專利名稱：燈光一次電纜接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燈光一次電纜接頭。
背景技術：
燈光一次電纜接頭制作質(zhì)量，是提高燈光回路絕緣性能諸多環(huán)節(jié)中最為重要的一 個。但按照《民航機場目視助航設施施工及驗收規(guī)范》(MH5012-99)要求燈光回路絕緣為 4ΜΩ，有些機場為提高燈光系統(tǒng)的可靠運行，跑道燈光回路絕緣電阻值要求達到50ΜΩ，比 現(xiàn)行行業(yè)標準高出46ΜΩ。施工中，很少有燈光一次電纜接頭能夠達到要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服已有技術的不足，提供一種能夠保證回路絕緣電阻值 達到50ΜΩ以上，燈光一次電纜在每個隔離變壓器箱處接頭前的絕緣阻值與接頭后的絕緣 下降值不超過5ΜΩ ；與調(diào)光器連接的燈光一次電纜在作完接頭后的回路總的絕緣下降值 不大于2ΜΩ的燈光一次電纜接頭。本實用新型的燈光一次電纜接頭，它包括一端依次剝切有接頭芯線、橡膠層的隔 離變壓器插接件接頭和一端依次剝切有電纜芯線、絕緣介質(zhì)層、圓柱狀半導體層、屏蔽層以 及電纜護套層的燈光一次電纜，所述的橡膠層和絕緣介質(zhì)層的端部為錐體，在所述的電纜 芯線和接頭芯線外套有鍍錫銅接線管，在所述的屏蔽層上壓接有銅鍍錫編織軟線并且所述 的銅鍍錫編織軟線的一端引出設置為接地線，所述的鍍錫銅接線管的兩端分別頂在橡膠層 的錐體端以及絕緣介質(zhì)層的錐體端，從橡膠層的錐體部分至絕緣介質(zhì)層的錐體部分纏包有 聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)帶，在所述的聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)帶外從所述的隔離變壓器插接件接 頭的橡膠層部分至電纜護套層部分依次纏包有三層高壓自粘防水膠帶，第一層至第三層的 高壓自粘防水膠帶的纏包長度依次增加，在第三層所述的高壓自粘防水膠帶外依次包纏有 聚氯乙烯膠帶和燈光電纜專用封接冷縮管，第三層高壓自粘防水膠帶、聚氯乙烯膠帶和燈 光電纜專用封接冷縮管的包纏長度依次增加，燈光電纜專用封接冷縮管與燈光一次電纜的 電纜護套層連接處和燈光電纜專用封接冷縮管與隔離變壓器插接件接頭的橡膠層連接處 分別包纏有熱熔膠帶，在所述的熱熔膠帶外套裝有熱縮管。本實用新型的優(yōu)點由于采用聚四氟乙烯絕緣帶及多層保護結構，本接頭能夠保 證回路絕緣電阻值達到50ΜΩ以上，燈光一次電纜在每個隔離變壓器箱處接頭前的絕緣與 接頭后的絕緣下降值不超過5ΜΩ ；與調(diào)光柜連接的燈光一次電纜在作完接頭后的回路總 絕緣下降值不大于2M Ω。

圖1是本實用新型的燈光一次電纜接頭的組成結構示意圖；圖2是圖1所示的電纜芯線與接頭芯線套鍍錫銅接線管結構示意圖；圖3是圖2所示的電纜屏蔽層與銅鍍錫編織軟線壓接結構示意圖[0009]圖4是圖3所示的絕緣介質(zhì)帶包纏鍍錫銅接線管及錐體部分結構示意圖；圖5是圖4所示的高壓自粘膠帶纏裹電纜護套層與插接件接頭的橡膠層結構示意 圖；圖6是圖5所示的聚氯乙烯膠帶覆蓋纏裹高壓自粘膠帶部分結構示意圖；圖7是圖6所示的接頭套有燈光電纜專用封接冷縮管結構示意圖；圖8是圖7所示的接頭兩端套有外層熱縮管的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。如附圖所示的本實用新型的燈光一次電纜接頭，它包括一端依次剝切有接頭芯線 2和橡膠層3的隔離變壓器插接件接頭B和一端依次剝切有電纜芯線1、絕緣介質(zhì)層4、圓 柱狀半導體層5、屏蔽層6以及電纜護套層7的燈光一次電纜A。所述的橡膠層3和絕緣介 質(zhì)層4的端部為錐體；在所述的電纜芯線1和接頭芯線2外套裝壓接有鍍錫銅接線管9，在 每壓接一次旋轉90°再壓接下一次；在所述的電纜屏蔽層6上壓接銅鍍錫編織軟線8，并 將軟線引出作為接地線；所述的鍍錫銅接線管9的兩端分別頂在所述的隔離變壓器插接件 接頭橡膠層的錐體端以及絕緣介質(zhì)層的錐體端；從橡膠層的錐體部分至絕緣介質(zhì)層的錐體 部分纏包有聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)帶10 (纏包長度通?？刂茷?0mm)；在所述的聚四氟乙烯 絕緣介質(zhì)帶10外從所述的隔離變壓器插接件接頭的橡膠層部分至電纜護套層部分依次纏 包三層高壓自粘防水膠帶11，第一層至第三層的高壓自粘防水膠帶的纏包長度依次增加， (纏包長度通?？刂茷榈谝粚?0mm，第二層120mm，第三層150mm)；在所述的高壓自粘防 水膠帶外從隔離變壓器插接件接頭的橡膠層部分至電纜護套層部分包纏有PVC膠帶12 (纏 包長度通?？刂茷?60mm)；在所述的聚氯乙烯(PVC)膠帶部分套裝燈光電纜專用封接冷縮 管13，并對燈光電纜專用封接冷縮管作冷縮處理(冷縮后冷縮管長度通?？刂茷?00mm)， 第三層高壓自粘防水膠帶、PVC膠帶和燈光電纜專用封接冷縮管的包纏長度依次增加；用 熱熔膠帶分別包纏冷縮管與燈光一次電纜護套層連接處和冷縮管與隔離變壓器插接件橡 膠層連接處；用熱縮管14套住所述的熱熔膠帶包纏部位(熱縮后熱縮管長度為50mm)，并 做熱縮處理。本燈光一次電纜接頭的制作方法包括以下步驟(1)在空氣相對濕度控制在70%以下的操作條件下，用干凈干燥的擦布將電纜外 皮擦拭干凈，晾干；(2)剝切晾干后的電纜的電纜護套、屏蔽層、半導體絕緣層、絕緣介質(zhì)層并露出電 纜芯線，將所述的電纜絕緣介質(zhì)層削成錐體裝端頭；(3)將隔離變壓器接插頭的電纜端頭削成圓錐狀且光滑，接插頭的電纜端頭僅有 一層較厚的白色內(nèi)層橡膠，一層較薄的黑色外層橡膠；(4)將電纜芯線插入鍍錫銅接線管壓接四次(每壓接一次旋轉90度再壓接下一 次)；(5)將銅鍍錫編織軟線與屏蔽層連接處的壓接開口銅圈15壓緊，將銅鍍錫編織軟 線延燈光電纜護套方向引出；(6)包纏聚四氟乙烯絕緣膠帶(纏包后長度為50mm，纏裹前用清潔劑清洗絕緣介質(zhì)帶)連接兩端電纜的屏蔽層一包纏高壓自粘防水膠帶三層(纏包后長度為第一層 90mm，第二層120mm，第三層150mm)連接兩端電纜的屏蔽層一包纏聚氯乙烯膠帶(纏包后長 度為160mm)連接兩端電纜的屏蔽層一用燈光電纜專用封接冷縮管冷縮處理(冷縮后冷縮 管長度為200mm)—在內(nèi)層冷縮管兩端包纏熱熔膠一在包纏熱熔膠部分套熱縮管(熱縮后 長度為50mm)在縮封一烘烤時從熱縮管中間部位向兩邊慢慢烘烤，熱熔膠就會從外城熱縮 管兩端與電纜接合處微微流出。(7)接頭制作完畢，采用量程為2500V兆歐表進行電纜絕緣測試，儀表型號 MS5202。(8)所有上述過程，操作人員須帶潔凈白色手套進行，不得用手指直接接觸任何部 件。
權利要求燈光一次電纜接頭，它包括一端依次剝切有接頭芯線、橡膠層的隔離變壓器插接件接頭和一端依次剝切有電纜芯線、絕緣介質(zhì)層、圓柱狀半導體層、屏蔽層以及電纜護套層的燈光一次電纜，其特征在于所述的橡膠層和絕緣介質(zhì)層的端部為錐體，在所述的電纜芯線和接頭芯線外套有鍍錫銅接線管，在所述的屏蔽層上壓接有銅鍍錫編織軟線并且所述的銅鍍錫編織軟線的一端引出設置為接地線，所述的鍍錫銅接線管的兩端分別頂在橡膠層的錐體端以及絕緣介質(zhì)層的錐體端，從橡膠層的錐體部分至絕緣介質(zhì)層的錐體部分纏包有聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)帶，在所述的聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)帶外從所述的隔離變壓器插接件接頭的橡膠層部分至電纜護套層部分依次纏包有三層高壓自粘防水膠帶，第一層至第三層的高壓自粘防水膠帶的纏包長度依次增加，在第三層所述的高壓自粘防水膠帶外依次包纏有聚氯乙烯膠帶和燈光電纜專用封接冷縮管，第三層高壓自粘防水膠帶、聚氯乙烯膠帶和燈光電纜專用封接冷縮管的包纏長度依次增加，燈光電纜專用封接冷縮管與燈光一次電纜的電纜護套層連接處和燈光電纜專用封接冷縮管與隔離變壓器插接件接頭的橡膠層連接處分別包纏有熱熔膠帶，在所述的熱熔膠帶外套裝有熱縮管。
專利摘要本實用新型公開了燈光一次電纜接頭，它包括一端依次剝切有接頭芯線、橡膠層的隔離變壓器插接件接頭和一端依次剝切有電纜芯線、絕緣介質(zhì)層、圓柱狀半導體層、屏蔽層以及電纜護套層的燈光一次電纜，在電纜芯線和接頭芯線外套有接線管，接線管的兩端分別頂在橡膠層的錐體端以及絕緣介質(zhì)層的錐體端，從橡膠層的錐體部分至絕緣介質(zhì)層的錐體部分纏包有絕緣介質(zhì)帶，在絕緣介質(zhì)帶外纏包有三層防水膠帶、PVC膠帶和燈光電纜專用封接冷縮管，燈光電纜專用封接冷縮管與電纜護套層連接處和燈光電纜專用封接冷縮管與橡膠層連接處分別包纏有熱熔膠帶和熱縮管。本接頭能夠保證回路絕緣電阻值達到50MΩ以上。
文檔編號H01R4/20GK201655984SQ20102015520
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權日2010年4月12日
發(fā)明者張劍龍, 徐文林, 曹先, 朱文杰, 李宗帥, 李玉國, 王修巖, 董慧芬, 鄭連寶, 韓仁華, 顧鵬飛 申請人:上海機場(集團)有限公司;北京京航安機場工程有限公司;中國民航大學