專利名稱：用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器，尤其是一種用于薄膜天 線組件以連接薄膜天線與同軸纜線的壓嵌式連接器。
背景技術(shù)：
參閱圖1，現(xiàn)有技術(shù)同軸纜線連接關(guān)系的示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，可利 用金屬埋入射出法、熱熔法或超音波熔接法，將金屬對(duì)象1設(shè)置于絕緣基板3之中或絕緣基 板3的外側(cè)，再通過(guò)焊接或?qū)щ娔z將同軸纜線4的纜線5與金屬對(duì)象1連接。然而，金屬埋 入射出法、熱熔法或超音波熔接法主要為將金屬對(duì)象1與絕緣基板3接合，但是絕緣基板3 通常為高分子材料，與金屬對(duì)象1的材料特性相差甚多，必須利用特制的射出模具或加工 治具完成，設(shè)備成本相當(dāng)昂貴。此外，熱熔法、超音波熔接以及焊接方式會(huì)產(chǎn)生高溫，容易造 成絕緣基板3的損害。進(jìn)一步地，若不使用焊接方式，單以導(dǎo)電膠將纜線5與金屬對(duì)象1連 接，則拉拔強(qiáng)度小于lkgf，造成產(chǎn)品的可靠度不佳。進(jìn)一步地，現(xiàn)有技術(shù)可預(yù)先將同纜纜線4與金屬物件1焊接，并在絕緣基板3及金 屬物件1預(yù)設(shè)至少一個(gè)通孔15，在絕緣基板3表面鍍覆金屬薄膜或預(yù)埋入螺帽，再將至少一 個(gè)螺絲20固鎖于絕緣基板3之中，此方法雖能改善拉拔強(qiáng)度的問(wèn)題，但不適用于厚度小于 2mm的絕緣基板，在實(shí)用上受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器，薄膜天 線為鍍覆于絕緣基板表面，壓嵌式連接器以金屬材料制成，包含平板組件以及至少兩個(gè)壓 嵌組件，各壓嵌組件從平板組件向下彎曲，具有連接部以及壓嵌部，連接部用以連接平板組 件，壓嵌部通過(guò)壓合方式嵌入絕緣基板中，以將同軸纜線與薄膜天線連接，其中連接部與 壓嵌部之間形成兩個(gè)彎鉤部，用以加強(qiáng)接合強(qiáng)度。本實(shí)用新型用于薄膜天線組件的壓嵌式 連接器預(yù)先將同軸纜線焊接于平板組件上，再利用壓合方式，將壓嵌部及彎鉤部嵌入表面 鍍覆薄膜天線的絕緣基板之中，以將同軸纜線與薄膜天線連接。在實(shí)際應(yīng)用上，可使用至少 一個(gè)壓嵌式連接器以支撐固定同軸纜線。本實(shí)用新型使壓嵌式連接器預(yù)先與同軸纜線焊接，可避免高熱對(duì)絕緣基板的損 害，再通過(guò)壓合方式將壓嵌式連接器直接嵌入絕緣基板中，只需在絕緣基板表面鍍覆薄膜 天線或/及作為電磁屏蔽的金屬膜，不必在絕緣基板上/中設(shè)置金屬對(duì)象，可以降低設(shè)備成 本，亦不需利用螺絲固定，而不受到絕緣基板厚度的限制。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的拉拔強(qiáng) 度可達(dá)Ikgf以上，而增加了產(chǎn)品的可靠度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)同軸纜線的連接關(guān)系示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器的立體示意圖；[0008]圖3為本實(shí)用新型用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器連接關(guān)系的示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明1金屬物件2壓嵌式連接器3絕緣基板4同軸纜線5纜線15通孔20螺絲30平板組件40壓嵌組件41連接部43壓嵌部45彎鉤部50纜線60絕緣外殼70絕緣基板表面
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及附圖標(biāo)記對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，從而使本領(lǐng) 域技術(shù)人員在研讀本說(shuō)明書后能據(jù)以實(shí)施。參閱圖2，本實(shí)用新型用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器的立體示意圖。如圖2所 示，本實(shí)用新型用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器2以金屬材料制成，且具有導(dǎo)電性，包含 平板組件30以及至少兩個(gè)壓嵌組件40，同軸纜線焊接于平板組件30上，各壓嵌組件40從 平板組件向下彎曲，具有連接部41以及壓嵌部43。連接部41用以連接平板組件30，壓嵌 部43通過(guò)壓合方式嵌入絕緣基板中，其中連接部41與壓嵌部43之間形成兩個(gè)彎鉤部45， 用以加強(qiáng)接合強(qiáng)度。參閱圖3，本實(shí)用新型用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器連接關(guān)系的示意圖。如 圖3所示，預(yù)先將同軸纜線4以非端面連接的方式焊接于平板組件30之上，且絕緣基板表 面70鍍覆有薄膜天線，更進(jìn)一步包含作為電磁屏蔽的金屬薄膜，壓嵌式連接器2利用壓嵌 方式，將壓嵌部43及彎鉤部45嵌入絕緣基板3之中，使平板組件30與絕緣基板表面70接 觸，而使得同軸纜線4與薄膜天線連接，其中絕緣基板3可為印刷電路版、壓克力基板、ABS 基板或塑料薄膜等。在實(shí)際應(yīng)用上，至少使用一個(gè)壓嵌式連接器2，用以支撐該同軸纜線4， 其中該同軸纜線4包含復(fù)數(shù)個(gè)纜線50及絕緣外殼60。以上所述者僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型 做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或 變更，皆應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求一種用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器，薄膜天線鍍覆于絕緣基板上，該壓嵌式連接器以金屬材料所制成，且具有導(dǎo)電性，以將同軸纜線與該薄膜天線連接，其特征在于，包含平板組件，用以焊接該同軸纜線；以及至少兩個(gè)壓嵌組件，各該壓嵌組件由該平板組件向下彎曲，且具有連接部以及壓嵌部，該連接部用以連接該平板組件，該壓嵌部通過(guò)壓合方式嵌入該絕緣基板中，其中該連接部與該壓嵌部之間形成兩個(gè)彎鉤部，用以加強(qiáng)接合強(qiáng)度，該同軸纜線以非端部連接的方式焊接于該平板組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓嵌式連接器，其中該絕緣基板為印刷電路版、壓克力基板、ABS基板以及塑料薄膜的其中之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓嵌式連接器，其中 該同軸纜線具有復(fù)數(shù)個(gè)纜線及絕緣外殼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于薄膜天線組件的壓嵌式連接器，薄膜天線鍍覆于絕緣基板上，壓嵌式連接器以金屬材料制成，包含平板組件以及至少兩個(gè)壓嵌組件，同軸纜線可預(yù)先焊接于平板組件，各壓嵌組件從平板組件向下彎曲，并通過(guò)壓合方式嵌入表面鍍覆金屬薄膜的絕緣基板中，以將同軸纜線與薄膜天線連接，本創(chuàng)作不必在絕緣基板上/中設(shè)置金屬對(duì)象，以產(chǎn)生高熱的焊接方式連接纜線和金屬對(duì)象，而避免絕緣基板受損，亦不必利用螺絲固定，而不受到絕緣基板厚度的限制。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的拉拔強(qiáng)度可達(dá)1kgf以上，而增加了產(chǎn)品的可靠度。
文檔編號(hào)H01Q1/22GK201655952SQ20102000360
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者陳博裕, 陳忠漢 申請(qǐng)人:柏騰科技股份有限公司