專利名稱：一種繼電器的磁路壓入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繼電器的生產(chǎn)加工，具體是涉及一種繼電器的磁路壓入裝置，它 特別適合用于對各種銜鐵推動卡式繼電器生產(chǎn)加工。
背景技術(shù)：
繼電器的生產(chǎn)加工需要諸多個(gè)工序來完成，其中繼電器的磁路壓入工序是將磁路 部分與底座部分進(jìn)行組裝，該組裝是以鉚壓的方式將磁路部分裝配在底座上。通常情況下， 磁路部分的鐵芯鉚壓后副高(即鐵芯與軛鐵落差)難以控制在0. 03mm范圍內(nèi)，同時(shí)受底座 注塑不同腔的尺寸差異影響，組裝后的鐵芯副高一致性無法保證；并且，受整形模具、設(shè)備 及零件周轉(zhuǎn)過程中積壓的影響，整形后單只銜鐵的角度一致性也存在嚴(yán)重的問題。另外，受 靜簧片平面度的影響，插裝后產(chǎn)品動簧片與靜簧片的觸點(diǎn)間隙一致性也很難保證。由于繼 電器銜鐵吸合后推動卡所推動終點(diǎn)位置的一致性決定了產(chǎn)品機(jī)械參數(shù)超行程的一致性，而 吸合后銜鐵推動最終的推動卡位置由鐵芯副高與銜鐵角度共同決定。因此，繼電器裝配的 一致性是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量電氣耐久性和可靠性提升的重要因素。為了保證繼電器裝配的一致 性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，繼電器生產(chǎn)企業(yè)采用的措施是在磁路壓入工序后增加校正工序，該校正 工序主要是將組裝完成后的繼電器調(diào)整銜鐵角度、動簧片角度和靜簧片位置，使產(chǎn)品的吸 合電壓、觸點(diǎn)間隙和超行程等指標(biāo)達(dá)到一致，符合設(shè)計(jì)要求，由于調(diào)整后的指標(biāo)是否一致決 定了產(chǎn)品是否合格。因此，繼電器成品校正工序先進(jìn)與否至關(guān)重要。目前，繼電器的校正工序是采用人工來完成的，其主要任務(wù)是1.由人工改變銜 鐵角度以滿足超行程設(shè)計(jì)要求(通常很難保證銜鐵整形后的角度在30。設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)); 2.調(diào)整靜簧片位置以滿足觸點(diǎn)間隙設(shè)計(jì)要求；3.通過在銜鐵、鐵芯間塞入硅鋼片，檢測繼 電器吸合后的動、靜簧觸點(diǎn)接通情況，來做判斷產(chǎn)品是否合格。這不僅增設(shè)了很多崗位工 人，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本；而且產(chǎn)品受工人主觀經(jīng)驗(yàn)的影響，質(zhì)量參差不齊，合格率低，報(bào)廢 率居高不下；更何況工人勞動強(qiáng)度大，企業(yè)工人多，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重制約了企業(yè)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種繼電器的磁路壓入 裝置。它改變了傳統(tǒng)的磁路部分鉚壓工序和校正工序，將繼電器在磁路壓入工序就進(jìn)行了 相當(dāng)于校正工序的作業(yè)，使得繼電器裝配的一致性得到有效保障，極大的提高了生產(chǎn)效率， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的，采用的技術(shù)方案是一種繼電器的磁路壓入裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的磁路壓入機(jī)構(gòu)、靜簧整 形機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)及底座定位機(jī)構(gòu)，-所述機(jī)架為上下兩層，底層機(jī)座上安裝有零件定位座、靜簧整形機(jī)構(gòu)、銜鐵整形 機(jī)構(gòu)和底座定位機(jī)構(gòu)，這三個(gè)機(jī)構(gòu)在機(jī)座上繞定位座呈“品”字形設(shè)置；上層支座用作固定 磁路壓入機(jī)構(gòu)；
3[0008]-所述磁路壓入機(jī)構(gòu)由壓入氣缸、壓入上模和活動導(dǎo)軌構(gòu)成，所述壓入氣缸豎直安 裝在支座上，壓入氣缸的底端安裝壓入上模，壓入上模沿設(shè)置在支座上的活動導(dǎo)軌上下滑 動；-所述靜簧整形機(jī)構(gòu)由推動頂桿、活動導(dǎo)軌、滑塊和氣缸構(gòu)成，所述活動導(dǎo)軌安裝 在機(jī)座上，滑塊與活動導(dǎo)軌裝配，在滑塊上設(shè)有定位擋塊，滑塊的一端連接推動頂桿，另一 端通過連接軸連接氣缸；-所述銜鐵整形機(jī)構(gòu)由整形頂桿、活動導(dǎo)軌、連接軸、氣缸和滑塊構(gòu)成，所述活動導(dǎo) 軌安裝在機(jī)座上，滑塊與活動導(dǎo)軌裝配，滑塊的一端連接整形頂桿，另一端通過連接軸連接 氣缸；-所述底座定位機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊、零件定位塊和活動導(dǎo)軌構(gòu)成，所述活動導(dǎo)軌安 裝在機(jī)座上，滑塊與活動導(dǎo)軌裝配，滑塊上設(shè)有定位擋塊，滑塊的一端連接零件定位塊，另 一端通過連接軸連接氣缸；-所述磁路壓入機(jī)構(gòu)的壓入氣缸、靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣缸、銜鐵整形機(jī)構(gòu)的氣缸和底 座定位機(jī)構(gòu)的氣缸分別由控制系統(tǒng)控制并動作。所述壓入上模的端部設(shè)有與繼電器磁路部分相適配的凹形槽；在該凹形槽內(nèi)設(shè)有 彈壓機(jī)構(gòu)。所述銜鐵整形機(jī)構(gòu)的滑塊左右兩側(cè)分別設(shè)有微調(diào)螺絲和復(fù)位塊，復(fù)位塊設(shè)在與靜 簧整形機(jī)構(gòu)相背的一側(cè)。所述靜簧整形機(jī)構(gòu)的推動頂桿為“U”形結(jié)構(gòu)，在“U”形的槽內(nèi)通過鎖緊螺絲設(shè)有 小滑塊。所述機(jī)架上安裝有電控箱。所述機(jī)架上安裝有調(diào)壓閥。所述靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣缸、銜鐵整形機(jī)構(gòu)的氣缸和底座定位機(jī)構(gòu)的氣缸分別通過 各自的磁性開關(guān)受控制系統(tǒng)控制并動作。所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置專門針對各種銜鐵推動卡式繼電器，采用壓縮 空氣為動力來源，PLC控制系統(tǒng)作為動作主要控制單元，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，統(tǒng)一產(chǎn)品加工質(zhì) 量，提高合格率；在裁撤大量崗位工人的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低企業(yè) 生產(chǎn)成本，提高企業(yè)市場競爭力；它具有設(shè)計(jì)合理、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)、成本低廉、高效快 捷和占用空間小等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的底座定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的銜鐵整形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的靜簧整形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中代號含義1 一電控箱；201—機(jī)座；202—支座；301—壓入氣缸；302—壓入上模；303、403、502、606—活動導(dǎo)軌；401—推動頂桿；402、506、607—微調(diào)螺絲；404、504、 601—?dú)飧祝?05、503、602—連接軸；406、505、604—滑塊；407—小滑塊；408、603—定位擋 塊；501—整形頂桿；507—復(fù)位塊；605—零件定位塊；7—調(diào)壓閥；8—定位座。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2 本裝置包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的磁路壓入機(jī)構(gòu)、靜簧整形機(jī) 構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)及底座定位機(jī)構(gòu)。參見圖1和圖2 其中，機(jī)架為上下兩層，底層的為機(jī)座201，上層的為支座202，支 座202通過支撐柱支撐在機(jī)座201上方。在底層機(jī)座201上安裝有零件定位座8、靜簧整形 機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)和底座定位機(jī)構(gòu)，這三個(gè)機(jī)構(gòu)在機(jī)座201上繞零件定位座8呈“品”字形 設(shè)置，靜簧整形機(jī)構(gòu)和底座定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩側(cè)，中間為銜鐵整形機(jī)構(gòu)。上層支座202 用作固定磁路壓入機(jī)構(gòu)，該磁路壓入機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)和底層機(jī)座201上的零件定位座8處于同一 軸線上。此外，在機(jī)座201上還安裝有電控箱1，電控箱1上設(shè)有觸摸操作的各個(gè)按鈕，例如 啟動按鈕、停止按鈕、緊急停止按鈕等。在支撐支座202的支撐柱上通過螺栓安裝有調(diào)壓閥 7，該調(diào)壓閥7用作調(diào)節(jié)各個(gè)氣缸的壓力，保證各個(gè)氣缸正常運(yùn)行。參見圖1和圖2 磁路壓入機(jī)構(gòu)由壓入氣缸301、壓入上模302和活動導(dǎo)軌303構(gòu) 成，壓入氣缸301豎直安裝在支座202上，壓入氣缸301應(yīng)當(dāng)垂直于機(jī)座201設(shè)置，壓入氣 缸的底端穿過支座202，在底端安裝壓入上模302?；顒訉?dǎo)軌303豎向安裝在支撐支座202 的支撐柱上，壓入上模302在壓入氣缸301的帶動下，沿活動導(dǎo)軌303上下滑動。壓入上模 302的底端設(shè)有與繼電器磁路部分相適配的凹形槽，在凹形槽內(nèi)設(shè)有彈壓機(jī)構(gòu)，該彈壓機(jī)構(gòu) 主要由彈簧和彈頂桿構(gòu)成，彈簧一端固定在壓入上模302的凹形槽內(nèi)，另一端連接彈頂桿。參見圖1和圖5:靜簧整形機(jī)構(gòu)由推動頂桿401、活動導(dǎo)軌403、滑塊406和氣缸 404構(gòu)成，活動導(dǎo)軌403安裝在機(jī)座201上，滑塊406與活動導(dǎo)軌403裝配，在滑塊406的左 右兩側(cè)設(shè)有定位擋塊408，它和前方設(shè)置的微調(diào)螺絲402配合，限制滑塊406的行程?；瑝K 406的前端連接推動頂桿401，該推動頂桿401呈“U”形狀結(jié)構(gòu)，在“U”形狀的槽內(nèi)通過鎖 緊螺絲設(shè)有小滑塊407，滑塊406的后端通過連接軸405連接氣缸404。參見圖1和圖4 銜鐵整形機(jī)構(gòu)由整形頂桿501、活動導(dǎo)軌502、連接軸503、氣缸 504和滑塊505構(gòu)成，活動導(dǎo)軌502安裝在機(jī)座201上，滑塊505與活動導(dǎo)軌502裝配，在 滑塊505的左右兩側(cè)分別設(shè)有微調(diào)螺絲506和復(fù)位塊507，復(fù)位塊507設(shè)在與靜簧整形機(jī) 構(gòu)相背的一側(cè)，它們的作用是限制滑塊505在左右方向擺動，特別是在靜簧整形機(jī)構(gòu)給力 的情況下，復(fù)位塊507 (其內(nèi)設(shè)有彈簧)將滑塊505恢復(fù)原來運(yùn)行軌道，防止偏移?；瑝K505 的前端連接整形頂桿501，滑塊505后端通過連接軸503連接氣缸504。參見圖1和圖3 底座定位機(jī)構(gòu)由氣缸601、滑塊604、零件定位塊605和活動導(dǎo)軌 606構(gòu)成，活動導(dǎo)軌606安裝在機(jī)座201上，滑塊604與活動導(dǎo)軌606裝配，滑塊604的左右 兩側(cè)上設(shè)有定位擋塊603，該定位擋塊603和前方的微調(diào)螺絲607配合限制滑塊604行程。 滑塊604的前端連接零件定位塊605，滑塊604的后端通過連接軸602連接氣缸601。上述磁路壓入機(jī)構(gòu)的壓入氣缸301、靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣缸404、銜鐵整形機(jī)構(gòu)的氣 缸504和底座定位機(jī)構(gòu)的氣缸601分別受PLC控制系統(tǒng)控制并動作(該P(yáng)LC控制系統(tǒng)為現(xiàn) 有的公開技術(shù))。磁路壓入機(jī)構(gòu)的壓入氣缸301行程由限位塊來決定，而靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣
5缸404、銜鐵整形機(jī)構(gòu)的氣缸504和底座定位機(jī)構(gòu)的氣缸601行程分別由各自的磁性開關(guān)來決定。本裝置采用壓縮空氣為動力來源，PLC控制系統(tǒng)作為動作主要控制單元，在電控箱 上設(shè)置全觸摸屏控制按鈕。通過控制電磁閥的開與關(guān)來控制執(zhí)行元件(氣缸)動作。當(dāng)壓縮 空氣達(dá)到一定氣壓的時(shí)候打開空氣過濾器開關(guān)，打開電源開關(guān)使機(jī)臺得電。按下啟動按鈕 可按設(shè)定的動作運(yùn)行。當(dāng)機(jī)臺出現(xiàn)卡料或機(jī)械故障時(shí)還可以設(shè)置報(bào)警功能，使運(yùn)行的機(jī)子 自動停機(jī)并報(bào)警。利用本裝置對繼電器進(jìn)行整形的方法，包括以下步驟(1).工人先將繼電器的磁 路部分預(yù)插入底座；(2).將已預(yù)插磁路的底座放入磁路壓入機(jī)構(gòu)正下方的零件定位座8 上，為了保證產(chǎn)品整形后銜鐵位置及靜簧片位置的唯一性、精確性，放入時(shí)，應(yīng)當(dāng)使底座上 的靜簧片與靜簧整形機(jī)構(gòu)相向，以靜簧片這一側(cè)的底座端面為定位基準(zhǔn)面進(jìn)行定位；(3). 按下電控箱1上的啟動按鈕，底座定位機(jī)構(gòu)、磁路壓入機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)和靜簧整形機(jī) 構(gòu)在PLC控制系統(tǒng)控制下依次作以下動作，①.底座定位機(jī)構(gòu)的氣缸601向前運(yùn)動，推動 滑塊604前行，滑塊604前端的零件定位塊605將零件定位座8上的零件扶持住，以此定 位 ’②.磁路壓入機(jī)構(gòu)的壓入氣缸301帶動壓入上模302沿活動導(dǎo)軌303向下運(yùn)動，壓入 上模302底端的凹形槽正好壓住磁路部分的軛鐵兩側(cè)，將磁路部分壓入底座；設(shè)在壓入上 模302凹形槽內(nèi)的彈壓機(jī)構(gòu)將繼電器的銜鐵吸合端與鐵芯緊緊壓住，使銜鐵保持在吸合狀 態(tài)；③.銜鐵整形機(jī)構(gòu)的氣缸504向前運(yùn)動，推動滑塊505在活動導(dǎo)軌502上前行，將滑塊 505端部的整形頂桿501伸入銜鐵尾部與動簧片之間；④.靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣缸404向前 運(yùn)動，使滑塊406端部的推動頂桿401前行，“U”形狀的推動頂桿401將動、靜簧片抱住，端 頭與銜鐵整形機(jī)構(gòu)的整形頂桿501接觸，推動頂桿401的“U”形槽內(nèi)的小滑塊407與靜簧 片接觸；氣缸404繼續(xù)向前運(yùn)動，將銜鐵吸合后的終點(diǎn)整形到同一位置，將靜簧片整形到同 一位置，靜簧整形機(jī)構(gòu)在為銜鐵整形機(jī)構(gòu)提供動力的同時(shí)調(diào)節(jié)了靜簧片的位置；至此完成 繼電器的整形工作；⑤.磁路壓入機(jī)構(gòu)、靜簧整形機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)和底座定位機(jī)構(gòu)依次 復(fù)位。(4).按下電控箱1上的停止按鈕；從零件定位座8上取下零件，即可。通常情況下，繼電器的銜鐵轉(zhuǎn)動量和靜簧片位置是根據(jù)生產(chǎn)的需要或生產(chǎn)零件的 變動而變動的，因此針對不同規(guī)格要求的繼電器，需要調(diào)整不同的銜鐵轉(zhuǎn)動量和靜簧片位 置，銜鐵整形位置的調(diào)整可以通過調(diào)整靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣缸行程來調(diào)節(jié)，氣缸的具體行程 調(diào)節(jié)可以通過汽缸限位裝置實(shí)現(xiàn)獨(dú)立調(diào)節(jié)(其他幾個(gè)機(jī)構(gòu)的氣缸行程調(diào)節(jié)同理)。靜簧片整 形位置的調(diào)整可以通過靜簧整形機(jī)構(gòu)推動頂桿401內(nèi)的小滑塊407來實(shí)現(xiàn)。此外，上述同一位置僅是相對于同一型號的零件而言的，也就是說同一型號的繼 電器在銜鐵吸合后的終點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)在同一高度位置，靜簧片也處于同一斜度值上。
權(quán)利要求1.一種繼電器的磁路壓入裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的磁路壓入機(jī)構(gòu)、靜簧整形 機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)及底座定位機(jī)構(gòu)，其特征在于-所述機(jī)架為上下兩層，底層機(jī)座(201)上安裝有零件定位座(8)、靜簧整形機(jī)構(gòu)、銜鐵 整形機(jī)構(gòu)和底座定位機(jī)構(gòu)，這三個(gè)機(jī)構(gòu)在機(jī)座(201)上繞定位座(8)呈“品”字形設(shè)置；上層 支座(202)用作固定磁路壓入機(jī)構(gòu)；-所述磁路壓入機(jī)構(gòu)由壓入氣缸(301)、壓入上模(302)和活動導(dǎo)軌(303)構(gòu)成，所述壓 入氣缸(301)豎直安裝在支座(202 )上，壓入氣缸(301)的底端安裝壓入上模(302 )，壓入上 模(302)沿設(shè)置在支座(202)上的活動導(dǎo)軌(303)上下滑動；-所述靜簧整形機(jī)構(gòu)由推動頂桿(401)、活動導(dǎo)軌(403)、滑塊(406)和氣缸(404)構(gòu)成， 所述活動導(dǎo)軌(403)安裝在機(jī)座(201)上，滑塊(406)與活動導(dǎo)軌(403)裝配，在滑塊(406) 上設(shè)有定位擋塊(408 )，滑塊(406 )的一端連接推動頂桿(401)，另一端通過連接軸(405 )連 接氣缸(404)；-所述銜鐵整形機(jī)構(gòu)由整形頂桿(501)、活動導(dǎo)軌(502)、連接軸(503)、氣缸(504)和滑 塊(505)構(gòu)成，所述活動導(dǎo)軌(502)安裝在機(jī)座(201)上，滑塊(505)與活動導(dǎo)軌(502)裝 配，滑塊(505)的一端連接整形頂桿(501)，另一端通過連接軸(503)連接氣缸(504)；-所述底座定位機(jī)構(gòu)由氣缸(601)、滑塊(604)、零件定位塊(605)和活動導(dǎo)軌(606)構(gòu) 成，所述活動導(dǎo)軌(606 )安裝在機(jī)座(201)上，滑塊(604 )與活動導(dǎo)軌(606 )裝配，滑塊(604 ) 上設(shè)有定位擋塊(603)，滑塊的一端連接零件定位塊(605)，另一端通過連接軸(602)連接 氣缸(601)；-所述磁路壓入機(jī)構(gòu)的壓入氣缸(301)、靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣缸(404)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)的 氣缸(504)和底座定位機(jī)構(gòu)的氣缸(601)分別由控制系統(tǒng)控制并動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述壓入上模(302)的端 部設(shè)有與繼電器磁路部分相適配的凹形槽；在該凹形槽內(nèi)設(shè)有彈壓機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述銜鐵整形機(jī)構(gòu)的滑 塊(505)左右兩側(cè)分別設(shè)有微調(diào)螺絲(506)和復(fù)位塊(507)，復(fù)位塊(507)設(shè)在與靜簧整形 機(jī)構(gòu)相背的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述靜簧整形機(jī)構(gòu)的推 動頂桿(401)為“U”形結(jié)構(gòu)，在“U”形的槽內(nèi)通過鎖緊螺絲設(shè)有小滑塊(407)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述機(jī)架上安裝有電控 箱⑴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述機(jī)架上安裝有調(diào)壓 閥(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述靜簧整形機(jī)構(gòu)的氣 缸(404)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)的氣缸(504)和底座定位機(jī)構(gòu)的氣缸(601)分別通過各自的磁性開 關(guān)受控制系統(tǒng)控制并動作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述繼電器的磁路壓入裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)為PLC 控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繼電器的磁路壓入裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的零件定位座、磁路壓入機(jī)構(gòu)、靜簧整形機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)及底座定位機(jī)構(gòu)，機(jī)架為上下兩層，靜簧整形機(jī)構(gòu)、銜鐵整形機(jī)構(gòu)和底座定位機(jī)構(gòu)繞零件定位座呈“品”字形設(shè)置在機(jī)架的底層上；上層用作固定磁路壓入機(jī)構(gòu)；磁路壓入機(jī)構(gòu)由壓入氣缸、壓入上模和活動導(dǎo)軌構(gòu)成；靜簧整形機(jī)構(gòu)由推動頂桿、活動導(dǎo)軌、滑塊和氣缸構(gòu)成；銜鐵整形機(jī)構(gòu)由整形頂桿、活動導(dǎo)軌、連接軸、氣缸和滑塊構(gòu)成；底座定位機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊、零件定位塊和活動導(dǎo)軌構(gòu)成；各個(gè)氣缸分別由控制系統(tǒng)控制并動作。它具有設(shè)計(jì)合理、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)、成本低廉、高效快捷和占用空間小等特點(diǎn)。
文檔編號H01H49/00GK201868338SQ201020615059
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者李海濤, 林芹其, 毛金平 申請人:四川宏發(fā)電聲有限公司