專利名稱：狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋 膠封用電池桶。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)的狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池，特別是12V狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池，當(dāng)內(nèi)部極群采用 手工跨橋焊接時(shí)，殼蓋密封一般都采用膠封工藝，其主要目的是提高電池內(nèi)部體積利用率， 進(jìn)而提高電池體積比能量，但因?yàn)閮?nèi)部極群采用手工跨橋焊接，極群間焊接質(zhì)量一致性差， 極群間內(nèi)阻較大且生產(chǎn)效率不高；當(dāng)內(nèi)部極群采用穿壁焊接時(shí)，殼蓋密封一般都采用熱封 工藝，其主要目的是提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，并提高電池生產(chǎn)效率，但因?yàn)閮?nèi)部極 群采用穿壁焊接，電池內(nèi)部體積利用率差，電池體積比能量低，無法滿足鉛酸蓄電池體積比 能量日益提高的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池體積比能量，保證電池 內(nèi)部極群間內(nèi)阻，并提高電池生產(chǎn)效率的穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶。本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到一種狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，該電池桶內(nèi)由縱、橫隔板分 成兩兩并列的電池槽，其中在需要采用匯流條連接的兩個(gè)相鄰電池槽之間的隔板的頂部， 設(shè)有與穿壁焊用匯流條相配合的帶圓孔的凸臺(tái)。所述凸臺(tái)高出所述電池桶的上端面，所述凸臺(tái)和與該凸臺(tái)相連接的隔板在方向和 厚度上相匹配。凸臺(tái)的頂部和左右兩側(cè)的尺寸大于與其相配合的穿壁焊用匯流條。本實(shí)用新型利用電池內(nèi)部極群間穿壁焊接工藝及殼蓋膠封工藝，采用穿壁焊與殼 蓋膠封用電池桶提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，減少電池內(nèi)阻20 %并提高產(chǎn)品20 %的 大電流放電能；同時(shí)，與傳統(tǒng)穿壁焊工藝相比，能提高10%以上的空間利用率。

圖1是本實(shí)用新型電池桶正面及局部剖視圖；圖2是本實(shí)用新型電池桶側(cè)面及局部剖視圖；圖3是本實(shí)用新型電池桶俯視圖；圖4是本實(shí)用新型電池桶、穿壁焊用匯流排和電池蓋裝配示意圖。圖中，1-凸臺(tái)，2-圓孔，3-電池桶，4-隔板，5-穿壁焊用匯流條，6_電池蓋，7_電池 槽，8-矩形膠槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0014]以12V狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池桶為例，電池桶3內(nèi)由縱、橫隔板4分成兩兩并列的六個(gè) 電池槽7 (見圖幻，電池裝配時(shí)上一列電池槽通過匯流排相互連接，下一列電池槽通過匯流 條相互連接，上、下列的最后兩個(gè)電池槽相互連接，構(gòu)成一個(gè)完整的電池。如圖1和圖2，在需要采用匯流條連接的兩個(gè)相鄰電池槽7之間的隔板4的頂部， 設(shè)有與穿壁焊用匯流條5相配合的帶圓孔2的凸臺(tái)1，該電池桶3上一共設(shè)有五個(gè)凸臺(tái)1。 凸臺(tái)1高出電池桶3的上端面，凸臺(tái)1和與該凸臺(tái)1相連接的隔板4在方向和厚度上相匹 配。凸臺(tái)1的頂部和左右兩側(cè)的尺寸大于與其相配合的穿壁焊用匯流條5。其中凸臺(tái)1高 于電池槽7頂部5mm 20mm，凸臺(tái)厚度3mm 5mm，凸臺(tái)寬度25mm 30mm，圓孔直徑8mm 15mm，圓孔頂部離凸臺(tái)頂部為5mm 10mm，圓孔離凸臺(tái)兩邊為5mm 10mm。本實(shí)用新型在裝配時(shí)(見圖4)，采用單體正負(fù)極穿壁焊用匯流條結(jié)構(gòu)，匯流條厚 度4mm 6mm，長(zhǎng)度^mm 35mm，寬度20mm 25mm ；電池桶頂部五個(gè)帶圓孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與單 體正負(fù)極穿壁焊用匯流條結(jié)構(gòu)相互配合，正負(fù)極穿壁焊用匯流條5頂部及左右兩側(cè)比電池 桶圓孔凸臺(tái)1小4mm 6mm;穿壁焊用匯流條5分別設(shè)于凸臺(tái)1的兩邊，通過圓孔2相連或 相隔。穿壁焊用匯流條5和凸臺(tái)1共同位于電池蓋6的矩型膠槽內(nèi)。電池蓋6上的矩型膠 槽壁厚2mm 3mm，內(nèi)寬度18mm 22mm，內(nèi)長(zhǎng)度30mm :35mm，內(nèi)深度25mm 30mm ；電池桶 頂部五個(gè)帶圓孔凸臺(tái)、單體正負(fù)極穿壁焊用匯流條和上蓋矩型膠槽相互配合，矩型膠槽長(zhǎng) 度、寬度和深度比穿壁焊結(jié)構(gòu)大3mm 5mm。上述裝置采用穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，減 少電池內(nèi)阻20%并提高產(chǎn)品20%的大電流放電能；同時(shí)，與傳統(tǒng)穿壁焊工藝相比，能提高 10%以上的空間利用率。
權(quán)利要求1.一種狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，該電池桶內(nèi)由縱、橫隔板分成 兩兩并列的電池槽，其特征在于在需要采用匯流條連接的兩個(gè)相鄰電池槽之間的隔板的頂 部，設(shè)有與穿壁焊用匯流條相配合的帶圓孔的凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，其特征在于 所述凸臺(tái)高出所述電池桶的上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，其特征在于 所述凸臺(tái)和與該凸臺(tái)相連接的隔板在方向和厚度上相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，其特征在于 所述凸臺(tái)的頂部和左右兩側(cè)的尺寸大于與其相配合的穿壁焊用匯流條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，該電池桶內(nèi)由縱、橫隔板分成兩兩并列的電池槽，其中在需要采用匯流條連接的兩個(gè)相鄰電池槽之間的隔板的頂部，設(shè)有與穿壁焊用匯流條相配合的帶圓孔的凸臺(tái)。本實(shí)用新型利用電池內(nèi)部極群間穿壁焊接工藝及殼蓋膠封工藝，采用穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，減少電池內(nèi)阻20％并提高產(chǎn)品20％的大電流放電能；同時(shí)，與傳統(tǒng)穿壁焊工藝相比，能提高10％以上的空間利用率。
文檔編號(hào)H01M10/12GK201877537SQ201020606470
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者邵雙喜 申請(qǐng)人:江蘇雙登集團(tuán)有限公司