專(zhuān)利名稱(chēng)：一種二次鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二次鋰電池。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的二次鋰電池的正極端蓋帽、殼體均采用鐵鍍鎳，正極基體采用鋁制資料，負(fù) 極基體采用銅質(zhì)資料，負(fù)極極耳和負(fù)極集流圈采用鎳，這樣整個(gè)電池質(zhì)量將比較重，而且因 為各個(gè)部件的材料不同，導(dǎo)致焊接難度很大，增大了電池的內(nèi)阻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種二次鋰電池，能夠有效解決現(xiàn)有二次鋰電池內(nèi)阻過(guò)高 的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種二次鋰電池，包 括負(fù)極端子、負(fù)極集流圈、卷芯、正極集流圈、正極端子、蓋板、殼體，所述殼體開(kāi)有放置腔， 所述放置腔內(nèi)由下至上依次連接有正極集流圈、卷芯、負(fù)極集流圈，所述蓋板設(shè)置在負(fù)極集 流圈上的放置腔內(nèi)，所述正極端子設(shè)置在殼體的底端，所述正極端子與殼體一體制造，所述 正極端子與正極集流圈連接，所述負(fù)極端子設(shè)置在殼體頂端的蓋板上，所述負(fù)極端子與負(fù) 極集流圈連接。優(yōu)選的，所述殼體底端上開(kāi)有沖孔，所述蓋板上也開(kāi)有沖孔，所述殼體底端的沖孔 和蓋板上的沖孔內(nèi)均設(shè)有防爆閥；確保電池安全。優(yōu)選的，所述防爆閥采用激光焊接在沖孔內(nèi)；所述正極端子與正極集流圈采用激 光焊接連接；所述負(fù)極端子與負(fù)極集流圈采用激光焊接連接；激光焊接將熱量將到最低的 需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低，其易于自動(dòng)化進(jìn)行高 速焊接、數(shù)位或電腦控制。優(yōu)選的，所述蓋板與殼體內(nèi)部之間設(shè)有密封圈；防止電解液漏出。優(yōu)選的，所述殼體采用鋁制造；鋁殼體更易于加工處理，有效節(jié)省了滾槽和封口的 模具費(fèi)用。優(yōu)選的，所述負(fù)極端子、負(fù)極集流圈、正極集流圈、正極端子、防爆閥均采用鋁制 造；減輕了整體重量，降低了各個(gè)配件之間的焊接難度，使電池內(nèi)阻減小，進(jìn)一步提高電池 性能，同時(shí)因?yàn)殇X的價(jià)格低于銅和鎳，也有效降低了生產(chǎn)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)產(chǎn)品的重量更輕，將正極端子與殼體一體 制造，減少了焊接工藝，降低了電池內(nèi)阻和生產(chǎn)成本，正極端子和負(fù)極端子分別設(shè)置在殼體 的兩端便于電池組裝，節(jié)省空間。


圖1為本發(fā)明一種二次鋰電池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明一種二次鋰電池的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施例方式參閱圖1、圖2、圖3為本發(fā)明一種二次鋰電池的實(shí)施例，一種二次鋰電池，包括負(fù) 極端子1、負(fù)極集流圈2、卷芯3、正極集流圈4、正極端子5、蓋板6、殼體7，所述殼體7開(kāi)有 放置腔8，所述放置腔8內(nèi)由下至上依次連接有正極集流圈4、卷芯3、負(fù)極集流圈2，所述蓋 板6設(shè)置在負(fù)極集流圈2上的放置腔8內(nèi)，所述正極端子5設(shè)置在殼體7的底端，所述正極 端子5與殼體7 —體制造，所述正極端子5與正極集流圈4連接，所述負(fù)極端子1設(shè)置在殼 體7頂端的蓋板6上，所述負(fù)極端子1與負(fù)極集流圈2連接，所述殼體7底端上開(kāi)有沖孔9， 所述蓋板6上也開(kāi)有沖孔9，所述殼體7底端的沖孔9和蓋板6上的沖孔9內(nèi)均設(shè)有防爆 閥10，所述防爆閥10采用激光焊接在沖孔9內(nèi)，所述蓋板6與殼體7內(nèi)部之間設(shè)有密封圈 11，所述正極端子5與正極集流圈4采用激光焊接連接，所述負(fù)極端子1與負(fù)極集流圈2采 用激光焊接連接，所述殼體7采用鋁制造，所述負(fù)極端子1、負(fù)極集流圈2、正極集流圈4、正 極端子5、防爆閥10均采用鋁制造。卷心3的正負(fù)極片的極耳均為全極耳，使得極耳與集流圈的焊接面積最大化，焊 接更牢固，從而降低電池的內(nèi)阻，卷繞好的卷芯3兩端面在一個(gè)平面，正極端子5與正極集 流圈4采用激光焊接連接，所述負(fù)極端子1與負(fù)極集流圈2采用激光焊接連接，正極端子5 在下，負(fù)極端子1在上，采用激光將卷芯3和兩個(gè)集流圈焊接為一體，焊接完后的卷芯3進(jìn) 行滾槽作業(yè)，滾槽完畢，將帶有密封圈11的負(fù)極鋁質(zhì)蓋帽的凹凸面與負(fù)極集流圈2的凹凸 面對(duì)接好后用激光進(jìn)行焊接，最后采用機(jī)械封口將殼體7的上邊緣向內(nèi)彎曲，扣住蓋板6， 完成密封，封口完畢的電池流入下工序進(jìn)行加注電解液，注液孔設(shè)計(jì)在負(fù)極蓋帽上，最后用 鋼珠進(jìn)行堵孔。以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專(zhuān)利范圍之中。
權(quán)利要求
一種二次鋰電池，包括負(fù)極端子(1)、負(fù)極集流圈(2)、卷芯(3)、正極集流圈(4)、正極端子(5)、蓋板(6)、殼體(7)，其特征在于所述殼體(7)開(kāi)有放置腔(8)，所述放置腔(8)內(nèi)由下至上依次連接有正極集流圈(4)、卷芯(3)、負(fù)極集流圈(2)，所述蓋板(6)設(shè)置在負(fù)極集流圈(2)上的放置腔(8)內(nèi)，所述正極端子(5)設(shè)置在殼體(7)的底端，所述正極端子(5)與殼體(7)一體制造，所述正極端子(5)與正極集流圈(4)連接，所述負(fù)極端子(1)設(shè)置在殼體(7)頂端的蓋板(6)上，所述負(fù)極端子(1)與負(fù)極集流圈(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述殼體(7)底端上開(kāi)有沖孔 (9)，所述蓋板(6)上也開(kāi)有沖孔(9)，所述殼體(7)底端的沖孔(9)和蓋板(6)上的沖孔 (9)內(nèi)均設(shè)有防爆閥(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述防爆閥(10)采用激光焊接 在沖孔(9)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述蓋板(6)與殼體(7)內(nèi)部 之間設(shè)有密封圈(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述正極端子(5)與正極集流 圈(4)采用激光焊接連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述負(fù)極端子(1)與負(fù)極集流 圈(2)采用激光焊接連接。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述殼體(7)采 用鋁制造。
8.如權(quán)利要求7所述的一種二次鋰電池，其特征在于所述負(fù)極端子(1)、負(fù)極集流圈 (2)、正極集流圈(4)、正極端子(5)、防爆閥(10)均采用鋁制造。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二次鋰電池，能夠有效解決現(xiàn)有二次鋰電池內(nèi)阻過(guò)高的問(wèn)題。一種二次鋰電池，包括負(fù)極端子、負(fù)極集流圈、卷芯、正極集流圈、正極端子、蓋板、殼體，所述殼體開(kāi)有放置腔，所述放置腔內(nèi)由下至上依次連接有正極集流圈、卷芯、負(fù)極集流圈，所述蓋板設(shè)置在負(fù)極集流圈上的放置腔內(nèi)，所述正極端子設(shè)置在殼體的底端，所述正極端子與殼體一體制造，所述正極端子與正極集流圈連接，所述負(fù)極端子設(shè)置在殼體頂端的蓋板上，所述負(fù)極端子與負(fù)極集流圈連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)產(chǎn)品的重量更輕，將正極端子與殼體一體制造，減少了焊接工藝，降低了電池內(nèi)阻和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01M2/04GK101944575SQ20101027932
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者徐敖奎, 許剛 申請(qǐng)人:徐敖奎