專(zhuān)利名稱(chēng)：對(duì)接插頭保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線(xiàn)纜插頭安全技術(shù)，尤其涉及一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)控制過(guò)程中，經(jīng)常應(yīng)用多芯線(xiàn)纜進(jìn)行設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互或供電，通常在多芯線(xiàn)纜的一端設(shè)置對(duì)接插頭，與設(shè)備上設(shè)置的插座配合使用。對(duì)接插頭和插座作為設(shè)備通信連接的重要部件，其連接性能直接影響設(shè)備之間的通信性能。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)接插頭結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，線(xiàn)纜2里面的電線(xiàn)4壓接在對(duì)接插頭1里，由于外層的線(xiàn)纜2無(wú)法完全包覆里面的電線(xiàn)4，線(xiàn)纜2與對(duì)接插頭1接口處就留有一段電線(xiàn)4裸露在外面，在進(jìn)行拔插操作時(shí)，電線(xiàn)4既容易折斷造成漏電而導(dǎo)致使用的不安全，線(xiàn)纜2也容易從對(duì)接插頭1里面脫落，造成斷路，數(shù)據(jù)無(wú)法傳輸，影響通信性能。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的插座結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，在對(duì)接插頭1和插座3的配合使用過(guò)程中，為了保證對(duì)接插頭1安插的穩(wěn)定性，通常在插座3上設(shè)置卡勾6，對(duì)應(yīng)地，在對(duì)接插頭1上設(shè)置卡扣5。對(duì)接插頭1插入插座3后，對(duì)接插頭1上的卡扣5與插座3上的卡勾 6自動(dòng)相互鎖住，如果要拔出對(duì)接插頭1，必須按下對(duì)接插頭1上的卡扣5，卡扣5通常為杠桿卡扣5，通過(guò)按下卡扣5的一端而使另一端抬起，而與插座3上的卡勾6分離，然后再用力往外拔，將對(duì)接插頭1從插座3中拔出。由于插座3通常焊接在電路板上，裝配在機(jī)箱里， 只露出插座3的一小部分，而且對(duì)接插頭1上的卡扣5操作面積太小，當(dāng)往下按時(shí)很費(fèi)勁， 造成使用的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置，以提高對(duì)接插頭的安全性。本實(shí)用新型提供一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置，包括保護(hù)殼，包括相互扣合的上殼體和下殼體，所述保護(hù)殼的末端形成有固定線(xiàn)纜的線(xiàn)纜卡槽口，所述保護(hù)殼的首端形成有露出并固定對(duì)接插頭的對(duì)接插頭卡槽口，所述上殼體和/或下殼體上設(shè)置有用于按壓對(duì)接插頭上卡扣的懸臂按鈕，所述懸臂按鈕鄰近所述對(duì)接插頭卡槽口設(shè)置，所述懸臂按鈕的一端與所述保護(hù)殼外表面固定連接，所述懸臂按鈕的另一端臨近所述卡扣的按壓端懸空設(shè)置。如上所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述懸臂按鈕靠近所述對(duì)接插頭的一面的轉(zhuǎn)彎處為半圓形弧面。如上的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述線(xiàn)纜卡槽口為橢圓形。如上所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述上殼體和所述下殼體的結(jié)構(gòu)相同；殼體的一側(cè)邊設(shè)有凸邊，另一側(cè)邊設(shè)有卡槽，相互扣合的上殼體和下殼體的凸邊和卡槽相互插接；殼體的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一螺絲孔，另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺絲座，所述螺絲座中開(kāi)設(shè)第二螺絲孔，相互扣合的上殼體和下殼體的螺絲座與殼體內(nèi)壁面相互抵頂匹配。如上所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述保護(hù)殼的外表面設(shè)有防滑部件。如上所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述防滑部件包括梯形凹槽和多個(gè)凸棱，所述凸棱平行設(shè)置在所述梯形凹槽中，所述凸棱排列的方向與拔插所述對(duì)接插頭的方向相同。如上所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述上殼體和所述下殼體通過(guò)自攻螺絲相連。如上所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其中，所述殼體對(duì)應(yīng)于所述第一螺絲孔的外表面設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有沉孔，所述沉孔與所述第一螺絲孔相連通。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置， 在保護(hù)線(xiàn)纜裸露在外的電線(xiàn)的同時(shí)，還對(duì)對(duì)接插頭進(jìn)行了固定，避免了因線(xiàn)纜被扯動(dòng)而從對(duì)接插頭中脫出造成的用電事故，提高了對(duì)接插頭使用的安全性。通過(guò)懸臂按鈕的設(shè)置，提高了對(duì)接插頭上卡扣操作的便利性，且避免了與對(duì)接插頭的直接接觸，進(jìn)一步提高了對(duì)接插頭使用的安全性。。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)接插頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的插座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的對(duì)接插頭保護(hù)裝置保護(hù)殼外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的對(duì)接插頭保護(hù)裝置保護(hù)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-對(duì)接插頭；4-電線(xiàn)；7-上殼體；10-凸邊；13-螺絲座；16-卡條槽；19-梯形凹槽；
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供對(duì)接插頭保護(hù)裝置用于安裝在安插有線(xiàn)纜的對(duì)接插頭上，以提高對(duì)接插頭的安全性。對(duì)接插頭及線(xiàn)纜結(jié)構(gòu)以圖1所示的對(duì)接插頭及線(xiàn)纜為例，但本實(shí)用新型并不以此為限。
2-線(xiàn)纜；3-插座；5-卡扣；6-卡勾；8-下殼體；9-懸臂按鈕；11-卡槽；12.-第一螺絲孔14-第二螺絲孔；15.-凸條；17-凸臺(tái)；18.-沉孔；20-凸棱。[0034]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的對(duì)接插頭保護(hù)裝置保護(hù)殼外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖3的對(duì)接插頭保護(hù)裝置保護(hù)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)參照?qǐng)D3、圖4和圖5，該對(duì)接插頭保護(hù)裝置包括保護(hù)殼，保護(hù)殼包括相互扣合的上殼體7和下殼體8，保護(hù)殼的末端形成有固定線(xiàn)纜2的線(xiàn)纜卡槽口，保護(hù)殼的首端形成有露出并固定對(duì)接插頭1的對(duì)接插頭卡槽口，上殼體7和/或下殼體8上設(shè)置有用于按壓對(duì)接插頭1上設(shè)置的卡扣5的懸臂按鈕9，懸臂按鈕9鄰近對(duì)接插頭卡槽口設(shè)置， 懸臂按鈕9的一端與保護(hù)殼外表面固定連接，懸臂按鈕9的另一端臨近卡扣5的按壓端懸空設(shè)置。該對(duì)接插頭保護(hù)裝置的保護(hù)殼包括上殼體7和下殼體8，通過(guò)上殼體7和下殼體8 的分離設(shè)置，便于安裝。保護(hù)殼末端的線(xiàn)纜卡槽口和首端的對(duì)接插頭卡槽口分別將線(xiàn)纜2 和對(duì)接插頭1固定，通過(guò)上殼體7和下殼體8形成的容置空間可以將把裸露在接口處的電線(xiàn)包覆在保護(hù)殼內(nèi)，電線(xiàn)不容易被劃傷和脫出，提高了對(duì)接插頭1的安全性。線(xiàn)纜卡槽口和對(duì)接插頭卡槽口具體可以分別根據(jù)線(xiàn)纜2和對(duì)接插頭1的形狀來(lái)設(shè)置，以達(dá)到固定線(xiàn)纜2 和對(duì)接插頭1的目的即可，卡槽口具體可以設(shè)置在上殼體7上，也可以設(shè)置在下殼體8上， 還可以在上殼體7和下殼體8上同時(shí)設(shè)置，上殼體7和下殼體8相互扣合時(shí)形成卡槽口即可，不以本實(shí)施例為限。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，線(xiàn)纜卡槽口為橢圓形，其短軸小于線(xiàn)纜2的直徑，剛好能把線(xiàn)纜2壓住，同時(shí)，壓力也不會(huì)太大，不至于把線(xiàn)纜2壓破。這樣當(dāng)不小心拽線(xiàn)纜2時(shí)，或者用腳絆住時(shí)，電線(xiàn)就不會(huì)從對(duì)接插頭1中脫落，造成安全事故和性能障礙。對(duì)接插頭1插入插座3后，對(duì)接插頭1上的卡扣5與插座3上的卡勾自動(dòng)相互鎖住，通過(guò)按壓保護(hù)殼上設(shè)置的懸臂按鈕9，使對(duì)接插頭1上的卡扣5的一端抬起，從而使卡扣 5和插座3上的卡勾分離。懸臂按鈕9具有彈性，松開(kāi)手后會(huì)自動(dòng)彈起。通過(guò)懸臂按鈕9的設(shè)置，增大了受力面積，提高了卡扣5操作的便利性。懸臂按鈕9可以設(shè)置在上殼體7上， 也可以設(shè)置在下殼體8上，還可以同時(shí)設(shè)置在上殼體7和下殼體8，當(dāng)上殼體7和下殼體8 都設(shè)有懸臂按鈕9時(shí)，其中一個(gè)由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或不正確操作而損壞時(shí)，可以將上殼體7 和下殼體8對(duì)調(diào)安裝，使用另一個(gè)懸臂按鈕9進(jìn)行卡扣5的操作，延長(zhǎng)了該對(duì)接插頭保護(hù)裝置的整體使用壽命。優(yōu)選地，懸臂按鈕9靠近對(duì)接插頭1的一面的轉(zhuǎn)彎處為半圓形弧面，通過(guò)半圓形圓弧的過(guò)渡，可以防止應(yīng)力集中，延長(zhǎng)懸臂按鈕9的使用壽命。本實(shí)施例提供的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置，可以將裸露在接口處的電線(xiàn)包覆在保護(hù)殼內(nèi)，避免了對(duì)電線(xiàn)的損壞，以及由于電線(xiàn)破損造成漏電引發(fā)的不安全問(wèn)題。保護(hù)殼兩端設(shè)置的對(duì)接插頭卡槽口和線(xiàn)纜卡槽口可以分別將對(duì)接插頭1和線(xiàn)纜2固定， 使對(duì)接插頭1和線(xiàn)纜2不容易分離，提高了對(duì)接插頭1使用的安全性。該對(duì)接插頭保護(hù)裝置還通過(guò)懸臂按鈕9的設(shè)置，通過(guò)懸臂按鈕9進(jìn)行卡扣5的操作，操作省力的同時(shí)，避免了與對(duì)接插頭1的直接接觸，進(jìn)一步提高了對(duì)接插頭1使用的安全性。在本實(shí)施例中，上殼體7和下殼體8的結(jié)構(gòu)可以相同，其材料可以為塑料，使用一副模具即可加工而成，便于工業(yè)推廣。殼體的一側(cè)邊可以設(shè)有凸邊10，另一側(cè)邊設(shè)有卡槽 11，相互扣合的上殼體7和下殼體8的凸邊10和卡槽11相互插接。殼體的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一螺絲孔12，另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺絲座13，螺絲座13中開(kāi)設(shè)第二螺絲孔14，相互扣合的上殼體7和下殼體8的螺絲座13與殼體內(nèi)壁面相互抵頂匹配。當(dāng)上殼體7和下殼體8 扣合時(shí)，上殼體7的凸邊10插入下殼體8的卡槽11，下殼體8的凸邊10插入上殼體7的卡槽11，上殼體7的螺絲座13和下殼體8的內(nèi)壁面相互抵頂匹配，下殼體8的螺絲座13和上殼體7的內(nèi)壁面相互抵頂匹配，提高了保護(hù)殼的穩(wěn)固性。例如對(duì)接插頭1為如圖1所示的對(duì)接插頭，對(duì)接插頭1的端部設(shè)置有凸條15，則可以在殼體的相應(yīng)位置設(shè)置卡條槽16，將對(duì)接插頭保護(hù)裝置裝配到對(duì)接插頭1上時(shí)，對(duì)接插頭1的凸條15插入對(duì)接插頭保護(hù)裝置的卡條槽16中，使對(duì)接插頭1固定，防止其前后晃動(dòng)。對(duì)接插頭保護(hù)裝置的保護(hù)殼的內(nèi)壁面的形狀具體可以與對(duì)接插頭1的外形相應(yīng)設(shè)置，當(dāng)對(duì)接插頭保護(hù)裝置與對(duì)接插頭1裝配時(shí)，保護(hù)殼的內(nèi)壁面可以與對(duì)接插頭1的外表面相互抵頂，避免對(duì)接插頭1上下移動(dòng)。優(yōu)選地，上殼體7和下殼體8可以通過(guò)自攻螺絲相連。使用自攻螺絲對(duì)上殼體7 和下殼體8進(jìn)行連接，在對(duì)接插頭保護(hù)裝置生產(chǎn)過(guò)程中，第一螺絲孔12內(nèi)可以不用攻絲，在初次裝配時(shí)，通過(guò)自攻螺絲“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)的螺紋，簡(jiǎn)化了制造工藝。優(yōu)選地，殼體對(duì)應(yīng)于第一螺絲孔12的外表面設(shè)有凸臺(tái)17，凸臺(tái)17內(nèi)設(shè)有沉孔18， 沉孔18與第一螺絲孔12相連通。即當(dāng)上殼體7和下殼體8結(jié)構(gòu)相同時(shí)，上殼體7和下殼體8的對(duì)應(yīng)于第一螺絲孔12的外表面的位置均可以設(shè)有凸臺(tái)17。通過(guò)凸臺(tái)17的設(shè)置，可以增加高度，增長(zhǎng)螺絲的長(zhǎng)度，提高上殼體7和下殼體8連接的穩(wěn)固性。沉孔18的設(shè)置可以使螺絲的螺絲帽不露出凸臺(tái)17，在進(jìn)行拔插操作時(shí)可以避免被螺絲帽劃傷。在本實(shí)施例中，保護(hù)殼的外表面還可以設(shè)有防滑部件。優(yōu)選地，防滑部件包括梯形凹槽19和多個(gè)凸棱20，凸棱20平行設(shè)置在梯形凹槽19中，凸棱20排列的方向與拔插對(duì)接插頭1的方向相同。凸棱20具體可以為三條，根據(jù)梯形凹槽19的形狀，凸棱20的長(zhǎng)度逐漸減小排列。通過(guò)防滑部件的設(shè)置，可以增大拔插對(duì)接插頭1時(shí)的摩擦力，起到防滑的作用的同時(shí)也起到裝飾的效果。也可以將保護(hù)殼的外表面設(shè)置成磨砂表面，以提高摩擦系數(shù)，達(dá)到防滑的目的，不以本實(shí)施例為限。本實(shí)用新型提供的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，通過(guò)保護(hù)罩的設(shè)置，在保護(hù)線(xiàn)纜裸露在外的電線(xiàn)的同時(shí)，還對(duì)對(duì)接插頭進(jìn)行了固定，避免了因線(xiàn)纜被扯動(dòng)而從對(duì)接插頭中脫出造成的用電事故，提高了對(duì)接插頭使用的安全性。通過(guò)懸臂按鈕的設(shè)置，提高了對(duì)接插頭上卡扣操作的便利性，且可以避免與對(duì)接插頭的直接接觸，進(jìn)一步提高了對(duì)接插頭使用的安全性。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于，包括保護(hù)殼，包括相互扣合的上殼體和下殼體，所述保護(hù)殼的末端形成有固定線(xiàn)纜的線(xiàn)纜卡槽口，所述保護(hù)殼的首端形成有露出并固定對(duì)接插頭的對(duì)接插頭卡槽口，所述上殼體和/ 或下殼體上設(shè)置有用于按壓對(duì)接插頭上卡扣的懸臂按鈕，所述懸臂按鈕鄰近所述對(duì)接插頭卡槽口設(shè)置，所述懸臂按鈕的一端與所述保護(hù)殼外表面固定連接，所述懸臂按鈕的另一端臨近所述卡扣的按壓端懸空設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述懸臂按鈕靠近所述對(duì)接插頭的一面的轉(zhuǎn)彎處為半圓形弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述線(xiàn)纜卡槽口為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述上殼體和所述下殼體的結(jié)構(gòu)相同；殼體的一側(cè)邊設(shè)有凸邊，另一側(cè)邊設(shè)有卡槽，相互扣合的上殼體和下殼體的凸邊和卡槽相互插接；殼體的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一螺絲孔，另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有螺絲座，所述螺絲座中開(kāi)設(shè)第二螺絲孔，相互扣合的上殼體和下殼體的螺絲座與殼體內(nèi)壁面相互抵頂匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述保護(hù)殼的外表面設(shè)有防滑部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述防滑部件包括梯形凹槽和多個(gè)凸棱，所述凸棱平行設(shè)置在所述梯形凹槽中，所述凸棱排列的方向與拔插所述對(duì)接插頭的方向相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述上殼體和所述下殼體通過(guò)自攻螺絲相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，其特征在于所述殼體對(duì)應(yīng)于所述第一螺絲孔的外表面設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有沉孔，所述沉孔與所述第一螺絲孔相連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種對(duì)接插頭保護(hù)裝置，包括保護(hù)殼，保護(hù)殼包括相互扣合的上殼體和下殼體，保護(hù)殼的末端形成有固定線(xiàn)纜的線(xiàn)纜卡槽口，保護(hù)殼的首端形成有露出并固定對(duì)接插頭的對(duì)接插頭卡槽口，上殼體和/或下殼體上設(shè)置有用于按壓對(duì)接插頭上卡扣的懸臂按鈕，懸臂按鈕鄰近對(duì)接插頭卡槽口設(shè)置，懸臂按鈕的一端與保護(hù)殼外表面固定連接，懸臂按鈕的另一端臨近卡扣的按壓端懸空設(shè)置。本實(shí)用新型提供的對(duì)接插頭保護(hù)裝置，通過(guò)保護(hù)殼的設(shè)置，對(duì)裸露的電線(xiàn)進(jìn)行了包覆，提高了對(duì)接插頭使用的安全性。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201975615SQ201020650448
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者曹滿(mǎn)古, 李月鵬 申請(qǐng)人:北京興大豪科技開(kāi)發(fā)有限公司