專(zhuān)利名稱：Ptc人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制熱裝置的溫控器領(lǐng)域，特別涉及一種PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式 溫控器。
背景技術(shù)：
為保護(hù)制熱裝置的安全，需要在制熱裝置中設(shè)置限溫式溫控器。當(dāng)制熱裝置超過(guò)限定溫度時(shí)，限溫式溫控器的觸點(diǎn)會(huì)斷開(kāi)，從而停止制熱裝置中的電熱體的發(fā)熱，并繼續(xù)保 持觸點(diǎn)斷開(kāi)狀態(tài)，直至人工干預(yù)才能使限溫式溫控器觸點(diǎn)重新閉合復(fù)位。目前人工干預(yù)復(fù) 位有兩種方式，一種是直接手動(dòng)按壓限溫式溫控器復(fù)位鈕使其復(fù)位；另一種是由于在限溫 式溫控器中設(shè)置PTC發(fā)熱體(PTC :Positive Temperature Coeff icient，正溫度系數(shù))。當(dāng) 觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，PTC發(fā)熱體發(fā)熱使溫控器中的熱雙金屬片保持反轉(zhuǎn)形狀頂住觸點(diǎn)不會(huì)復(fù)位。直 至人工切斷制熱裝置的電源，PTC發(fā)熱體不再發(fā)熱并降溫后，雙金屬片才回復(fù)至反轉(zhuǎn)前的狀 態(tài)，從而使溫控器觸點(diǎn)復(fù)位。目前PTC人工干預(yù)復(fù)位的限溫式溫控器，一般為敞開(kāi)式、非接觸式感溫結(jié)構(gòu)，多用 于加濕機(jī)、暖風(fēng)機(jī)等裝置上，如在暖風(fēng)機(jī)等制熱裝置上采用敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)的PTC人工干預(yù)復(fù) 位的限溫式溫控器，用于意外情況下的安全保護(hù)；在用于加濕機(jī)等裝置時(shí)，現(xiàn)有的PTC人工 干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器必須加裝絕緣外殼或外套才可安裝在發(fā)熱體內(nèi)部，其感溫部分不直 接接觸發(fā)熱體。而對(duì)于某些制熱裝置如電暖器、電熱水器等，需要人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控 器直接接觸發(fā)熱體的表面，以便能快速靈敏地感應(yīng)發(fā)熱體表面溫度，而且限溫器安裝在裝 置內(nèi)不便直接用手動(dòng)按壓復(fù)位，有的還需要相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)，以避免水汽、濕氣和灰塵對(duì)限 溫式溫控器的不良影響，因此上述的各類(lèi)非直接接觸、敞開(kāi)式的限溫式溫控器并不適用于 如電暖器、電熱水器等制熱裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，能 夠?qū)χ茻嵫b置中的發(fā)熱體表面進(jìn)行靈敏限溫控制，且采用相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)以避免外部環(huán)境 的不良影響。具體地說(shuō)，本實(shí)用新型提供一種PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，包括殼體、雙金 屬片、PTC發(fā)熱體和電連接組件，所述的殼體包括感溫殼體、絕緣座殼體、陶瓷座和封蓋，絕 緣座殼體套接在陶瓷座上，陶瓷座設(shè)置在感溫殼體內(nèi)的底部，絕緣座殼體的上部與封蓋配 合對(duì)接，在陶瓷座上設(shè)置PTC發(fā)熱體，在陶瓷座與感溫殼體之間的空腔內(nèi)設(shè)置雙金屬片，在 雙金屬片與電連接組件的相應(yīng)接觸點(diǎn)之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)絕緣件。優(yōu)選地，所述的感溫殼體為圓形金屬殼體1，所述的雙金屬片為突跳式的雙金屬碟 片2，雙金屬碟片2設(shè)置在圓形金屬殼體1內(nèi)側(cè)底面的環(huán)形凸槽1. 1上；所述陶瓷座為圓形 的陶瓷座3，所述絕緣座殼體為圓形的塑料殼體5，所述的封蓋為圓形的塑料封蓋17。優(yōu)選地，所述的塑料殼體5包括上腔室和下腔室，所述的PTC發(fā)熱體為半圓環(huán)形PTC發(fā)熱體11，PTC發(fā)熱體11設(shè)置在塑料殼體5的下腔室內(nèi)，在所述的上腔室和下腔室之 間設(shè)置電連接組件的連接通孔。此外，所述的聯(lián)動(dòng)絕緣件為陶瓷頂桿4，其一端抵在雙金屬碟片2的表面，另一端 伸出陶瓷座3上的中心孔3. 1和塑料殼體5上的中心孔5. 1，與電連接組件中的接觸點(diǎn)活動(dòng) 連接。 進(jìn)一步地，所述的電連接組件包括第一接線端子6、第二接線端子7、動(dòng)觸頭8、動(dòng) 觸頭簧片10、定觸頭9，動(dòng)觸頭8設(shè)置在動(dòng)觸頭簧片10的自由端，動(dòng)觸頭簧片10的固定端 與第一接線端子6連接，固定在所述上腔室的底面；所述的電連接組件中的接觸點(diǎn)為設(shè)置 在動(dòng)觸頭簧片10中部的圓形觸點(diǎn)10. 1 ；定觸頭9的一端與第二接線端子7連接，第二接線 端子7的固定端固定在所述上腔室的底面；定觸頭9的另一端與動(dòng)觸頭8活動(dòng)連接。所述的電連接組件還包括第一壓縮彈簧13、第二壓縮彈簧14、第一空心鉚釘15、 第二空心鉚釘16、導(dǎo)電片12，第一空心鉚釘15、第二空心鉚釘16分別穿過(guò)上腔室和下腔室 之間的連接通孔，第一接線端子6的固定端和第二接線端子7的固定端分別通過(guò)第一空心 鉚釘15和第二空心鉚釘16與塑料基座5上腔室的底面固定連接，第一壓縮彈簧13的上端 和第二壓縮彈簧14的上端為錐形端，第一壓縮彈簧13的上端和第二壓縮彈簧14的上端分 別穿入第一空心鉚釘15的下端和第二空心鉚釘16的下端，第一壓縮彈簧13的下端和第二 壓縮彈簧14的下端分別與PTC發(fā)熱體11的上端面和所述的導(dǎo)電片12上端面連接。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)電片12為圓形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片12的中孔套在所述的陶瓷座3的 凸臺(tái)3. 2上；所述的PTC發(fā)熱體11的下端面與所述的導(dǎo)電片12的一個(gè)半圓上端面接觸連 接，所述的導(dǎo)電片12的另一個(gè)半圓上端面與所述的第二壓縮彈簧14的下端面接觸連接。所述的陶瓷座與絕緣座殼體通過(guò)陶瓷座的階梯式接口 3. 3配合套接。所述的封蓋上設(shè)置定位孔17. 1和對(duì)接牙17. 2，絕緣座殼體5上設(shè)置對(duì)接的定位銷(xiāo) 5. 2和對(duì)接口 5. 3。所述的感溫殼體采用鋁、銅或不銹鋼。本實(shí)用新型的有益效果在于能夠直接接觸制熱裝置的表面，快速靈敏地感應(yīng)發(fā)熱體溫度，進(jìn)行限溫式控制，并 且采用相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)，可以避免外部環(huán)境的不良影響，特別適用于如電暖器、電熱水器等 制熱裝置。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的部分電路示意圖。附圖標(biāo)記1.圓形金屬殼體1. 1.環(huán)形凸槽2.雙金屬碟片3.陶瓷座3.1.陶瓷座的中心孔3.2.凸臺(tái)3.3.階梯式接口4.陶瓷頂桿5.塑料殼體5. 1.塑料殼體的中心孔[0026]5·2·定位銷(xiāo)5.3對(duì)接口 6.第一接線端子7.第二接線端子8.動(dòng)觸頭9.定觸頭10.動(dòng)觸頭簧片10. 1.圓形觸點(diǎn)11. PTC發(fā)熱體12.導(dǎo)電片13.第一壓縮彈簧14.第二壓縮彈簧15.第一空心鉚釘16.第二空心鉚釘17.塑料封蓋 17. 1.定位孔 17. 2.對(duì)接牙 18.電熱體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-4所示，本實(shí)施例的感溫殼體為圓形金屬殼體1，由金屬鋁薄板沖壓制成， 根據(jù)需要也可以是其他金屬材料，如不銹鋼、銅等。為了有效感溫，感溫殼體的接觸面形狀 也可以是與制熱裝置表面形狀相配合的其他形狀。雙金屬片為突跳式雙金屬碟片2，其翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的溫度點(diǎn)是根據(jù)配套的制熱裝置所 限定的安全溫度而預(yù)先設(shè)定。雙金屬碟片2設(shè)置在圓形金屬殼體內(nèi)側(cè)底面的環(huán)形凸槽1. 1 上，以便為雙金屬碟片2中部的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作留有空間。絕緣座殼體為圓形的塑料殼體5，陶瓷座為圓形階梯狀的陶瓷座3，其配合裝置在 圓形金屬殼體1內(nèi)，在陶瓷座3與圓形金屬殼體1底面之間設(shè)有使雙金屬碟片2隨設(shè)定溫 度進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的空腔。聯(lián)動(dòng)絕緣件為圓柱形的陶瓷頂桿4，其一端抵在雙金屬碟片2表 面，另一端伸出陶瓷座3的中心孔3. 1。圓形的塑料殼體5分為上腔室和下腔室，其下腔室設(shè)置在所述的陶瓷座3上，與陶 瓷座3通過(guò)階梯式接口 3. 3配合連接。在圓形的塑料殼體5上還設(shè)有供陶瓷頂桿4穿過(guò)的 中心孔5. 1。在上腔室和下腔室的隔墻上設(shè)置電連接組件的連接通孔(圖中未示出)。電連接組件包括第一接線端子6、第二接線端子7、動(dòng)觸頭8、定觸頭9和動(dòng)觸頭彈 簧片10，它們?cè)O(shè)置在塑料殼體5的上腔室內(nèi)。其中第一接線端子6的固定端通過(guò)第一空心 鉚釘15、第二接線端子7的固定端通過(guò)第二空心鉚釘16分別與塑料殼體5上腔室的底面固 定連接。第一空心鉚釘15、第二空心鉚釘16分別穿過(guò)設(shè)置在上腔室和下腔室之間的連接通 孔。動(dòng)觸頭簧片10的固定端與第一接線端子6固定連接，動(dòng)觸頭簧片10的自由端設(shè)置動(dòng) 觸頭8，在動(dòng)觸頭簧片10的中部設(shè)有與陶瓷頂桿4的端頭相對(duì)應(yīng)的圓形觸點(diǎn)10. 1，在第二 接線端子7的端頭部設(shè)置與動(dòng)觸頭8相對(duì)的定觸頭9。PTC發(fā)熱體11為半圓環(huán)形狀發(fā)熱體，導(dǎo)電片12為圓形導(dǎo)電片，它們?cè)O(shè)置在塑料殼 體5的下腔室內(nèi)。PTC發(fā)熱體11為正電阻溫度系數(shù)的高電阻半導(dǎo)體材料，導(dǎo)電片12采用 不銹鋼片、銅片等金屬材料。導(dǎo)電片12固定在陶瓷座3的上端面的凸臺(tái)3. 2上。PTC發(fā)熱 體11的一極端面(下端面)與導(dǎo)電片12的一個(gè)半圓面接觸，PTC發(fā)熱體11的另一極端面 (上端面)與第一壓縮彈簧13的下端接觸。第一壓縮彈簧13的上端為錐形端，其穿入第一 空心鉚釘15的下端。第一空心鉚釘15的上端與第一接線端子6固定連接。導(dǎo)電片12的 另一半圓面的上表面與第二壓縮彈簧14的下端接觸，第二壓縮彈簧14的上端也為錐形端， 其穿入第二空心鉚釘16的下端，第二空心鉚釘16的上端與第二接線端子7固定連接。在塑料殼體5上設(shè)置封蓋，封蓋為圓形的塑料封蓋17，在塑料封蓋17上設(shè)置定位 孔17. 1和對(duì)接牙17. 2，在塑料殼體5上設(shè)置與塑料封蓋17的定位孔17. 1和對(duì)接牙17. 2 對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)5. 2和對(duì)接口 5. 3，這種配合方式將電連接組件嚴(yán)密封蓋在絕緣座內(nèi)，只露出第一接線端子6的接線端和第二接線端子7的接線端，不但連接穩(wěn)固而且密封性較好，可以避免灰塵、水汽等外部環(huán)境對(duì)限溫式溫控器內(nèi)部零件尤其是電連接件的不良影響。本實(shí)施例的工作過(guò)程如下將限溫式溫控器的感溫殼體放置在制熱裝置的發(fā)熱表面，當(dāng)制熱裝置的工作溫度 在限定范圍以內(nèi)時(shí)，雙金屬碟片2為下凹狀態(tài)，此時(shí)動(dòng)觸頭8和定觸頭9處于閉合狀態(tài)，電 流從第一接線端子6通過(guò)動(dòng)觸頭簧片10、動(dòng)觸頭8和定觸頭9到達(dá)第二接線端子7，使制熱 裝置的電熱體18處于通電加熱狀態(tài)。當(dāng)由于非正常原因制熱裝置超過(guò)限定溫度時(shí)，限溫式溫控器感應(yīng)到接觸感溫殼體 表面的溫度達(dá)到設(shè)定的動(dòng)作溫度，雙金屬碟片2瞬即上翻，變?yōu)樯贤範(fàn)顟B(tài)，推動(dòng)抵在雙金屬 碟片2表面上的陶瓷頂桿4向上運(yùn)動(dòng)，并頂推動(dòng)觸頭簧片10中部與陶瓷頂桿4的一端相對(duì) 應(yīng)的圓形觸點(diǎn)10. 1向上運(yùn)動(dòng)，從而使動(dòng)觸頭8和定觸頭9處于斷開(kāi)狀態(tài)。但此時(shí)電流仍從 第一接線端子6通過(guò)第一壓縮彈簧13、PTC發(fā)熱體11、導(dǎo)電片12、第二壓縮彈簧14到達(dá)第 二接線端子7，使PTC發(fā)熱體11仍處于通電狀態(tài)。這時(shí)PTC發(fā)熱體11與制熱裝置的電熱體 18形成串聯(lián)，參見(jiàn)圖5。由于PTC發(fā)熱體11的電阻為數(shù)千歐姆，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于制熱裝置的電熱 體18的電阻，因此電源的電壓降都在PTC發(fā)熱體11的兩極，使制熱裝置的電熱體18處于 停止加熱狀態(tài)，而PTC發(fā)熱體11持續(xù)發(fā)熱。由于PTC發(fā)熱體11的熱量通過(guò)陶瓷座3傳至 雙金屬碟片2，使其繼續(xù)維持上凸?fàn)顟B(tài)，從而使動(dòng)觸頭8和定觸頭9仍處于斷開(kāi)狀態(tài)，即使制 熱裝置降溫，但雙金屬碟片2不會(huì)回復(fù)，直至人工干預(yù)整個(gè)裝置斷電后，PTC發(fā)熱體11斷電 降溫，雙金屬碟片2才回復(fù)至初始的下凹狀態(tài)。
權(quán)利要求一種PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，包括殼體、雙金屬片、PTC發(fā)熱體和電連接組件，其特征在于所述的殼體包括感溫殼體、絕緣座殼體、陶瓷座和封蓋，絕緣座殼體套接在陶瓷座上，陶瓷座設(shè)置在感溫殼體內(nèi)的底部，絕緣座殼體的上部與封蓋配合對(duì)接，在陶瓷座上設(shè)置PTC發(fā)熱體，在陶瓷座與感溫殼體之間的空腔內(nèi)設(shè)置雙金屬片，在雙金屬片與電連接組件的相應(yīng)接觸點(diǎn)之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)絕緣件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的感溫 殼體為圓形金屬殼體(1)，所述的雙金屬片為突跳式的雙金屬碟片(2)，雙金屬碟片(2)設(shè) 置在圓形金屬殼體(1)內(nèi)側(cè)底面的環(huán)形凸槽(1. 1)上；所述陶瓷座為圓形的陶瓷座(3)，所 述絕緣座殼體為圓形的塑料殼體(5)，所述的封蓋為圓形的塑料封蓋(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的塑料 殼體(5)包括上腔室和下腔室，所述的PTC發(fā)熱體為半圓環(huán)形PTC發(fā)熱體(11)，PTC發(fā)熱體(11)設(shè)置在塑料殼體(5)的下腔室內(nèi)，在所述的上腔室和下腔室之間設(shè)置電連接組件的連 接通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的聯(lián)動(dòng) 絕緣件為陶瓷頂桿(4)，其一端抵在雙金屬碟片(2)的表面，另一端伸出陶瓷座(3)上的中 心孔(3. 1)和塑料殼體(5)上的中心孔(5. 1)，與電連接組件中的接觸點(diǎn)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的電連 接組件包括第一接線端子(6)、第二接線端子(7)、動(dòng)觸頭(8)、動(dòng)觸頭簧片(10)、定觸頭 (9)，動(dòng)觸頭(8)設(shè)置在動(dòng)觸頭簧片(10)的自由端，動(dòng)觸頭簧片(10)的固定端與第一接線 端子(6)連接，固定在所述上腔室的底面；所述的電連接組件中的接觸點(diǎn)為設(shè)置在動(dòng)觸頭 簧片(10)中部的圓形觸點(diǎn)(10. 1)；定觸頭(9)的一端與第二接線端子(7)連接，第二接線 端子(7)的固定端固定在所述上腔室的底面；定觸頭(9)的另一端與動(dòng)觸頭(8)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的電連 接組件還包括第一壓縮彈簧(13)、第二壓縮彈簧(14)、第一空心鉚釘(15)、第二空心鉚釘 (16)、導(dǎo)電片(12)，第一空心鉚釘(15)、第二空心鉚釘(16)分別穿過(guò)上腔室和下腔室之間 的連接通孔，第一接線端子(6)的固定端和第二接線端子(7)的固定端分別通過(guò)第一空心 鉚釘(15)和第二空心鉚釘(16)與塑料基座(5)上腔室的底面固定連接，第一壓縮彈簧 (13)的上端和第二壓縮彈簧(14)的上端為錐形端，第一壓縮彈簧(13)的上端和第二壓縮 彈簧(14)的上端分別穿入第一空心鉚釘(15)的下端和第二空心鉚釘(16)的下端，第一壓 縮彈簧(13)的下端和第二壓縮彈簧(14)的下端分別與PTC發(fā)熱體(11)的上端面和導(dǎo)電 片(12)上端面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的導(dǎo)電 片(12)為圓形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片(12)的中孔套在所述的陶瓷座(3)的凸臺(tái)(3. 2)上；所述的 PTC發(fā)熱體(11)的下端面與所述的導(dǎo)電片(12)的一個(gè)半圓上端面接觸連接，所述的導(dǎo)電片(12)的另一個(gè)半圓上端面與所述的第二壓縮彈簧(14)的下端面接觸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的陶瓷 座與絕緣座殼體通過(guò)陶瓷座的階梯式接口(3.3)配合套接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的封蓋 上設(shè)置定位孔(17. 1)和對(duì)接牙(17. 2)，絕緣座殼體上設(shè)置對(duì)接的定位銷(xiāo)(5. 2)和對(duì)接口(5. 3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，其特征在于所述的感溫 殼體采用鋁、銅或不銹鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于制熱裝置的溫控器領(lǐng)域，涉及一種PTC人工干預(yù)復(fù)位限溫式溫控器，包括殼體、雙金屬片、PTC發(fā)熱體、電連接組件，殼體包括感溫殼體、絕緣座殼體、陶瓷座和封蓋，絕緣座殼體套接在陶瓷座上，陶瓷座設(shè)置在感溫殼體內(nèi)的底部，絕緣座殼體上部與封蓋對(duì)接，陶瓷座上設(shè)置PTC發(fā)熱體，陶瓷座與感溫殼體之間的空腔內(nèi)設(shè)置雙金屬片，雙金屬片與電連接組件的相應(yīng)接觸點(diǎn)之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)絕緣件。本實(shí)用新型直接接觸制熱裝置的表面，快速靈敏地感應(yīng)發(fā)熱體溫度，進(jìn)行限溫式控制，采用相對(duì)密封式的結(jié)構(gòu)，適用于如電暖器、電熱水器等制熱裝置。
文檔編號(hào)H01H37/04GK201773768SQ20102029083
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者歐志文, 王禪嵩 申請(qǐng)人:佛山市高明歐一電子制造有限公司