先，根據(jù)公知的擠壓方法制造位于撓性電極組件的末端的電極端子500，參照?qǐng)D 6對(duì)其進(jìn)行說明。首先，脫去被覆的電線530的兩側(cè)末端的涂層533。構(gòu)成電極端子的不銹鋼棒550的末端551的內(nèi)部形成為一側(cè)被密閉的凹凸形狀的中空結(jié)構(gòu)。插入涂敷于構(gòu)成電極端子500的不銹鋼棒550的末端551的電線531、533的一定部分及脫去與其連接的涂層的電線531之后，對(duì)不銹鋼棒550的末端551進(jìn)行加壓收縮，由此制造電極端子500。此電極端子500由與下述比較例1中的電極端子的制造方法相同的方法制造。位于撓性電極組件的另一末端的連接端子300，根據(jù)本發(fā)明由如下的方法制造。在此，導(dǎo)體331由多個(gè)銅電線制造，絕緣體333由聚氨酯橡膠制造，外殼部350由不銹鋼制造，密閉部件370由聚氨酯橡膠制造，連接部件390由不銹鋼制造。參照?qǐng)D5進(jìn)行說明。沿上述開放的外殼部351、353的長(zhǎng)度方向插入上述導(dǎo)體331， 以使涂敷于導(dǎo)體331的絕緣體333的長(zhǎng)度方向的末端與上述外殼部351、353的長(zhǎng)度方向的末端相鄰(a)。沿長(zhǎng)度方向插入導(dǎo)體331之后，從配置為使上述插入的導(dǎo)體331的外周面和上述開放的外殼部351、353的內(nèi)周面相接的開放的外殼部351、353的外周面徑向加壓收縮而形成擠壓部353 (b)。形成擠壓部之后，將呈中空的氣缸形狀的上述密閉部件370配置為使上述密閉部件的內(nèi)周面與上述擠壓部353的外周面接觸(c)。將擠壓部配置為使其與外周面接觸之后，配置為使呈中空的氣缸形狀的上述連接部件390的末端部的內(nèi)周面的一定部分和涂敷于上述導(dǎo)體的絕緣體333的末端部的外周面的一定部分相接，并配置為使上述連接部件390的其他末端部的內(nèi)周面和配置于上述擠壓部353的外周面的密閉部件370的外周面的一定部分相接(d)。并且，從上述連接部件390的外周面徑向加壓收縮，由此制造用于在電鍍桶60的本發(fā)明的撓性電極組件20、30、40。圖6為表示在電鍍桶中使用三個(gè)月左右如此制造的撓性電極組件之后作為導(dǎo)體的電線的腐蝕狀態(tài)的照片，圖7為表示電極端子的腐蝕狀態(tài)的照片。比較例1作為撓性電極組件，將Richard Tscherwitschke Gmbh 公司的 GALVAC0NT 150 用于電鍍桶。
位于上述Richard Tscherwitschke Gmbh 公司的 GALVAC0NT 150 撓性電極組件的一末端的電極端子具有圖6所示的結(jié)構(gòu)，其與實(shí)施例1相同地制得。位于Richard Tscherwitschke Gmbh 公司的 GALVAC0NT 150 的撓性電極組件的其他末端的連接端子，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，制成與圖2中所示的結(jié)構(gòu)相同。圖8為表示與實(shí)施例相同地將上述Richard Tscherwitschke Gmbh公司的 GALVAC0NT 150撓性電極組件在電鍍桶使用三個(gè)月左右之后作為導(dǎo)體的電線的腐蝕狀態(tài)的照片，圖9為表示電極端子的腐蝕狀態(tài)的照片。在圖7至圖10中，將由現(xiàn)有技術(shù)的連接端子構(gòu)成的RichardTscherwitschke Gmbh 公司的GALVAC0NT 150撓性電極組件與由基于本發(fā)明的連接端子構(gòu)成的撓性電極組件進(jìn)行比較，當(dāng)在相同的電鍍桶中以相同的期間使用時(shí)，可得知顯著地多次發(fā)生電線及電極端子的腐蝕。于是，通過使用將密閉部件采用在終端部件與連接部件之間的本發(fā)明的撓性電極組件，密閉絕緣體和連接部件相接的部分，由此防止水分或電鍍液的侵入，從而可確認(rèn)與現(xiàn)有技術(shù)相比時(shí)更加顯著高地防止絕緣體內(nèi)部的導(dǎo)體及電極端子的腐蝕。并且，本發(fā)明的撓性電極組件與現(xiàn)有技術(shù)相比時(shí)，更加顯著地防止導(dǎo)體及電極端子的腐蝕，因此增加使用時(shí)間，通過順利的通電，不僅增加生產(chǎn)量，還減少耗電量，并可減少鍍金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種用于電鍍桶的撓性電極組件，包括電線；連接端子，其與所述電線的一端部電連接；以及電極端子，其與所述電線的另一端部電連接；所述撓性電極組件從與所述連接端子連接的電流供給部向與收容在電鍍桶的電鍍液接觸的所述電極端子傳遞負(fù)電荷，其特征在于，所述連接端子包括終端部件，其包括中空型外殼部和末端部，該中空型外殼部，插入而擠壓所述電線的一端部，并與所述電線電連接，該末端部形成在所述外殼部的一側(cè)，并與所述外殼部電連接，連接部件，其擠壓而連接所述電線的一端部和所述外殼部的結(jié)合區(qū)域，以及密閉部件，其設(shè)在所述外殼部與所述連接部件之間，并密閉所述外殼部與所述連接部件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，在所述外殼部的外周面形成有對(duì)插入到所述外殼部的所述電線進(jìn)行擠壓的擠壓部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件配置于所述擠壓部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件包括0形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件的端部和所述連接部件的端部位于相同平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件包括選自由合成橡膠、天然橡膠、合成樹脂及其組合中的一種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述密閉部件包括選自尿烷、天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、有規(guī)立構(gòu)丁苯橡膠(stereospecific SBR)、 氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NR)、順式氯丁橡膠(cischlorobutadiene riAber)、乙丙橡膠 (EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、聚丁橡膠(BR)、異戊二烯橡膠(IR)、異丁橡膠(IIR)、柔性聚氯乙烯樹脂(flexiblePVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯 (LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(尼龍)、鑄型尼龍(MCNylon)、氟樹脂(特氟隆)、聚四氟乙烯(PTFE)及硅樹脂中的一種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述終端部件包括選自不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳及其合金中的一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電鍍桶的撓性電極組件，其特征在于，所述連接部件包括選自不銹鋼、銅、錫、鋅、黃銅(brass)、鐵、鋁、鎳及其合金中的一種以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于電鍍桶的撓性電極組件。上述撓性電極組件包括電線、與上述電線的一端部電連接的連接端子、及與上述電線的另一端部電連接的電極端子，上述撓性電極組件從與上述連接端子連接的電流供給部向與收容在電鍍桶的電鍍液接觸的上述電極端子傳遞負(fù)電荷，其特征在于，上述連接端子包括終端部件，其包括中空型外殼部和末端部；連接部件，其擠壓而連接上述電線的一端部和上述外殼部的結(jié)合區(qū)域；以及密閉部件，其設(shè)在上述外殼部與上述連接部件之間，并密閉上述外殼部與上述連接部件之間。本發(fā)明的撓性電極組件，可以防止水分或電鍍液的侵入，從而顯著防止電線內(nèi)部的導(dǎo)體及電極端子的腐蝕。
文檔編號(hào)H01M2/08GK102263223SQ20111002677
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者羅京運(yùn) 申請(qǐng)人:光星金屬株式會(huì)社